ZY62半智能二臂凿岩台车整车配备有两个全液压驱动多维变幅臂架系统，特殊布置的多个液压油缸和摆动马达可轻松实现臂架的举升、摆动、伸缩和推进器的摆动、俯仰、回转和补偿，推进器自动跟随平动，便于臂架姿态的灵活调整，确保钻孔的快速定位；采用电机提供工作动力，两台电机泵组分别驱动两个工作臂的动作，全液压控制，环保高效、操作方便、定位准确，可实现两个工作臂的单独控制与同时作业。

ZY61/ZY62半智能凿岩台车采用封闭式驾驶室，备有空调，防噪等级高；配备集中润滑泵，免人工保养。

ZY41D全液压一臂中深孔凿岩台车工作臂通过油缸实现俯仰角度和左右偏摆角度调整、通过垂直布置的双摆动马达实现定位。推进机构主要由推进梁、钻杆库和加杆机构组成，可实现自动加杆和收杆功能，最大垂直向上钻进深度为13.4米。

移动灵活：整车结构紧凑、外形尺寸小，在巷道、隧道的掘进、采矿作业中移动灵活。

施工效率高：强劲的液压冲击凿岩机，岩石凿进速度快；ZY62半智能二臂凿岩台车多臂协同钻孔推进，一次成多孔；ZY41D全液压一臂中深孔台车拥有强大的钻杆库和加杆机构，钻杆存储量14+1，可实现自动加杆和收杆功能。

