针织坯布和针织布的区别？_百度知道
针织坯布和针织布的区别？
针织坯布：织成后还没有经过印染加工的布。供印染加工用的本色棉布。 工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。按原料分类：（1）纯纺织物：构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。（2）混纺织物：构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘涤腈涤棉等混纺织物。（3）混并织物：构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。（4）交织织物：构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。3、按构成织物原料是否染色分类（1）白坯织物：未经漂染的原料经过加工而成织物，丝织中又称生货织物。（2）色织物：将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物，丝织是又称熟货织物。针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。按品种分类：圆机织物或称纬编针织布。主要产品有 ：针织汗布、棉毛布、罗纹布、网眼布、摇粒绒、空气层、涤盖面、毛圈布、拉绒布、割绒布、人造毛皮等等很多，还有很多混合变化织法如：平罗纹变化组织、提花组织、集圈组织、添纱组织、衬垫组织、毛圈变化组织等。　由于织法的排针规律不同，同一个产品也会有很多变化如：网眼布就有小网眼、珠地网眼、菠萝格、华夫格等等。平机织物或称经编针织布。主要产品有：横机罗纹、羊毛衫织物、纱线衫织物、 经编平纹织物、经编网眼织物、经编麂皮绒、经编起绒织物、经编毛圈织物、经编毛巾织物等等。在原有基础上再加原材料的变化（棉、麻、丝、化纤、毛、有机大麻、竹纤维、玉米纤维、海藻纤维等及混纺），染色变化（染色、色织、色纺）工艺变化（提花、交织、复合、拉绒、植绒、烂花、洗水、石磨、涂层）等等的变化，就会再生出许许多多的品种。针织物质地松软，除了有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，适宜于做针织面料内衣、紧身衣和运动服等。针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣。针织物可以先织成坯布，经裁剪、缝制而成各种针织品；也可以直接织成全成形或部分成形产品，如袜子、手套等。针织物除作内衣、外衣、袜子、手套、帽子、床单、床罩、窗帘、蚊帐、地毯、花边等衣着、生活和装饰用布外，在工业、农业和医疗卫生等领域也得到广泛应用。如除尘用滤布，输油、输气用高压管，橡胶和塑料工业用衬垫布,石油港口用围油栏,建筑用安全网，农副产品用包装袋，灌溉施肥用低压软管，农作物裁培用网，保护堤岸斜坡用网，渔网，人造血管，人造心脏瓣膜，绷带以及护膝等。针织物的缺点是容易勾丝，且尺寸较难控制。
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坯布指毛坯，原料织出来后，没有经过染整处理。你说的针织布应该是成品。
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经编弹力织物疵点的形成和消除
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经编弹力织物疵点的形成和消除
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染色布生产中疵点分析与防治
家在生产中如何预防、处理解决这类疵点，以提高染色布的产品质量和一次染色成功率，达到节能降耗的目的。
一次染色成功率
。例如丝光烘干折子比较好发现，发现后要及时处理，不要把问题留到染色前再去定型。若烘干折子不好处理可以在丝光落布时打轴，这样将烘干折打平展用落布余温将折子烫平，这样就可以节省染色前定型了。(染色前定型有几个弊端：落布温度高容易形成压折。定型效果不好容易出现脱针折子。对于敏感颜色容易出现定形边折白边等疵点。细纺布染色前定型会加重雨状条花布面条影。因此漂练半成品在染色前最好不要定型，若必需要定型温度应控制在170-180℃为好。)
在染色时同为履带印但由于形成的形式不同，所以染色后在织物上显示形态也不一样(黑印、白条印)。通常大家见到的履带印的是纬向杂乱的黑色横档印，这种履带印是由于履带箱中织物堆的太厚造成的堆置压痕，有时如果这种履带印较轻可以不用考虑，染色下机也不会太明显，如果这种折子太明显只要热堆再重新洗一下就可以去除。但是另一种白条状履带印大家可能极少遇到，也不清楚这为什么是履带造成的。大家知道为了生产安全煮漂履带箱采用的是饱和蒸汽，通过过热蒸汽加热履带箱水槽中水产生饱和蒸汽去处理织物，但如果履带箱中水位低水太少，履带箱中就会充满(240℃高温过热蒸汽，这样履带板(辊)就会温度太高将织物接触面烫伤而形成拒染白条斑，而且堆置时间越长白条斑越重，一旦这时设备机台出现故障白条斑将难以修复，所以我想这种白条斑也是履带造成的，我们一并将它归为履带印。
