谁知道马扎克460车床车削蜗杆的计算公式如何换挂轮 M5蜗杆?

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1.3 数控机床的工作过程 数控机床仍采用刀具和磨具对材料进行切削加工,这点 在本质上和普通机床并无区别。但在如何控制切削运动等方 面则与传统切削加工存在本质上的差别,如下图。 零件图 编制工艺卡 工人操作机床 编制程序 零件图 键盘输入 加工运动 数控装置 伺服装置 加工运动 检测 (a)普通机床加工 (b)数控机床加工 信息反馈 数控车床的结构 控制面板 显示器 滚珠丝杆 刀 架 主 轴 1.4 数控加工技术的特点 (1)生产效率高,由于加工过程是自动进行的,且机床能自动换刀、自动不停车变速和快速空行程等功能,使加工时间大大减少 (2)能稳定地获得高精度,数控加工时人工干预减少,可以避免人为误差,且机床重复精度高 (3)由于机床自动化程度大大提高,减轻了工人劳动强度,改善了劳动条件 (4)加工能力提高,应用数控机床可以很准确的加工出曲线、曲面、圆弧等形状非常复杂的零件,因此,可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件 零件结构的工艺性是指这种结构的零件加工的难易程度。 零件具有使用性和工艺性两种性质。 评价零件设计好坏不应偏重使用性。 工艺性的好坏是相对的。随着科学技术的进步,原来认为工艺性差的零件可能不再难于加工。例: 1.1机械零件的切削加工结构工艺性 切削加工是零件获得所需结构形状、尺寸精度和表面质量的主要途径。通常切削加工所耗费的工时和费用是最高的。因此零件的切削加工结构工艺性设计就显得尤为重要。 为了使零件有较好的切削加工结构工艺性,在结构设计时应考虑以下几点原则: 1.应尽量采用标准化参数; 2.零件的结构要素应尽量统一; 3.应考虑到零件的方便装夹; 4.通孔比不通孔好、外表面比内表面好加工、 1.1机械零件的切削加工结构工艺性 平面比台阶面好、直孔比斜孔好加工、刚性好的好加工; 5.尽可能使需精密加工的面少,使要加工的表面积少; 6.为了方便零件的加工,可以考虑零件的合理拆分和组合; 7.在满足使用要求的基础上,尽量降低零件的加工精度和表面质量要求; 8.零件的结构应与先进加工方法相适应. 1.1结构工艺性的一般原则 a.便于安装和加工,即便于定位和可靠的夹紧。 左图中的设计方案中,上表面需要加工,加工时必须安装在工作台上,由于底部是斜面而装夹不稳。 1.1.1 斜面钻孔 斜面钻孔引起钻头偏斜或折断。 1.1.2 T型槽结构改进 b.便于加工和测量。 T形槽设计要考虑刀具的进入和退出。 1.1.3钻孔空间 考虑钻孔时的加工状况。钻夹头与工件不发生碰撞。 1.1.4弯曲的孔 避免弯曲的孔。 1.1.5 尺寸要素的统一 尽量做到刀具规格统一,减少换刀,提高效率 1.1.6 退刀槽 方便刀具退出。 攻丝不能直到孔底 盲孔形状 1.2 有利于保证相互位置精度 图a必须两次加工,图b则可以一次加工出来,有利与保证位置精度要求 1.3 减少加工量 图左的结构加工面较大,改为图右的结构则可以减少加工量,使加工时间缩短,降低成本、提高效率 1.4 简化零件结构 图a形状复杂,加工费时,图b形状简单,有利于减少成本。 指出下图中结构工艺性问题 并请加以改正 第八章 零件表面的加工方案 复习思考题 设计零件时,考虑零件结构工艺性的一般原则有哪几项? 为什么要尽量减少加工时的安装次数? 为什么孔的轴线应尽量与其端面垂直? 为什么零件上同类结构要素要尽量统一? 既然一台机器的零件数量越少越好,为什么还要采用组合件? 从切削加工的结构工艺性考虑,试改进下图所示零件的结构。 第八章 零件表面的加工方案 第八章 零件表面的加工方案 第六章 数控加工技术 返回索引 1.数控技术概述 1.1 数控技术的基本概念 数字控制(Numerical Control Technology, NC)是一种借助数字化信息(数字、字符)对某一工作过程(如加工、测量、装配等)发出指令并实现自动控制的技术。

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