洒水车为什么用黄铜球阀?

什么是黄铜阀门?黄铜阀门就是黄铜的制作而成的。黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。以上就是黄铜阀门的介绍,更多黄铜阀门信息详见上海

黄铜标准是由国家有关部门制定的用以规范黄铜行业的一种标准规则。对于黄铜市场的和谐、稳定、统一发展具有重要的意义。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。    普通黄铜根据其铜、锌的含量的不同,可分为不同的牌号。包括:H59、H63、H65、H68、H70、H85、H96等。H63黄铜标准:(GB/T 黄铜标准:GB/T 黄铜标准:GB/T 黄铜标准:GB/T H70黄铜标准:GB/T 黄铜标准:GB/T

铜阀门价格根据不同的地区,不同的规格价格都有所不同。让我们先来认识一下铜阀门吧。按作用和用途分铜阀门主要分为以下几类:1.铜闸阀:闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。 2.铜球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。3.铜截止阀:是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。4.铜止回阀:依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣,用来防止截止回流的阀门。铜阀门的选用: 1. 根据控制功能选用,各类阀门具备各自的功能,选用时应注意其相应的功能。   2. 根据工况选用,常用阀门的技术参数包括工称压力、最大允许工作压力、工作温度(最低和最高温度)和介质(腐蚀性、可燃性),选用时应注意工况的上述参数与阀门的技术参数相符合。   3. 根据安装结构选用。管路系统的安装结构有管螺纹、法兰、卡套、焊接、软管等。所以阀门的安装结构必须与管道的安装结构相一致,并且规格尺寸要相符合。您可以登陆上海有色网查询更多关于铜阀门价格的信息和资讯。

 黄铜线标准是由国家有关部门制定的用以规范黄铜 行业 的一种标准规则。对于黄铜 市场 的和谐、稳定、统一发展具有重要的意义。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。   

五金真空阀门是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。下面对真空阀门进行简要介绍:   高真空插板阀驱动装置可放置在侧面   通常插板阀的高度较高,有占设备高度空间大的缺点。为了克服这个缺点我们将驱动装置设计在侧面,这样大大地缩短了阀门的高度尺寸,减少了设备空间的制造成本。   高真空蝶阀采用高平台设计   一般气动、电动高真空蝶阀采用的是支架/连接套的安装方式,我公司科学设计的直接安装高平台,使安装执行器变简单。   小口径高真空挡板阀阀体均为精密铸件   高科技的精密铸造工艺和设备,使得不锈钢铸件完全能够获得致密的组织结构。完全没有“气孔、疏松、夹砂”等铸造缺陷。外形整洁、美观。阀体漏率指标优于10-10Pa.M3/S。完全适用于超高真空工况条件。   GYC-JQ系列电磁高真空压差式充气阀的防止返油性能得到大大提升   经过对高真空压差式充气阀的结构进行改进,使得产品性能更加可靠,更适合机械真空泵工况要求。有以下三个关键能性得到了提升:(1).关阀时间缩短到   独特的一体式高真空调节球阀节流口调节抽速更显优越   一体式高真空调节球阀采用V型节流口使得调节抽速更显优越,装于单晶炉的主抽气管道上用来调节炉体的抽气速率,改变了老式的“蝶阀+挡板阀”组合形式。   GDC-J电磁高真空挡板阀和DDC-JQ电磁真空充气阀线圈长时间通电都不会产生高温   科学的电路控制和电磁路设计使得电磁阀线圈始终工作在高效省功的状态下。在室温30℃条件下连续工作72小时线圈外表温度≤55℃,产品外壳温度更低。而且电子元件也不发热。这样永远不会造成烧坏线圈的现象发生。

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。分类如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。  根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。   黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。理化性质  天然黄酮类化合物多以苷类形式存在 ,并且由于糖的种类、数量、联接位置及联接方式不同可以组成各种各样黄酮苷类。组成黄酮苷的糖类包括单糖、双糖、三糖和酰化糖。黄酮苷固体为无定形粉末,其余黄酮类化合物多为结晶性固体。黄酮类化合物不同的颜色为天然色素家族添加了更多色彩。这是由于其母核内形成交叉共轭体系,并通过电子转移、重排,使共轭链延长,因而显现出颜色。黄酮苷一般易溶于水、乙醇、甲醇等极性强的溶剂中;但难溶于或不溶于苯、氯仿等有机溶剂中。糖链越长则水溶度越大。黄酮类化合物因分子中多具有酚羟基,故显酸性。酸性强弱因酚羟基数目、位置而异。  

