提高法商意识，建立和谐稳定劳动关系“企业规章制度怎么样运用才算有法律效力？劳动协议和劳动合同有哪些区别？孕期女职工一定不能解除劳动合同吗？”6月19日，人力资源部组织五元物流及益华物业中心相关人力专员参加由北京市人才服务中心开展的企业内部劳动关系处理讲座。

此次讲座目的是使我市国有企业，民营企业及机关等更好地掌握企业劳动关系的政策法规，了解企业劳动关系中的一些热点问题，帮助企业建立和谐劳动关系。讲座邀请资深劳动法及劳动关系管理专家孙立如教授讲解了企业劳动关系的最新政策法规，通报了当前企业劳动关系中容易发生的问题，并结合实际案例，分析原因，寻找对策，教大家理解和运用国家及本市的现行相关劳动政策，签订合理规范的劳动合同，建立和谐稳定的劳动关系。赢得了企业代表的欢迎。

提高法制意识，做文明学生

------赵屯小学举行法制报告会

为了进一步让法制安全走进校园，进一步加强小学生的法律意识和安全意识，接受法制教育，自觉遵纪守法，学会运用法律保护自己，做一个知法、守法的合格小公民，接受安全教育，树立安全第一的意识。3月15日下午，振兴联合校赵屯小学邀请茌平县检察院刘延海主任，林静科长，到学校为全体师生做法制教育报告。报告会中，林科长结合少年儿童的特点，结合学校的实际，通过引用大量的典型的有针对性的案例，深入浅出地为师生们做了一场非常生动的法制报告。报告警醒同学们在日常的学习和生活中应该做什么，不应该做什么，怎样才能使自己成为一名遵纪守法的合格的学生。整个报告使在场的每一位师生受益匪浅。结合这次报告会，学校提出两点要求：一是全体师生要共同努力，不断增强自己的法制观念和法律意识，为进一步创建平安和谐校园贡献自己的力量。二是要求学生结合报告会的内容，认真比照自己，提高认识，在今后的学习生活中做知法、守法的文明学生。（李光华）

