数控铣床的结构及简单操作

1．了解数控铣床的基本特点和机床坐标系。

3．掌握数控铣床常规操作方法，重点学习数控铣床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、自动加工等操作。

1.数控铣床的加工对象

加工面平行、垂直于水平面或与水平面成定角的零件称为平面类零件，这一类零件的特点是：加工单元面为平面或可展开成平面。其数控铣削相对比较简单，一般用两坐标联动就可以加工出来。

加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件，其特点是加工面不能展开成平面，加工中铣刀与零件表面始终是点接触示。

加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件，以飞机零部件常见。其特点是加工面不能展开成平面，加工中加工面与铣刀周围接触的瞬间为一条直线。

采用定尺寸刀具进行钻、扩、铰、镗及攻丝等，一般数控铣都有镗、钻、铰功能。

如图1-11所示，数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：

包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。

如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。

《数控机床编程与操作》阶段测评试卷

3、坐标尺寸字U代表____________坐标轴方向上的增量，V代表____________坐标轴方向上的增量，W代表____________坐标轴方向上的增量。

1、T0305中的05的含义（）。

C、刀具长度补偿号和刀尖圆弧半径补偿号

2、（）表示程序停止，若要继续执行下面程序，需按循环启动按扭。

4、数控机床X、Z轴是用（）原则建立的。

5、在FANUC 0i 系统中，螺纹车削循环可用（）指令。

6、绝对值方式编程，X通常用直径值编程，增量方式编程时用径向实际位移量的（）编程。

7、G01指令命令机床以一定的进给速度从当前的位置沿（）移动到指令给出的目标位置。

8、工件安装在卡盘上，机床坐标系与工件坐标系是不重合的，为便于编程，应在数控系统

中建立一个（）坐标系。

9、FANUC系统G71指令是以切削深度△d在和（）平行的部分进行直线加工。