一、中国钢号表示方法概述 钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。 我国的号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79) 中规定,采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即:①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如:Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。二、我国钢号表示方法的分类说明1.碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 A、B、C、D。脱氧方法符号 F表示沸腾钢,B表示半镇静钢,Z表示镇静钢,TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即ZT和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。③专门用途的碳素钢, 例如:桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。2.优质碳素结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为 0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。3.碳素工具钢①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别例如“T8MnA”。4.易切削钢①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示, 例如平均碳含量为0.3%的易切削钢其钢号为“Y30”。③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。5.合金结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。 当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。6.低合金高强度钢①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。②对专业用低合金高强度钢, 应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。7.弹簧钢弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法, 前者基本上与优质碳素相同,后者基本上与合金结钢相同。8.滚动轴承钢①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同。9.合金工具钢和高速工具钢①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、 3Cr2W8V。②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号, 其铬含量以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量, 只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“ W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。10.不锈钢和耐热钢①钢号中碳含量以千分之几表示。 例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%; 若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“ 00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。②对钢中主要合金元素以百分之几表示, 而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。11.焊条钢它的钢号前冠以字母“H”,以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”,可以区别于不锈钢“2Cr13”。12.电工用硅钢①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢,DW表示电工用冷轧无取向硅钢,Q表示电工用冷轧取向硅钢。②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。③钢号尾部加字母“G”者,表示在高频率下检验的;未加“G”者,表示在频率为50周波下检验的。 例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。13.电工用纯铁①它的牌号由字母“DT”和数字组成,“DT”表示电工用纯铁,数字表示不同牌号的顺序号,例DT3。②在数字后面所加的字母表示电磁性能:A——高级、E——特级、C——超级,例如DT8A 中国GB 1220-92  美国ASTMA276-96 

角钢标准:GB/T2101—89(型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定);GB9787—88/GB9788—88(热轧等边/不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差);JISG3192—94(热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差);DIN17100—80(普通结构钢质量标准);ГОСТ535—88(普通碳素型钢技术条件)。国标角钢规格表:   等边角钢 角钢

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中国有色金属工业总公.  废止在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T )应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。铝及铝产品分类1、电解铝的生产过程:铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝(铝的含量99.93%-99.

镍板标准有铁磁性和延展性,能导电和导热。常温下,镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜,不但能阻止继续被氧化,而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。块状镍不会燃烧,细镍丝可燃,特制的细小多孔镍粒在空气中会自燃。加热时,镍与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应。细粉末状的金属镍在加热时可吸收相当量的氢气。镍能缓慢地溶于稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸,但在发烟硝酸中表面钝化。镍的氧化态为-1、+1、+2、+3、+4 ,简单化合物中以+2价最稳定,+3价镍盐为氧化剂。银白色金属,密度8.9克/厘米3。熔点1455℃,沸点2730℃。化合价2和3。电离能为7.635电子伏特。质坚硬,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性,在空气中不被氧化,又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解,释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+;对氧化剂溶液包括硝酸在内,均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。镍大量用于制造合金。在钢中加入镍,可以提高机械强度。如钢中含镍量从2.94%增加到了7.04%时,抗拉强度便由52.2公斤/毫米2增加到72.8公斤/毫米3。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件,如涡轮叶片、曲轴、连杆等。含镍36%、含碳0.3-0.5%的镍钢,它的膨胀系数非常小,几乎不热胀冷缩,用来制造多种精密机械,精确量规等。含镍46%、含碳0.15%的高镍钢,叫“类铂”,因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似,这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要,可作铂丝的代用品。一些精密的透镜框,也用这种类铂钢做,透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。由67.5%镍、16%铁、15%铬、1.5%锰组成的合金,具有很大的电阻,用来制造各种变阻器与电热器。镍板标准测试把镍(Ni)释放的对象放入人造汗水测试液中一星期。使用原子吸收光谱、电感耦合等离子光谱或者其他的合适的分析方法测试溶液中溶解的镍(Ni)的浓度。 

本标准规定了用氧化铝(商品编号)加工生产铝锭(商品编号)的加工贸易单耗标准。  本标准适用于海关和外经贸部门对用氧化铝(商品编号)生产铝锭(商品编号)的加工贸易企业进行加工贸易单耗审批、备案和核销管理。  2 定义  本标准采用以下定义:  单耗指在正常生产条件下,生产某一质量单位铝锭所耗用氧化铝的质量单位数,包括加工过程中的工艺损耗,标准为上下限。  工艺损耗率指因加工生产工艺要求,在铝锭生产过程中所必须消耗但不能物化在成品中的金属铝的质量占总投入原料中铝的质量百分含量。  品位:指原材料或成品中金属铝的含量。重熔用铝锭按化学成分分为六个牌号:Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00。重熔用铝