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车间管理人员5S培训计划

为了公司的发展需要，建立坚实的工厂现场管理基础，制造一个特别整洁，维护良好的工作环境，消除一切作业安全隐患，生产出达到顾客要求的合格产品，特拟定此5S培训计划。

一、培训目的1、加强现场管理人员对5S的（如何去）认识了解

2、掌握生产现场5S管控的标准及要点（是什么）

5S的定义、好处及重点，生产现场5S管控的标准及要点。

2、主讲：厂长（讲什么）及5S专员（讲什么）

3、考核：生产部及人力资源部

讲授、案例（有哪些）、多媒体课件。

六、培训地点及场地安排

公司所有班组长及车间主管

1、考核内容：以讲授课程内容为主

2、考核方式：以各自车间及责任区域5S效果评分得出

车间新进员工5S培训计划

为了公司的发展需要，建立坚实的工厂现场管理基础，制造一个整洁、良好的工作环境，消除一切作业安全隐患，生产出达到顾客要求的合格产品，特拟定此5S培训计划。

一、培训目的1、加强作业人员对5S的认识了解。

2、掌握生产现场5S执行的标准及要点。

3、了解5S执行的方法。

5S的定义、好处及重难点，生产现场5S执行的标准及要点，车间实例分析等。

2、主讲： 企管部人员

30分钟（20分钟材料讲授，10分钟讲案例及执行办法）

五、培训方式：讲授、案例。

六、培训地点及场地安排：公司二楼会议室

七、培训对象：公司所有车间员工

1、考核内容：以讲授课程内容为主

2、考核方式：课后以问卷形式考评

车间新进员工5S培训计划

为了公司的发展需要，建立坚实的工厂现场管理基础，制造一个特别整洁，维护良好的工作环境，消除一切作业安全隐患，生产出达到顾客要求的合格产品，特拟定此5S培训计划。

一、培训目的1、加强作业人员对5S的认识了解

2、掌握生产现场5S执行的标准及要点

3、了解5S执行的方法

5S的定义、好处及重难点，生产现场5S执行的标准及要点，车间实例分析等，三、培训负责部门

3、考核：5S项目组及人力资源部

90分钟（40分钟讲多媒体，50分钟讲案例及执行办法）

讲授、案例、多媒体课件。

六、培训地点及场地安排

1、考核内容：以讲授课程内容为主

2、考核方式：课后以问卷形式考评

生产一部流水包装车间5S整顿计划

为了使公司的效益，员工的素质进一步地提高，同时也为了使生产现场管理更加地规范，以下我用最基本的企业5S管理办法来浅谈一下我对企业的以下整改计划。

首先所谓5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词。其中五个词的第一个日语发音都是S打头，所以称5S.1S整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。各种反修品和报废品彻底区分。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。效率和安全始于整理！

2S整顿：对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。生产现场应划分规定区域，在规定的区域内有秩序有分类地摆放各类成品、半成品、配件、说明书等从而 使各种物品规范化放置，以达到一目了然的效果。

3S清扫：现场脏乱差更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留，更别说生产出优质产品，因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，划分每个员工的相应负责清洁区域，保持自己所负责区域的干净整洁，使员工在一个舒适的工作环境下工作，以提高工作效率并保证产品的外观的清洁，没有刮痕，减少产品的报废率和反修率从而节约公司生产成本，提高经济效益。

4S清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。将上面的3S制度化、规范化，贯彻执行及维持提升，并长久地保持下去，养成良好的习惯，做到地上看不到任何不利于生产的物品。

5S素养：开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升，因此提高全员文明礼貌水准。素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。依规定行事，培养积极进取的精神。通过培养员工的良好工作习惯，完善规章制度，培养员工的责任心，激发员工热情，人造环境，环境利人，通过推动5S，可以使企业文化得到整体提升，大家有归属感，相互之间产生信任，净化人们的心灵，树立一种企业文化。

针对我车间脏乱差，特别是各种物品的摆放混乱，员工生产纪律松散，从而导致的工作效率低下，产品的反工率报废率居高，生产成本的增加，影响企业生产效益和长久地可持续健康发展。我希望通过以上5点要求来从新规划整顿我车间，同时也需要各领导和部门及员 的配合和支持，通过大家的努力，使生产现场得到一个全面的改观：地上看不到任何不利于生产的物品，各类生产必须品在规定的区域摆放整齐一目了然，员工工作积极，气氛和谐。以上是最基本的第一步，我希望我们一步一个脚印，踏实长久的坚持下去，做到真正意义上的5S，以从根本上降低企业的生产成本、提高企业生产效益。

彻底将用与不用的东西（备件和工具）区分清楚，并将不用的东西加以处理，它是改善作业现场环境的第一步，其目的在于：改善和增加作业面积，作业现场无杂物，通行道路畅通无阻，从而提高工作效率，消除工具和备件等混放不安全因素。

例如：机加车间待加工零件与已加工零件明确出分。

装配车间作业场所无杂物。

将经过整理出来的物品加以定量、定位。整顿就是物品的放置方法的标准化管理，其关键在于做到定位、定品、定量，从而研究出正确的物品放置方法，进而使该法标准化。

就是作业人员彻底将工作环境四周清扫干净，设备异常时，马上，使其恢复正常，清扫工作应遵循以下原则：

1．自己使用的物品如设备、工具等各工位要自己清扫而不依赖别人。

2．对设备的清扫着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的检查和保养结合起来，清扫过程中如发现有油少、漏油等异常现象时必须查明原因并采取措施加以改进，而不能听之任之。

是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要加以维护使现场保持完善最佳状态。

实施清洁作业时，要坚持三要三不要原则

2．现场作业人员的形象要清洁

3．现场作业人员的精神要清洁

1．不要放置不用的东西（与作业无关的物品）

2．不要弄乱现场摆放的物品

3．不要弄脏现场摆放的物品

要努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。素养是5S活动的核心，没有人员素质的提高各项工作就不能顺利安全的开展。

文洪机械（深圳）人事行政部