超声波塑焊机在纺织业中有什么应用?

(网络销售话术)我公司专业从事功率超声波工业设备的开发、生产、服务。免费提供技术服务和工艺指导,全力协助用户高效产出优质产品。主要产品有系列超声波塑料焊接机、金属焊接机。我公司按照客户利益最大化的经营理念,结合自身综合技术实力雄厚的特点,公司在充分了解客户的实际需求后,为客户量身打造各种全自动(半自动)清洗、焊接(组装、检测、包装)生产线。超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波焊接机简介:超声波焊接机,又称超声波塑料焊接机,是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。该技术具有速度快,焊接牢固等优点,更重要的是可以使塑料产品加工自动化。超声波塑焊机可进行塑料熔接,埋置,成型,铆接,电焊,切除,缝合等操作,只需焊接头加以改变就可以一机做多种应用。系列超声波塑料焊接机采用电子程序控制,自动化程度高,操作容易,内置全自动保护电路,使用安全,工作稳定可靠。系列超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊,亦可根据客户需求更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。系列超声波塑料焊接机以特有的工艺优势广泛应用于包装、医疗器械、土工、玩具、汽配、电子、通讯、服装、环保净化、日用、节水灌溉等行业。超声波焊接机工作原理:机器将电能通过超声换能器转变成为超声能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1 秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。  通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体强度。 超声波焊接它通常用于塑料焊接,它完全代替用胶水粘合的传统行业,在超声波焊接过程中是没有连螺栓,钉子,卡扣,焊接材料或粘合剂等材料结合在一起的,它比传统的粘合剂或粘胶水速度更快,而干燥时间也非常快,焊接的过程可以很容易实现自动,可轻松定制,以适应各类型的具体规格的产品被焊接。超声波焊接机特点:高效便捷1.操作简便,应用范围广。2.熔接口美观,可以达水密、气密之效果。3.以直线导轨承载热模,精密度高,质量有保障。4.生产效率高,省人工,比传统快一倍以上。日本进口超声波塑料焊接机 运用超声波焊接相比传统工艺具有以下优点:1、 快速精确-----绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成2、 品质稳定-----机械化生产,产品质量稳定可靠3、 经济实惠-----免用大量夹具、胶合剂,减少人工,降低成本4、 美观清洁-----表面成形好,不损伤不变形。无划伤及胶合剂残痕5、 工序简洁-----不需要预热,不需要清洁等前后道工序6、 操作便捷-----只要设置好焊接参数,操作十分便利7、 强度高、气密性好-----焊缝成分与母材一样,强度高,气密性好,不漏水,不透气8、 可实现自动化焊接-----超声波焊机非常易于实现自动化不同于一般同类产品3000W的最大功率,该公司的产品能够达到10kW的最大功率,从而实现较大面积制品的焊接一次完成。可根据客户的要求按图纸对焊接头进行加工,能够通过更换焊头来实现多品种的生产,其制作的焊头寿命一般为同类产品的数倍甚至达到10倍以上。此产品有着极高的生产效率,完成一次焊接只需要不到1秒钟的时间,而且公差精密、浑然天成,外观成形干净美观,热影响区小,产品的不良率大大低于同类产品。其独有的信号反馈装置能够不断对焊头的周波频率和振幅进行自动反馈和调整适应,使得发生装置的周波频率能够一直和焊头的周波频率相匹配,保证焊头的振幅达到指标要求。从而防止焊接效率的降低,在节约电能的同时也保证了长时间工作时的焊接质量,避免了焊接中因为焊接不良而产生的不良率偏高甚至造成机器故障的情况。故障率特低,工作能力超常,工作寿命超长,产品质量稳定可靠。其振幅调节范围可以达到0-100%,可以根据压力的变化调整熔着条件,从而达到更好的焊接效果。生产效能高于国内产品40%,比韩国、台湾产品高20%。而且操作简单、单位产品加工成本低,再加上长时间生产质量的保证使其特别适用于大规模生产。日本公司还可以为客户量身定做各类焊接专机和自动化生产线或者对现有机器进行自动化升级,加装焊接品质监控、管理系统,无论是方案的优化,

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