管件知识与管件标准 管件尺寸英寸毫米对照表    管根据使用环境和压力公称压力不同,相同公称通径的管子可能有不同的管径,希望说明使用条件和公称压力PN,以及温度-压力额定值(Pressure/ temperature Ratings) 并且,不同材质的管在相同的公称压力下,也可能有不同的外径 公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分,所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准,称 DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准,称NB(inch unit) 3. 管件标准国家标准GB12459钢制对焊无缝管件GB/T13401钢板制对焊管件GB/T14383锻钢制承插焊管件GB/T14626锻钢制螺纹管件GB钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准SH3406石油化工钢制管法兰SH3408钢制对焊无缝管件SH3409锻钢制承插焊管件SH3410钢板制对焊管件化工标准HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGJ528钢制有缝对焊管件HGJ10锻钢制承插焊管件HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件HG钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准SY/T钢制对焊管件SY5257-91钢制弯管电力标准GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515电站弯管美国标准ASME/ANSI

铜材标准1、开采和矿物处理: 当时的铜为生产仅限于开采丰富的含铜矿物。十九世纪末期浮选法的引进可以让人们从低质的斑状矿石中提取铜和其他 金属 (包括金和银)。在二十世纪八十年代中期,有一个采矿厂引进了一种巨大的、效率很高的运输系统。2.  闪速熔炼: 不断改善的电镀和熔炼技术已经成功地提高了冶炼厂的生产力和生产率,同时还越来越适应比较苛刻的环境限制了。   3.  电解精炼: 在过去的十年里,许多精炼厂都利用电解精炼法用传统的铜代替了由不锈钢或钛制成的始极片。沉积铜通过用截切机或用气喷净法挠曲与不锈钢或钛始极片分离。由于在电解槽里引进了正、负极电的自动处理技术,因此也节约了大量的人力劳动。  4.  溶剂提取: 传统的硫化矿一般都需要经过研磨、熔炼和精炼。溶剂的提取需以较低的 价格 来加工低质的氧化物矿。 在第一阶段(滤取阶段),酸性废物(稀硫酸)由摆动台、滴灌设备或洒水车(报雨鸟)被分布在六十英尺高的矿物堆层上,当它渗入时,它可以通过溶解的铜堆而过滤出去。这些含铜的水及充溢的过滤溶液都是从矿物堆底部流出,然后再注入一个综合水池里,从这个综合水池里,它又被抽到溶液提炼厂。这种充溢的过滤溶液然后再与专门用来提炼铜的、含有一种有机化学物的煤油溶液相混合。这种含有铜的有机物质,也叫有机负载物,然后再与一种叫做电解液或含水溶液的含铜硫酸相混合。在混合和沉淀的过程中,铜被从有机溶液转换到含水溶液中,经过过滤然后再抽到使用电解冶金法的电解室里。     5.  电解冶金法: 在电解冶金的过程中,就象在电精制的过程中一样,从电解液中提取的铜要储存七天,然后再放置到铜负极始极片或不锈钢母片。正电极是由铅制成的。十天以后,每个原来大约重达1.7bs(7.7克的铜始极片都变成了铜质的、重量达200bs( 90.8克的负电极。所产生的电解铜负极符合ASTM B115的要求, 关于电解负极铜以及电精铜的具体规格在世界 金属交易市场 上都有 交易 。     6.  铜的流动: 这儿展示了铜多铜矿厂或回收的 金属 碎屑堆一直到终端 市场 的整个流动过程。在轧铜厂的运作过程中,同时还引进了诸如锌、铅、锡和镍这样的合 金属 ,它们都符合ASTM 的规定,并遵守B-2委员会的法定程序。   7.  不断的铸造: 或许在过去的这一百年里铜 行业 中唯一重要的革新,从商业和技术的角度讲,都是连续性钢丝棒技术的引入。用这种方法生产的棒是电线和电缆工业最基本的原料来源。在生产技术方面的变化是相当大的,从而导致世界范围内用连续性线锭产品来代替传统的250-1b(113.5-kg)的钢丝棒。连续性的铸造可使线圈的重量达到10,000-1b(4,540-kg). 在线圈的尺寸由做它使用的250-1b线锭确定之前,线圈的尺寸只由处理设备的容量来限定。钢丝棒厂收到的负电极产品与不断铸造的那部分基本是相等的,其量由1987年的250万磅增加到1996年将近350万磅。连续铸造钢丝棒符合ASTM B49的规格要求,这是电力上所用的热卷铜回火棒的规格标准。 连续性或半连续性铸造同时也用来生产铸造块,以便来将其再生产成盘状、片状、条状产品,或是将其生产成连续性铸造块,从而再将其锯成坯锭,成为生产管子、导管和钢棒的过渡产品。     8.  技术革新的产品: 越来越多的生产厂商已经将其多合金、多产品的生产线转化成为有合金数量限制的单一产品生产线。比如:管道产品、条状产品和棒状产品,这些产品的生产都是源于加工技术的改进。      更多有关铜材标准请详见于上海 有色 网 

