齿轮齿条，同步带，丝杠三种传动方式优缺点对比

在直线传动领域，齿轮齿条，同步带，丝杠三种传动方式最为常见，下面分析一下他们各自的优缺点。

优点：承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s；
缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。

典型用途：激光/玻璃/钢板数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

优点：梯形丝杠可以自锁；滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动

缺点：水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长；时间久了传动间隙变大，精度变差

典型用途：数控机床，小版面数控切割机、等

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建筑工地升降机设计及建造实务守则) 以及我国施工升降机标准中的有关内容制定的。 J G 5 0 5 8 -1 9 9 5 ( 施工升降机防坠安全器 虽然也包含了 齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器， 但与本标准有较大的不同: a )本标准只

3、适用于齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器; b ) 本标准重新定义了“ 额定动作速度” 和“ 标定动作速度” ; c ) 本标准明确了齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的型号， 扩大了其主参数系列; d ) 本标准取消了动作速度取值范围的下限值， 并在一定程度上 放大了其上限值; e )本标准按施工升降机额定提升速度划分了制动距离的合格范围， 并放大了制动距离合格范围的上 限值 ; f )本标准增加了齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的超载试验要求; B )本标准在技术要求中增加了寿命要求和可靠性要求。在可靠性要求中， 本标准将J G 5 0 5 8 可靠性试验中规定的 1 0 。 次动作速度试验改为 1 0 0 次

4、制动性能试验， 并规定了当量故障次数; h ) 本标准明确了试验架和试验台两种试验方法， 并对试验方法和检验规则做了较大变动。例如本标准规定了与制动载荷相对应的制动力矩计算值， 以方便利用试验台进行试验时的计量; 再如进行1 6 0 卜 运行试验时， 本标准规定应将齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器整体安装在试验台架上， 以与其标定动作速度相对应的施工升降机额定提升速度来进行运转 ， 而J G 5 0 5 8 规定使安全器限速部分以额定动作速度的。 . 7 5 倍来进行运转， 未说明安全器是否整体安装。 本标准从实施之日起 ， 同时代替J G 5 0 5 8 -1 9 9 5 中有关齿轮锥鼓形渐进式防

5、坠安全器的规定. 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出， 本标准由 建设部机 械设备与车辆标准技术归口 单位北京建筑机械综合研究所归口 。 本标准起草单位: 建设部北京建筑机械综合研究所。 本标准主要起草人: 田广范、 崔太刚。 本标准委托建设部北京建筑机械综合研究所负责解释。中华人民共和国建筑工业行业标准施工升降机齿轮锥鼓形

6、i c eJ G 1 2 1 -2 0 0 0范围 本标准规定了施工升降机( 以下简称升降机) 齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的定义、 分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装和贮存等。 本标准适用于额定提升速度不大于 2 m/ s 、 齿轮齿条传动的人货两用升降机所使用的齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 9 7 2 -1 9 9 2 碟形弹簧 G B / T 2 8 2 8 -1

9 2 建筑机械与设备 包装通用技术条件 J G / T 5 0 5 0 -1 9 9 2 建筑机 械与设备 可靠性考核通则3定义 本标准采用下列定义。3 . 1 齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器( 以下简称安全器) p

10、目标被制动停止时， 防护目标所移动的距离。分类型号安全器型号表示方法如下;S AJ曰型代号: 用汉语拼音大写字母( A , B , C . . . . . . ) 表示参数代号: 额定制动载荷一 额定动作速度， k N - m / s称代号 : 施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器4 . 2 标记示例 a )额定制动载荷为 3 0 k N, 额定动作速度为 1 . 2 m/

1 . 2 原材料、 外购件及协作件必须有合格证.安全器制造厂应抽样检验 ， 合格后方可使用。5 . 1 . 3 铸件、 锻件以及热处理、 切削加工、 装配、 涂漆等应符合J G/ T 5 0 1 1的有关规定。5