安全可靠：高强度、长寿命的臂架结构优化设计；轻重量、高耐磨的推进梁结构优化设计；高防护等级、强抗干扰能力的电气控制系统。

半智能控制：ZY61/ZY62半智能凿岩台车采用电液比例控制和电控手柄操作，单个手柄集中多种操作功能，使得操作过程更加简单、方便。

整车采用铰接式底盘，合理的车载装备布局，确保整车在行走和凿岩工作时的平稳性；发动机提供行走动力，四轮驱动，胶轮行走，具有动力强劲、移动灵活、行走方便的特点。

旋挖挖钻机机手应持证上岗；禁止非机手本人上机操作。

旋挖钻机机手在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。

旋挖钻机机手在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。

在旋挖钻机施工中，必须随时对旋挖钻机做好以下几方面日常维护工作：

（1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；

（2）每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；

（3）经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格要及时更换。

（4）经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；

（5）随时注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；

（6）检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；

（7）经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。

（1）应确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。

（2）施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。

（1）请所有人员离开机器和附近地区。

（2）清除旋挖钻机运行通道上的所有障碍物。

（3）特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。

（4）调整后视镜（如果安装了），以得到机器附近的最佳视野。

（5）确保机器上的喇叭、和一切警报装置工作正常。

（6）旋挖钻机在松软地面上行进时要特别小心（如果地面松软、易下陷时，要在履带下面铺垫木板或铁板）；禁止在超过15゜的斜面上行走或跨越沟槽。

（7）旋挖钻机机手应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、煤气等管线的埋深及走向。

（8）旋挖钻机机手应知道钻机的高度、宽度、回转半径，避免与周围、空中的物体及管线发生碰撞。

（1）旋挖钻机停机时，应关闭或锁定发动机、液压系统，并锁定驾驶室。

（2）钻机应放在水平地面上。若停放在坡地上，应楔住机器的履带，钻机放置防止溜车的器物。

（3）应使钻机上的所有部件处于卸载和稳定状态。例如，放下钻杆、钻头，使其着地；使桅杆后倾到合适位置，以便增加它的稳定性。

（4）竖起桅杆会降低整机的稳定性；若长时间停机时，应放倒桅杆。

（5）不准在悬挂有载荷的地方停放钻机。

防止自然灾害：遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、切断电源、停止作业。

（1）当旋挖钻机行驶时，特别是在不平地面或岩石地面上行走时，桅杆可能会上下或左右摆动。要注意桅杆的摆动范围，不得超过规定值。

（2）作业中注意观察各部位指示灯，发现异常应立即停车检查，排除异常后，方准恢复作业。

（3）旋挖钻机运转时，禁止除机手以外的任何人在旋挖钻机上，除非机器上有附加座椅和附加安全带，否则不准带人乘坐。

（4）在旋转回转平台和已立起的桅杆前，要使下桅杆高出地面10ｃｍ以上。

（5）驾驶旋挖钻机时，保持附件离地面大约40ｃｍ。不要将机器开近突出物、挖掘基坑的边缘，并与之保持安全的距离。

（6）禁止将旋挖钻机配置的卷扬机作为起重机或装载设备进行其它作业。

（7）副卷扬机工作时，要考虑充分利用副卷扬机的起重能力，又要考虑钻机稳定性和结构强度、钢性是否许可。

（8）起吊重物，应使重物位于桅杆正前方，钢丝绳与桅杆夹角不超过去15度；重物位于桅杆侧前方时，应旋转钻机，使被吊重物位于本身纵向轴线延长线上。否则，有可能造成本身的损坏，甚至引起机身倾翻等重大事故。

（9）当操作人员必须在高空实施维护、修理或安装作业时，必须采用如系安全带等防坠落装置。

（10）旋挖钻机钻孔前应确认地质勘察资料，及时制定钻孔工艺，防止发生塌孔、埋钻等事故。

（11）旋挖钻机钻孔时若钻到不明物体，应及时通知施工单位。

南京无限达供应旋挖钻机租售，180、220、280、360等各种型号品牌旋挖钻机，提供线上挑选，线下试车服务。可分期付款，购机即享5-15万优惠！

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KY系列长螺旋钻孔机特点

KY系列钻孔机是地基与基础处理设备，适用于CFG、CFA，工法、灌注桩、软基加固等多种基础施工，是近几年来发展起来的一种复合地基处理新技术，已列为国家级新工法和国家施工规范。

我公司生产的KY系列钻机具有如下特点：

1、 钻机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土(或泥浆)注入孔底。即能钻孔成桩由一机一次完成，也可用地干法成孔，注浆置换等多种工法。

2、 动力头采用双电机驱动、大中心通孔的减速机，承载、过载能力强，结构紧凑，噪音低，寿命长，是目前国内打桩机最理想的动力装置。

3、 桩架为液压步履式结构，可自行起落臂架，行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。

4、 钻机采用拖运与装运结合的方式，整体性强，场地转移方便，使用费用低。

5、 整体的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在司机室内，司钻人员操作方便、简单。

包括油泵电机总成、邮箱、支腿油缸、行走油缸、斜撑油缸、油管、阀件等。液压系统均安装在底盘上，控制集中在司机室内。

本机采用螺旋式钻杆，为法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内。压注混凝土(或泥浆)可自行打开。

由两个风冷电机、减速机、弯头、提升架和滑块组成，工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转，将动力传给低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆作旋转运动，低速轴为中空轴，上端设有密封装置与弯管接通。

行走机构采用电动履带式和步履带式，移动方便、施工效率高、电机故障率低、维修费用大大减少。电履带式桩机履带接地长从2.8M～5M,而步履带式桩机步履每步行走1.2M～2M的范围，给施工带来很大的便利。

施工过程中辅以油缸支腿，使桩机更加稳固可靠，不会发生侧倾翻机事故步履带式和电履带式长螺旋桩机配置不同的油缸支腿以方便施工。

电控系统设计先进、合理、可靠。采用国际知名品牌的电器元件性能稳定、可靠，并且采用有线控制方式，减少指挥人员。操作机手可自己找准桩位。

回转机构可使桩架进行360°回转， 两个斜撑调整机构可独立动作，实现桩驾立

选用大型机座的减速机，使用中不易损坏。 柱垂直度的调整。