既不能水位太少也不能淹蒸箱)。
首先，这种履带印肯定需要回修，因为这种白条
(2) ％用量染色一遍，再套染一遍可以明
产生大量热而损伤棉纤维，纤维损伤处在履带蒸箱中经高温长时间堆置就会形成烂棉斑或破洞。此外，烧毛时布面若有烧焦的棉毛粘附在织物表面上，会在此处形成过烧点氧漂时此处也会，被双氧水剧烈反应灼伤而形成烂棉斑。
对于涤棉织物来说，烂棉斑的轻重取决于涤纶纤维和棉纤维色相差，当其色相接近时色斑会减轻，当其色相差异大时，色斑会加重。因此，如果发现烂棉斑形成的色斑时，我们要尽可能调整涤棉色相一致，减轻涤棉织物光泽差异，尽可能减轻烂棉斑对色布产品质量的影响。
稳定剂，渗透剂，定量合理，
布面上会不同程度粘连棉毛，如果烧毛时刷毛箱处理不彻底，棉毛越积越多并不断被带至火口处，产生的棉毛灰烬落布时会使布面产生灼点，形成黑黄斑。这种碳化的棉毛灰烬在氧漂时会与双氧水剧烈反应，使织物形成烂棉斑。
在生产打棉结织物时应注意：a.磨毛机排风刷毛效果要好，不能使棉毛到处飞舞并粘在布面上；b.烧毛时注意清理刷毛箱，杜绝产生棉毛带到火口处形成棉毛灰烬的可能，烧毛落布采用湿落布防止出现烂棉斑。
5 碱斑、白斑成因与预防措施
碱斑)，碱斑是由于丝光机平洗不充分、导布辊上粘有大块碱性棉毛、烘干时被滴落碱性水点(不同于黄锈点)造成的。碱斑丝光落布看不见，但经高温才会看到。
蒸汽冷凝造成的)无色不含碱，则打底机落布、过轧车会看见白斑，但是连续染色机显色后白斑不显。如果丝光机掉水点为脏黄锈斑，丝光机落布就能很明显看到，这时要及时处理需漂练回修后再交付染色，因为这种斑染色后为暗斑，且一旦染色就处理不下来了。
酸性) 造成的，应马上停车处理，这种斑落布可以看到织物有损伤(涤棉织物)或破洞出现(酸洗水点在烘干高温时将纯棉织物烧出破洞)。对于涤棉织物这种斑如果较重就象烂棉斑，如果较轻斑处残存的棉纤维不上染，染色后形成白斑。
(3) 包括冷丝光也很难以去除白斑)，白斑会很重。
通常粉色出红斑，紫色出黑蓝斑，亮绿色出亮绿斑)
碱泥、烂棉斑等。
前面我们己了解到的碱斑、蜡条都是这种情况。但是碱斑、蜡条在烘干后不太明显，然而烘干后依然非常明显，象粘有一块浆糊一样发白斑点这就是碱泥了。碱泥是丝光碱太脏有淤泥所形成的，它沉积在碱槽或箱底，有时加热蒸汽大将碱泥吹起来粘在布面上，经轧车碾压后难以洗下来染色时形成白斑。有时布面平缝头太宽，将箱底碱泥挂在布面上形成的，有时生产中断头穿布时将箱底碱泥粘在布面上形成的。这些出现碱泥的情况都是丝光碱脏沉积形成的，要想杜绝碱泥出现，应定期清理丝光机防止出现碱泥，另外丝光机倒数二格应加稳定酸来中和丝光碱，可以减轻碱斑发生也可以保证染色前半成品布pH值。
生产中如果发现碱泥应及时通知漂练工序及时清理丝光机，杜绝以后生产半成品再有碱泥。碱泥的处理非常简单，只要酸洗一下就可以去除了，哪怕是轧染连续下机后发现碱泥也可以酸洗将碱泥白斑洗去。碱泥虽然看上去是白斑，但它并不影响染料在织物上上染，只是布面上粘有一层跟浆一样东西，洗去碱泥后布面非常好，不显任何疵点。
星严重，细纺布条影重等问题。尤其是一些小型纺织厂生产的坯布加入石蜡，在染色生产时会出现蜡条严重现象，致使染色布布面条花、白斑严重(尤以蓝色系列为重)。因此，漂练生产前检验坯布若含蜡较多，一定先除蜡(一般使用邦浆即可)，不能先走烧毛(高温后除蜡效果差些)。如果丝光前发现蜡条，可以拉宽时轧柔软剂再丝光，如果在染色前发现蜡条可以先轧低温除蜡剂烘干后即可染色。
成的，所以如果知道坯布有异性纱，应在煮后焙异性纱再漂，如果染前发现有异性纱，应染前焙异性纱，染色下机后异性纱如果较重，再去焙异性纱会对色光产生影响(由于染色后染料泳移对异性纱遮盖效果反而好，但影响色布色光和色布摩擦牢度、沾色)。
布面条花严重。因此遇到含死棉棉杂多的坯布，要加强前处理工艺，在保证生产安全可靠同时，尽可能将棉杂处理干净，将死棉煮透，改善上染率和染色布产品质量。
但是冷堆去除棉杂及浆料效果差布比较板结，因此染色时容易出折子，而且导布棍容易沾脏出现脏斑色斑，所以染色生产时要少添加粘稠助剂，如：防泳移剂，增白剂NT-2等。
如果漂练生产清洗效果差棉毛清洗不净，一些细小棉毛会粘在布面上，轧车碾压后更难以去除，在染色时会形成白斑。有的白斑染色打底下机不明显，但是如果用手逆向搓布面，棉毛掉下来会看到露出很多白斑。还有的细小棉毛粘在布面上非常难以除去，染色连续机都难以发现，但当拉幅时需要添加抗皱、防雨剂、交联剂等粘稠助剂时将棉毛粘下来而露出白斑。因此棉毛造成的白斑不容小视，在生产磨毛产品时，应注意勤清理磨毛机风筒、排风机、刷毛辊处棉毛，以防止粘连在布面上，经出布轧车碾压难以洗下来。如果经过两边清洗棉毛还是洗不净，可以在磨毛机上再用刷毛辊刷一遍，再染色棉毛就会处理干净。
／L)可以有效改善色布布面质量，减轻白星和布面条花。
硬物，要勤巡回检查，染色时发现有极光印白斑，应先处理后再染色。我们生产中涤棉磨毛织物染色(分散／活性染料两浴法)曾遇到过，生产分散染色时发现有白斑没有足够重视，等到套染活性时发现白斑很重才想法处理。要处理磨毛布极光印只能以磨毛布磨毛效果为代价，采用较高碱浓再丝光，使极光印以外布面毛感同极光印处一样，这样极光印所造成染色白斑就不再显了。
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