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时间：2022-07-08 07:30
减少卷板机挠变几种方法：
1、把上辊设计成腰鼓形：工作辊的工作部分直径从中间向两端逐渐变小，卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形，这样正好会和腰鼓形的中间部分抵消，使得上辊处于一个平直的状态，这种方法在卷板机中应用的普遍，被很多设计者所使用。
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6、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
7、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
8、进行卷板机操作时应注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
注塑模温机安全操作规程操作注意事项
注塑模温机简称注塑温度控制机，也可以叫做注塑*模温机，广泛应用在注塑行业，对注塑行业的控温加热，降温恒温拥有多年的设计制造经验。注塑模温机根据产品工艺应用特点设计，把温度控制在zui佳范围，提高产品的质量和生产速度效率，节省人工及原料成本，保证在使用时达到zui佳的要求，加热冷却系统双PID控制。
注塑模温机安全操作规程操作注意事项：
开机前的检查和注意事项：检查设备安全系统是否有效，检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，在模具即将合拢时，立即打开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置。检查机械安全撞杆调整是否适当。检查方法：开模到底后，机械安全撞杆与挡块的zui佳距离为5-10cm。检查方法注意事项：每次更换模具后，应按调整后的开模行程，重新调整机械安全撞杆至合适的伸出长度。检查安全防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。注意事项：切勿移开安全防护罩或安全装置而操作机器，安全装置故障时不准开动设备.
检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。注意事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。在工艺员未对工艺进行调整以前,严禁开机进行操作;操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。
模温机的实际名称应叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。在机械行业中，同样的机械可以分为不同种类，模温机的种类也是很多的，我们在选择的时候也不清楚的话就会选到不适合自己的产品。那么今天小编就模温机的分类为大家介绍一下：
模温机的种类可以分为如下两种：
1、按使用热媒的不同：分水温机、油温机。主要用于注塑行业，挤出行业。
2、 按使用温度不同：分普通模温机和高温模温机。普通型主要用于于注塑行业，挤出行业，高温型主要用于金属成型。如：铝，镁，铝镁合金的压铸成型。
用水温机通常较大出口温度95℃。用油温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，较大出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。
1. 购买了新的模温机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。
2. 新的模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而200℃以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的问题。
3. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，较好一个月清洗一次。
4. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。
5. 电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。
模温机又叫模具温度控制机，较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
对于不同类型的模温机，在运用中一定要根据其特点从导热媒介的角度分析进行合理的保养。如果媒介是水，在保养中，一定要避免水垢对于管路堵塞，带来一些比较大的影响；如果是油媒介，一般是需要一两个月对于介质进行一次更换的，模温机厂家提醒你，这样可以有效的避免油加不上温度带来的影响。
同时，模温机厂家提醒采购商，在运用中时刻需要关注泵浦和压力之间的关系，从中判断是不是有管路堵塞的问题，对于过滤器...