镀锌的标准,我们通常用镀锌量来衡量,镀锌量表示镀锌钢材的镀锌厚度,一个普遍采用的有效方法,镀锌量的单位为g/m2。其实镀锌标准就是镀层厚度要达到标准。镀层厚度又分很多种。镀锌的镀层厚度(coating thickness),是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度,以km表示。镀锌的镀层局部厚度(local coating thickness),在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌的镀层平均厚度(mean coating thickness ),对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。达到镀锌标准的镀层厚度,可以有效地提高镀锌产品的耐腐蚀性,过厚或过薄都会影响产品质量。对于表面光滑的3mm以下薄钢板,工业生产中得到较厚的镀层是困难的,另外,与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙,易剥落,镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。

管材标准代号管材标准名称GB 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 13401 钢板制对焊管件GB/T 14383 锻钢制承插焊管件GB/T 14626 锻钢制螺纹管件SH 3408 钢制对焊无缝管件SH 3409 钢板制对焊管件SH 3410 锻钢制承插焊管件HG/T21634 锻钢制承插焊管件HG/T21635 碳钢、低合金钢无缝对焊管件HG/T21631 钢制有缝对焊管件GD 87-1101 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T 515 电站弯管DL/T 695 电站钢制对焊管件SY/T 0510 钢制对焊管件SY 5257 钢制弯管ISO 3419 非合金钢和合金钢对焊管件ISO 5251 不锈钢对焊管件ASME B16.9 工厂制造锻钢对焊管件ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件ASME B16.28 锻钢对焊小半径弯头和回弯头MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件MSS SP-75 锻钢对焊管件MSS SP-79 承插焊异径插入件MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头MSS SP-95 缩径管和圆堵头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 钢制对焊管件JIS B2313 钢板制对焊管件JIS 3406 石油化工钢制管法兰ASME B16.5 管法兰和法兰配件ASME B16.47 大直径钢法兰MSS SP-44 钢制管法兰JIS B2220 钢制焊接式管法兰JIS B2238 钢制管法兰通则BS 1560 管、阀门和配件用圆法兰BS 4504 管、阀门和配件用圆法兰DIN

8  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定硫量 国家标准局 作废 GB/T 8  钛铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法 国家质量监督检验检疫. 现行 GB/T 8  钛铁化学分析方法 燃烧中和滴定法测定硫量 中国钢铁工业协会 作废 GB/T 4  钛铁化学分析方法 重量法测定硅量 中国钢铁工业协会 现行 GB/T 4  钛铁化学分析方法 铜试剂光度法测定铜量 中国钢铁工业协会 现行 GB/T 4  钛铁化学分析方法 过硫酸盐-亚盐容量法测定锰量 中国钢铁工业协会 作废 GB/T 8  钛铁 锰含量的测定 亚盐 亚硝酸盐滴定法和高盐光度法 国家质量监督检验检疫. 现行 GB/T 4  钛铁化学分析方法 高盐光度法测定锰量  钛铁化学分析方法 钼蓝分光光度法测定磷量 国家标准局 现行 GB/T 8  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳量 国家标准局 现行 GB/T 8  钛铁化学分析方法 库仑法测定碳量 作废 GB

