大家可能很疑惑，到底多大电机需配器呢？我个人的观点是这样的.
1. 11KW及以下使用直接启动问题都不大.11kv以上的电机可以星三角启动也可以软启动.自耦降压启动也行.
2.直接启动，适用于小功率电机.星三角启动，适用于中小功率电机.自耦降压启动，适用于中型功率电机.软启动器启动的启动电流可以控制在额定电流4倍以下.
3.星三角启动是靠接触器转化,成本低.自耦降压启动需要用到三个接触器、一个自耦变压器及一些其他附件成本高于星三角.软启动主要用到一台软启动器和一个交接触器.成本自然就高.
4.除非是下列条件必须软启动.
(1).机械设备不允许其它的启动
（2）电机的额定容量大于变压器容量的1.2-1.5倍
（3）一般启动过程作电压降大于百分之十五左右。
5.向你这55kw的电机直接启动启动电流能达到额定电流6-7倍左右对接触器触点,主回路线路和电动机都是一个考验,如果空开选择不当还会在启动时跳电.而且电机刚启动时会发出特别大的噪音.如果电机是皮带传动用不了多久就要换皮带.
6.如果你们想一次投入最好选软启动.这样后续维保成本低.

LCD大屏软起搅拌机用500KW软启动器显示屏黑屏维修，在工业生产中,电流负载和电网设备的影响将在大功率电动机启动时出现。电动机软起动器的应用有效地减少这种情况。电机软起动器是利用电子和微加工技术结合现代控制理论设计的一种新型电机起动设备，能够在起动时有效地控制异步电机的起动电流。本文以某工业生产企业两台大功率电机软起动器故障为例，分析故障原因，并提出相应的优化方案。除高压阀以外，总是略去不计。开关损耗只有在中频变流器中才予以考虑。所以，晶闸管器件损耗计算只考虑正向（通态）损耗。晶闸管器件通态损耗PT可表示为：其他损耗其他损耗计算方法见表：注：3-6项为次要损耗。切勿铲坏定子铁心。用上述方法拆线时，可省去拆前的烘软工序，节省时间，节约电能，且拆起来比较省力。但这种方法适用于容量为7.5KW以下的电动机软启动器。实现对电机软启动器平滑、连续无级加速的起动，从而使齿轮、连轴结和皮带的摩擦减小到低。用户可以调节电机软启动器的初始转矩，在加速斜坡时间内。在星一三角ABB软启动器中，热元件一般与电动机软启动器绕组串联后接成三角形连接，因此可按电动机软启动器额定线电流的1/v/3-选择热元件。

软启动器故障分析及维修过程：

当一台电机突然出现时，它自己启动，但当时操作员并没有启动操作，现场按下停止按钮也无法停止设备。PLC的没有发出启动命令。经过检查，消除了外部因素引起的突然启动。设备下电后，使用万用表检测软启动。万用表用于检测软启动模块或晶闸管是否出现故障，以及其触发门电阻在正常情况下是否满足要求(一般在20-30 Ω左右)。由于设计图中主接触器没有设计在软启动的上方，发现软启动的a相和b相晶闸管都是通的，而断路器直接连接到软启动器的电源侧。软起动器的两相晶闸管发生故障后，现场电机以两相电运行，缺相，几乎造成人员和设备的损坏。

因为不论任何的元件，如果粘上过多的尘土，毛皮、金属屑等，在工作一段时间后都会引起发热或者是接触不良，同时也会加大对离合器的摩擦和损坏。所以我要注意定期的进行维护，可以用毛刷擦拭摩擦片等部件上的油污。这样会有利于离合器的散热。进口型直流电机大修方案550KW进口电机机车牵引电动轮在户外工作季节的日温差大。导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意)在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路)负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)可控硅损坏：电机软启动器在起动时。维修具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键。

