（3）按照（1）中的方法测量转子总窜量；检查平衡盘有无摩擦，平衡盘与平衡环的接触面≥75%，如果不合格可以将平衡盘与平衡环对研，直到合格为止，对研时可用红丹粉检查。 平衡座 平衡盘 （4）测量平衡座内圆与节流套间隙。 测量要求： 5、芯包解体检查 （1）拆下末级导叶与大端盖的内六角螺栓，吊住大端盖，将其小心地吊离泵轴，取下大端盖与末级导叶间的O型圈。 （2）用火焰加热拆下末级叶轮轮毂，将末级叶轮拆下做好标记，取出叶轮上的键。 （3）拆下八级中段连接内六角螺栓，在八级中段上拧上起吊 测量项目 标准值（㎜） 总窜量 9±1 半窜量 总窜量-4.5 节流套间隙 0.40-0.50 螺钉，与导叶一起吊出。 （4）按照（3）所述步骤依次取出中段各级叶轮和导叶及首级叶轮和导叶。 （5）检查各级叶轮、导叶有无冲刷、磨损痕迹。 （6）测量叶轮口环间隙和导叶环间隙。 测量要求： （7）用行车将轴吊到V型铁上，在径向轴承、平衡盘、叶轮口环、导叶处各架百分表，测量轴的弯曲度和径向圆跳动。 （8）安装各级叶轮、平衡盘、联轴器测量各处弯曲度、径向圆跳动、各级叶轮端面跳动和平衡盘端面跳动值。 （9）测量各级叶轮间距。 测量项目 标准值（㎜） 口环间隙 0.45-0.54 叶轮轮毂与导叶间隙 0.40-0.48 测量要求： 6、给水泵各零部件清洗、吹扫，损坏零部件进行更换或修复。 7、给水泵零部件回装，同拆卸过程相反（略） 回装时注意事项：（1）所有接头垫片、O型圈、密封圈尽量更换新的，更换的垫子、 O型圈、密封圈与原规格一致 测量项目 标准值（㎜） 转子弯曲度 ≤0.02 径向圆跳动（无零件） ≤0.02 径向圆跳动（含零件） ≤0.05 端面跳动 ≤0.05 （2）回装时测量各级窜量，窜量逐级递减，但相邻两级变化 不能太大。 （ 3）芯包组装完后盘车检查有无异响。 （4）芯包回装前检查转子同心度、垂直度，保证转子有良好 的转动性。 （5）回装时各部螺母如平衡盘锁紧螺母要拧紧，有确定位置关系的零部件一定要做好标记。 （6）各部分数据的测量要在常温下进行。 泵体组装： 轴瓦的拆卸 1、在拆卸多级泵时，首先应对其两端的轴承(一般为滑动轴承)进行检查，并测量泵在长期运行(一个大修间隔)后轴瓦的磨损情况。 轴颈 铅丝 测量轴承顶间隙的方法： 测量方法 滑动轴承上瓦 轴颈 铅丝 轴瓦的径向间隙一般为1‰～1.5‰D (D为泵轴直径)，若测出的间隙超过标准，则应重新浇注轴瓦合金并研刮合格。此外，还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等现象，若严重影响使用，则应重新浇注合金。在轴瓦检测完毕后，即可按顺序拆卸，并注意做好顺序、位置标记。 泵径向间隙的调整 1） 泵体装完后，将两端的端盖、瓦架装好，即可调整转子与静子的同心度(抬轴)。 2） 对于转子与静子的同心度要求是：半抬等于总抬量的一半或者稍小一点，瓦口间隙两侧相等且四角均匀。 3） 抬轴的测量：未装轴瓦前，在两端轴承架上各装1只百分表，表的测杆中心线要垂直于轴中心线并接触到轴颈上。用撬棍在轴的两端同时平稳地将轴抬起，其在上下位置时百分表的读数差，就是转子的总抬量。 4） 将转子撬起，放入下瓦，此时百分表的读数应为转子半抬量，并且应该是总抬量的一半，否则就需进行调整。调整时如果轴承架下有调整螺栓，则只需松、紧螺栓即可。若无调整螺栓，则可调整轴瓦下面的垫片厚度。 5） 对于转子与静子两侧的同心度，一般借助轴瓦两侧瓦口间隙是否均匀来认定。放入下瓦后用塞尺测量轴瓦4个瓦口间隙，调整均匀且瓦口单侧间隙应为轴瓦顶部间隙的一半。 转子总窜量的测量 泵总窜量关系到叶轮出口中心线与导叶入口中心线的对中，直接影响水泵的效率及水泵的运行周期。此时不装轴承及密封，也不装平衡盘，而用专用套代替平衡盘套装在轴上，并上好轴套螺母，在轴端装一百分表，然后拨动转子，转子在前后终端位置的百分表读数差即是水泵的总窜量。测出的窜量数值与分级窜量进行比较，如有出入要分析原因并消除。水泵总窜量如果发生变化，则说明水泵各中段紧固螺栓有松动或水泵动静部分轴向发生磨损。 转子半窜量的测量 完成转子总窜量的测量调整后，将平衡盘、调整套装好并将锁母紧固到小装位置，架上百分表，前后拨动转子，百分表读数差即为转子半窜量。转子半窜量应为总窜量的一半，如半窜量与总窜量不符，应对调整套进行调整使之符合。在未拆除平衡盘的状态下测量水泵的半窜量，水泵的半窜量应该是水泵总窜量的一半 ，检查水泵半窜量与原始数据进行比较，可找出平衡盘磨损量及水泵效率降低的原因。 工作窜量的调整

学习了，今天刚好拉回一台多级离心泵

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，化学工艺工程师 回答

泵分为转子部件和定子部件，转子部件就是随电机一起转动的部件都 好知识。

工作窜量是指泵安装后的运行串量，也叫定位串量，没有安平衡盘时的叫总串量，理论上定位串量是总量的一半，以保证叶轮在两个隔板的中间，防止叶轮与隔板的磨损，实际中根据介质的不同定位串量的数据也是灵活变化的，通过车削和加减垫来调整

下载了，财富点也扣了，不知道下哪去了？谁知道呀

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往简单了说，就是0.07mm平衡盘间隙+推力轴承串量0.1mm。 原则是推力轴承推死，也不能让平衡盘挨上，往反方向推，平衡盘缝隙也不能太大。总体间隙在0.07-0.17mm之间游动。

泵分为转子部件和定子部件，转子部件就是随电机一起转动的部件都称为转子部件，所谓工作窜量就是指转子在可以转动的同时也可以在定子中前后移动，一般这个窜量大约在3mm。因为电机在转动的时候也是有轴向窜动的，如果泵这边不留余量，就会导致叶轮与导叶还有中段等部件之间发生轴向挤压，会损伤泵的寿命。在安装泵的时候，必须要测量转子相对泵体的前后总窜量，取总窜量二分之一，使叶轮与导叶对中。这是多级泵安装时比较重要的环节。 通过调整平衡盘轴套垫进行。

下载学习下，具体串量多少还真没留意

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，人事职员/行政职员 回答

多级泵串量分总串量，半串量和工作串量。总串量就是装好叶轮后叶轮与前后隔板的串量，半串量是装好平衡盘的串量，工作串量是装好轴承的串量，这个数就很小了（轴承为定位轴承）

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