国家废钢标准为2004年发布,原1996年废钢标准也一起吊销。 由国家质量监督查验检疫总局、国家标准化办理委员会发布的新修正的《废钢铁》国家标准(GB)经同意发布,于2004年12月1日起正式施行。     其间:    废 钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量、磷含量均不大于0.050%。    非合金废钢中剩余元素应契合以下要求: 镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。除锰、硅以外,其他剩余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。    废钢按其用处分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。熔炼用废钢     熔炼用废钢按其外形尺度和单件分量分为5个类型: 重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。     各类型废钢尺度的正误差应不大于10%。    熔炼用废钢按其 化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB/T 13304的规矩。    熔炼用合金废钢按化学成分及首要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。    非熔炼用废钢不再分类,由供需双方协议断定。废钢铁标准(GB)由国家质量监督查验检疫总局、国家标准化办理委员会发布的新修正的《废钢铁》国家标准(GB)经同意发布,于2004年12月1日起正式施行。 现将部分内容摘要如下:4 分类废钢铁分为废铁和废钢两大类。4.1 废铁4.1.1 废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)别离不大于0.07%和0.40%。普通废铁、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)别离不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。4.1.2 废铁按其用处分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。4.1.2.1 熔炼用废铁4.1.2.1.2 铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。在运送和卸货时,散落的铁屑量不大于批量的5%,压块满意掉落性实验。4.1.2.1.3 经供需双方协议,也可直销表1规矩以外品种和尺度的废铁。4.1.2.2 非熔炼用废铁非熔炼用废铁不再分类,由供需双方协议断定。4.2 废钢4.2.1 废钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量、磷含量均不大于0.050%。4.2.2 非合金废钢中剩余元素应契合以下要求:镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。除锰、硅以外,其他剩余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。4.2.3 废钢按其用处分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。4.2.3.1 熔炼用废钢4.2.3.1.1 熔炼用废钢按其外形尺度和单件分量分为5个类型,如表2规矩。4.2.3.1.2 各类型废钢尺度的正误差应不大于10%。4.2.3.1.3 熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB/T 13304的规矩。4.2.3.1.4 熔炼用合金废钢按化学成分及首要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。4.2.3.2 非熔炼用废钢不再分类,由供需双方协议断定。5 技能要求5.1 废钢铁有必要分类。5.2 废钢铁的单件外形尺度不大于1500mm,单件分量不大于1500kg。5.3 关于单件表面有锈蚀的废钢铁,其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%。5.4 废钢铁内不该混有铁合金、有害物;非合金废钢、低合金废钢不该混有合金废钢和废铁;合金废钢内不该混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。废铁内不该混有废钢。5.5 废钢铁表面和器材、打包件内部不该存在泥块、水泥、粘砂、油污以及搪瓷等。5.6 废钢铁中制止混有炮弹等爆炸性兵器弹药及其他易燃易爆物品。制止混有两头关闭的管状物、关闭器皿等物品。制止混有橡胶和塑料制品。5.7 废钢铁中不该有成套的机器设备及结构件(如有,则有必要拆解且压碎或压扁成不行复原状)。各利,形状的容器(罐筒等)应全部从轴向割开。机械部件容器(发动机、齿轮箱等)应铲除易燃晶和润滑剂的剩余物。5.8 废钢铁中制止混有其浸出液中有害物质浓度超越GB 5085.3中辨别标准值的有害废物。5.9 废钢铁中制止混有其浸出液中超越GB 5085.1中辨别标准值即pH值不小于12.5或不大于2.0的搀杂物。5.10 废钢铁中制止混有含量超越GBl3015操控标准值的有害物。5.11 钢铁中从前盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片,有必要清洗洁净。进口废钢铁有必要向查验组织申报容器、管道及其碎片从前盛装或输送过的化学物质的首要成分。5.12 废钢铁中不该混有下列有害物;----医药废物、废药品、医疗临床废物;----农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物;----废乳化剂、有机溶剂废物;----精(蒸)馏残渣、燃烧处置残渣;----感光材料废物;----铍、六价铬、砷、硒、镉、锑、碲、、、铅及其化合物的废物,含氟、、酚化合物的废物;----石棉废物;----厨房废物、卫生间废物等。5.13 废钢铁中制止搀杂放射性废物。废钢铁的放射性污染按以下要求操控:----废钢铁的外照耀贯穿辐射剂量率不能高于0.46μSv/h;----废钢铁的。表面放射性污染水平检测值,不能超越0.04 Bq/cm2;β表面放射性污染水平检测值,不能超越0.4 Bq/cm2;----废钢铁中放射性核素比活度制止超越GBl6487.6的规矩。5.14 废钢铁各查验批中非金属搀杂物(不含非金属有害废物)的总分量,不该超越该查验批分量的千分之五。5.15 废旧兵器由供方作技能性的安全查看后按有关规矩处理。5.16 非熔炼用废钢铁运用后,其制品的性能指标满意有关标准的规矩,且不该对大众人身安全、产业、环保等形成危险或损害。6 查验项目与查验办法6.1 查验项目6.1.1 单件的外形尺度、分量和厚度的抽样查验。6.1.2 搀杂物及清洁性的查验。6.1.3 有害物及放射性物质的查验。6.1.4 硫、磷、铬、镍、钼、钨、锰、铜等化学元素的检查查验。6.1.5 打包件的掉落实验。6.1.6 废钢铁中其他项目的查验,依据到货批的实际情况,进行检查。6.2 查验办法6.2.1 查验所需样品的取样办法由供需双方洽谈断定。6.2.2 本标准5.8条查验按GB 5085.3的规矩进行。6.2.3 本标准5.9条查验按GB 5085.1的规矩进行。6.2.4 本标准5.10条的查验,按GBl3015的规矩进行。6.2.5 本标准5.13条的查验,按SN 0570的规矩进行。6.2.6 废钢样品的制样按GB/T 222-1984的规矩进行,废铁样品的制样按GB/T 719的规矩进行。化学分析按附录A规矩的或通用办法进行,但裁定分析时应按附录A有关规矩进行。6.2.7 对废钢铁的品种、清洁性、搀杂物、外形尺度、单件分量等项目,运用衡器、卷尺等查验手法或其他检测手法进行测定。6.2.8 打包件(压块)的掉落实验:在一个查验批中随机抽取5块打包件(压块)。打包件(压块)从高于金属板或水泥板1.5m处落下三次(自由落体),此刻打包件(压块)不该有大于其分量10%的掉落物。7 查验规矩7.1 需方可对每批废钢铁进行检查查验。可将一个交货批分红多个查验批进行查验。7.2 每个查验批应由同一类型、类别以及同一钢组或牌号(合金钢)废钢铁组成。7.3 各交货批废钢铁查验后,应扣除搀杂物、铁锈等杂质的分量。8 运送和质量证明书8.1 发运装车(船)时,每车厢(船舱、集装箱)一般只允许装载同一类型(类别)、同一钢组(合金钢)的废钢铁。为补足车厢(船舱、集装箱)载重时,也可装两个以上类型(类别)、钢组的废钢铁,但应阻隔,作出清晰标识,不该混放。8.2 废钢铁交货时,每个交货批有必要附有质量证明书,进口废钢铁需一起附有放射性查验证明书。质量证明书中应注明:供方称号、废钢铁的类型类别、每批分量,合金废钢还需注明钢组以及相应的化学成分等。