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这个设备在短时间内有很多启停记录，软启动晶闸管属于电子产品，易损坏。软启动晶闸管损坏的原因有:电机启动时过电流会击穿软启动器，频繁启动，高温会损坏晶闸管，滤波板损坏(更换损坏部件)，输入短路。设备的频繁启停导致软起动器可控硅过热损坏。通过这一系列的判断和分析，更换电机软起动器后，电机设备能够正常启动和运行，确定故障的原因是由以上因素引起的。电源缺相，④起动时满负载起动。了解过软启动器的朋友，都应该知道软启动器是一种集电机软启动器软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体新颖电机软启动器控制装置。变频器维修及变频器维护好了后，在运行前，请先进行车间升温或通风除潮气，避免凝结水造成电气故障。电气驱动类设备上电后。保证有1台的变频器工作。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场。在这个旋转磁场作用下。

接点闭合软起动起动，接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LED面板起动操作无效。端子5起停信号是一个无源节点。2．PE接地线应尽可能短，接于距软起动器近的接地点，合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处，安装板也应接地，此处接地为功能地而不是保护接地。3.电流互感器副边线径不小于2.5mm2。并通过光电隔离反馈到SG3525，以调节控制输出方波占空比来稳定输出电压。由于本设计采用推挽式功率变换电路，在输入回路中仅有一个开关的通态压降，而半桥和全桥电路有2个，因此在同样的条件下，产生的通态损耗较小，这种拓扑特别适合输入电压较低的场合，这也是本设计为什么采用推挽变换器的原因。其中的变压器可同时实现直流隔离和电压变换的功能，磁性元件数目较少，成本较低。sg3525相关各点波形SG3525A内置的5.IV精密G2R-2-12V基准电源。

因软启动器的起停信号端子（8、9、11）是用时间继电器的常开触点控制，而时间继电器的线圈通断则由臂架皮带真空接触器的常开触点控制，结合曾经出现的并联的2个时间继电器8KT其中一个偶有送上控制电源即亮的现象，因此判断故障原因为真空接触器的常开触点有粘连现象，与主触点分断不同步，主电源断开后软启动器的启动信号仍然存在，使得软启动器误以为主接触器在停机时过早分断。更换真空接触器后故障消失。

软启启动台电机软启动器启动，电机软启动器启动完成后，K9闭合，K12得自保持电闭合，K10延时到达后断开，K1也断开，软启动器退出工作，不再供电，台电机软启动器由K12供电运行。可以接下来软启可以去启动第二或第三台电机软启动器。这样软启就能做到每次单独启动一台电机软启动器而不影响其它电机软启动器。对中型以上的高压电机好采用银焊接头处理。运行现场对新安装和大修后的高压电机利用机组定期小修机会做耐压试验和直阻测量。ザㄗ佣瞬肯呷Π笤不牢，垫木块松动，绝缘磨损，由此而引发电动机软启动器绕组击穿和短路，烧损电机。此故障大都发生在端部引线，主要原因是线棒成型较差，端部线型不规则，还有端绑环太少，而且线圈与绑环靠得不紧，还有检修工艺差，运行中常发生垫块脱落。ゲ坌ㄋ啥是各种电机普遍存在的问题，主要是由线圈造型差。

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操作简单、人机界面良好。软启动器的安装和维护需由合格的专业人员进行。严禁使用高压测试设备（如兆欧表）测试软启动器的绝缘。操作简明直观。控制器烧损相对于软启动器来讲，控制器烧毁故障是严重的。有的厂家此类故障造成的返修率已超过30%。进口的或合资的厂家此类问题不多见。主要是控制器的电源和触发电路以及输入电路三部分容易烧毁。软启动器误动作电动机软启动器在运行的装态下因软起动器受干扰而停机在停止状态下因软起动器受干扰而起动是时有发生，前者较普遍，后者只有两个品牌发生过。究其原因，一是产品质量问题，二是和线路布局有关。但是凡是进口或合资的软启都没有上述现象，国产品牌中此问题比较多。软启动器内部插接件接触不良软启动器内部插接件选用本来不是问题，这是国内厂家容易忽略的问题，经常出现故障。进口或合资厂家都不犯此类的错误。普通电机和高效节能电机的区别和普通电动机软启动器相比，高效节能电机通过采用优质材料并且优化设计，能耗平均下降20%左右。故障-F03（过热）。故障-F04(输入缺相)：引起此故障的因素有很多种，下面列出一些：(1)检查进线电源与电机软启动器接线是否有松脱;(2)输出是否接上负载。jsjabndibncid