由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性可可靠性,可省去维修。2、紫铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言,铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时,铜管的输送费用更小,维护更容 易,占用空间更小。3、紫铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。4紫铜是易连接的。5、紫铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。想要了解更多关于紫铜标准的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

国际锰铁标准锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。技术情况  现代大型锰铁还原电炉容量达40000~75000千伏安,一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500~3500千瓦?时/吨,无熔剂法的电耗为2000~3000千瓦?时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500~5000千瓦?时/吨。入炉原料先作预处理,包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等,对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500~6000千伏安电炉进行脱硅精炼,以锰硅、富锰矿和石灰为原料,其反应为: MnSi+2MnO+2CaO─→3Mn+2CaO?SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低,减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作,所得含锰较高(20~30%)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法,通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。吹氧精炼

粉   1范围1.1本标准规定了硅粉的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输及贮存等具体内容。1.2本标准适用于在矿热炉内用碳质还原剂与硅石熔炼所生成的工业硅破碎分筛加工成的硅粉,主要用作于生产多晶硅的原料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准中引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本标准。GB/T  ××××—××××②硅粉中的硼、磷、水份、镉、镍、铜、锌等化学元素分析,按供需双方确认的检验方法进行。③如有特殊要求,需要分析以上未规定的杂质元素的以及需要对硅粉结晶状况有要求的可由供需双方另行商定。3.2粒度对采用西门子法生产多晶硅,硅粉粒度一般为125μm~425μm(40~120目)之间,但粒度小于125μm、大于425μm的硅粉总和不超过10%;如供需双方有特殊要求可另行商定。3.3外观肉眼观察产品表面应清洁无异物。4试验方法4.1硅粉的化学成分分析按规定方法进行,如需仲裁按GB/T14849.1~14849.4进行。4.2 粒度试验用筛选法。4.3 外观试验用目测法。5检验规则5.1检查和验收5.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准规定,并填写产品质量证明书。5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验,若检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决,必要时请第三者进行仲裁,仲裁结果为最终结果。5.2组批产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、粒度范围和特性的硅粉组成,批重应不超过10t。5.3检验项目每批产品的硅含量、粒度、铁、铝、钙含量的检验作为必检项目,对于硼、磷、水份、镉、镍、铜、锌等杂质进行检验作为例检项目由供需双方协商。5.4取样与制样5.4.1供方直接对硅粉产品进行随机取样,必要时可以进行研磨。5.4.2仲裁抽样应随机选取不少于20%的包装件,在每个包装件中于料面下100~200mm深处取其重量不少于0.3%的小样,混合后用四分法缩分,缩分后的试样不3YS/T ××××—××××少于200g,混匀后分成两等份,一份制样作分析样,一份作保留样。制样后的试样应全部通过0.175mm的标准筛。5.5检验结果判定5.5.1硅粉纯度由硅含量、粒度和铁、铝、钙判定,硼、磷、碳杂质属参考项目。5.5.2在判定项目中若检验结果有一项不合格,则加倍取样对该不合格的项目进行复验。若仍不合格,则该批产品为不合格。6包装、标志、运输及贮存6.1硅粉可用内衬塑料袋的铁桶、铝桶、木箱或塑料编织袋包装,每件净重可为50

紫铜黄铜的区别在于:紫铜是纯铜,黄铜为铜锌合金,普通黄铜为只含铜与锌,特种黄铜为几种 金属 的合金,机械性能强。黄铜镀紫铜可以有效防止紫铜时间一长容易变色的问题。那么为什么要用黄铜呢,用其他 金属 ,比如铁,是不是也有同样的效果呢?铁和铜的 金属 活动性不同。不过要是电镀,差别就不大了,电镀就是利用电解原理在某些 金属 表面上镀上一薄层其它 金属 或合金的过程。电镀时,镀层 金属 做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的 金属 制品做阴极,镀层 金属 的阳离子在 金属 表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层 金属 阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层 金属 阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上 金属 镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强 金属 的抗腐蚀性(镀层 金属 多采用耐腐蚀的 金属 )、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。电解镀铜的方法    将粗铜连接在电解池的阳极,精铜连接在电解池的阴极,电解池里的电解质要是含铜的盐溶液。电解池的阳极会有阳极泥,主要是金和银。点解后电解池里的电解质溶液的浓度不改变。镀铜电解液介绍    一种用于电镀铜的溶液,它包含铜的链烷磺酸盐以及游离的链烷磺酸,其中,所述游离酸的浓度约为0.05-2.50M,它用于将 金属 镀到微米尺寸的沟槽或通路、通孔和微通路上。碱性元素电解镀铜液    一种新的碱性无氰电解镀铜用的水溶液,该溶液含有一种二价铜的化合物、一种苛性碱以及有机化合物乙二醇。这种电解液不仅具有良好的分散能力,同时有高的阴极电流效率与沉积速度。      其特征在于,该溶液含有乙二醇200~1000g/1,氢氧化钠40~200g/1,以及二价铜(以 金属 计)15.1~19.9g/1。想要了解更多关于紫铜黄铜的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

什么是黄铜体?黄铜体是黄酮体又称黄酮类化合物、黄碱素,在生理学、医 学和营养学上具有一定的应用价值,具有抗氧化、抗 炎、抗变态反应和提高机体免疫力等功能。生物类黄酮(bioflavonoids)是自然界中存在的酚类物质,他属于植物多酚,不算真的维生素,但有时,它仍被称作维生素p。类黄酮是自然界药用植物中主要活性成分之一,生物类黄酮是有效的抗氧化剂,它可以与有毒 金属 元素结合并将其运出体外;有抑菌及抗菌作用,故而有一定的抗炎性质;另外,还有抗癌、抗肿瘤作用。对毛细血管脆弱、调节血脂、牙龈出血、静脉曲张、皮肤青紫、扭伤和血栓,都有一定的防治作用。 动物不能合成生物类黄酮,植物是富含生物类黄酮的主要食物来源。以上就是黄铜体的介绍 更多信息详见上海 有色 网。 

黄铜硬度介绍黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。  根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。C3604是日本工业标准的牌号, 其铜含量为 57-61%, 铅含量为 1.8-3.7%. 铁和锌小于等于1%,余量为锌。硬度大于等于HV80(维氏硬度)。以上是黄铜硬度介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网

黄铜电镀是指利用电解工艺,将黄铜沉积在镀件表面,形成 金属 镀层的表面处理技术。   电镀黄铜是一种碱性溶液电镀黄铜工艺及其电镀溶液配方,属于 金属 表面处理技术领域。   工艺如下:首先配制溶液,然后对作为阴极的 金属 基体进行前处理,即除油、酸洗、碱洗、活化、浸锌,再在电镀溶液中通以电流产生电能,使经过前处理的阴极的 金属 基体表面沉积各种厚度的光亮致密的黄铜镀层。电镀溶液组分及各组分的重量百分比为:苛性碱:20-40%,酒石酸盐30-40%,可溶性铜盐:10-20%,可溶性锌盐:5-15%,添加剂:0.001-5%。      针对三步法钢丝电镀黄铜工艺复杂、冗长,维护和管理难度高,以及热扩散工序耗能高等问题,研究出一步法焦磷酸盐无氰直接电镀黄铜工艺。介绍电镀工艺配方以及测试方法,给出镀层中Cu与Zn的质量分数计算公式。通过试验得出:电流密度在0.5~1.2A/dm^2时,随着电流密度的增加,镀层中铜含量下降,锌含量不断提高,电流密度超过1.2A/dm^2时,镀层中铜含量随电流密度的提高而增加,锌含量不断减少;辅助络合剂质量浓度为60g/L时,镀层中Cu,Zn质量比基本达到60:40,满足产品结合力的要求;当起始电流密度大于临界电流密度(0.28A/dm^2)时镀层结合力良好,小于0.28A/dm^2时镀层的结合力较差。试验表明,用一步法工艺配方电镀黄铜钢丝,镀层结合力好,合金成分稳定,沉积速度快,生产线容易改造,且能达到清洁生产,节能降耗的目的。 

了解黄铜代号对于更好的了解黄铜有很大的帮助。黄铜代号是用以区分不同黄铜的有效手段。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。    在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等,相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。    特殊黄铜代号:为“ H 更多关于黄铜代号的资讯,请登录上海有色网查询。 

黄铜种类的划分对于黄铜的用途具有重要的意义。随着黄铜越来越多的应用在人们的日常生活中和工业生产中,对黄铜的各项研究具有非常重要的意义。了解黄铜种类,有利于掌握黄铜的各种性质,更好的利用黄铜。    从广义上看来讲,黄铜种类可以分为两类:如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。    黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。   然而,特殊黄铜由于其黄铜中添加的元素不同,所以,黄铜的种类又可以再划分。    为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。     三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。     更多关于黄铜种类的资讯,请登录上海有色网查询。 

黄铜垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的黄铜合金环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。    黄铜垫圈类别:平垫圈,弹簧垫圈,方斜垫圈, 高强度垫圈, 定位垫圈    黄铜平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的,一个是硬质地较脆的,其主要作用是增大接触面积,分散压力,防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力,增大螺母和螺栓之间的摩擦力。    黄铜防松垫圈一种防止螺栓松动的垫圈。防松垫圈的工作原理非常简单。它由两片垫圈组成。外侧是带有放射状凸纹面,而内侧为斜齿面。当装配时,内侧斜齿面间相对,外侧放射状 凸纹面与两端接触面成咬合状态,当连接件受到振动,并使螺栓发生松动趋势

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多功能抑尘车应用行业:有环保、化工、煤炭、钢铁、焦化、洗煤厂、火力发电厂、沿海港口、码头、建筑施工、造船、修船、粉煤灰、储灰场、飞机场、高速公路、车站、码头、公共场所、运动场地、炎热场地等。

国六东风多利卡D9多功能抑尘车底盘配置:采用东风多利卡D9系列EQ1185LJ9CDE环卫专用底盘,白色排半可翻驾驶室,B6.2NS6B210柴油发动机(210马力,国六排放标准),6档变速箱,轴距4500mm,4.5吨级前桥,10吨后桥,295/80R22.5真空胎,原厂ABS,电动玻璃,原厂空调,带方向助力,离合助力器,气刹制动。

国六东风多利卡D9多功能抑尘车上装配置:罐体有效容积:8-10立方米, 1.配6.5KW-120kw发电机组;2.配LH30型-YX120S型雾炮风机,带消音双臂轴流风机配置喷筒高压雾化系统(喷雾流量:18-28L/min,射程:水平20-100米); 3.电控系统,微电机控制水平旋转; 4.遥控系统,自动系统;5.雾炮自动转向装置(旋转角度:0-360°);6.液压马达控制俯仰角度:-10°-55°。

国六东风D9带雾炮洒水车主要优势:

1、所有进出水口加装黄铜过滤器,上罐口安装过滤网,保证运水清洁,不会造成管道及水泵堵塞或损坏。

2、整车管道配备水压表,防止管道压力过大产生故障。

3、配备不锈钢高压水炮,车尾LED箭头指示灯

4、所有直通球阀均采用304不锈钢材质,防止漏水及增加美观。

5、罐体做环氧树脂防腐,防腐有效的保证了运输介质的清洁,常规环境下防腐有效时限长达18个.

6、带低水位报警器,防止水泵空转受损.

7、配备60型抑尘喷雾机,静风有效射程60米。

8、副发动机组采用50KW玉柴机组,品质稳定有保证。

9、全车控制系统采用新式气控球阀进行气动控制,可以实现在驾驶室内分别控制前冲后洒作业。

10、所有管道采用无缝钢管防腐防锈处理。

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