变频电机与工频电机有什么区别

普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，

不可能完全适应变频调速的要求。

、电动机的效率和温升的问题

不论那种形式的变频器，

在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，

压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波

型变频器为例，其低次谐波

基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：

谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子

铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐

波电压以较大的转差切割转子导条后，

便会产生很大的转子损耗。

肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热，

将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加

他的载波频率约为几千到十几千赫，

就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电

使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。

变频器产生的矩形斩波冲击

电压叠加在电动机运行电压上，

会对电动机对地绝缘构成威胁，

对地绝缘在高压的反复冲击

普通异步电动机采用变频器供电时，

通风等因素所引起的震动和噪声变

的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，

当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，

由于电动机工作频率范围宽，

的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。

、电动机对频繁启动、制动的适应能力

由于采用变频器供电后，

电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，

利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，

为实现频繁启动和制动创造了条件，

动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，

给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加

异步电动机的阻抗不尽理想，

电源中高次谐波所引起的损耗较大。

普通异步电动机再转速降低时，

冷却风量与转速的三次方成比例减小，

低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。

对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性

由于临界转差率反比于电源频率，

时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题

有个小改造项目，其中客户要求一个G120C变频器同时带功率相同的0.25KW的两个电机，但每个电机要单独装热继电器，从上到下的次序为，断路器，变频器，热继电器，电机；变频器选用的是G120 1.1KW的变频器；变频器至电机距离在25米以内；热继电器装在变频器侧（因实际工况，无法装在电机侧）；

但是在实际使用中发现问题（空载测试），热继电器开了三至五分钟就跳闸了（频率30HZ以上，运行电流也和电机额定电流相符），感觉电机温度也偏高，然后怀疑是不是一拖二的原因，就拆除一个电机，一个变频器带一个电机，开了一会儿热继电器还是跳闸，后来调整来调整去，无任何效果；也打了西门子技术支持电话，无解；

因为时间紧迫，后来没办法，把项目停了，等下次停产的时候再去改造；

我回到公司，继续用G120变频器在车间带电机测试，试了很久，热继电器还是跳闸；后来实在没辙了，就拿了一个施耐德变频器试（施耐德ATV310功率0.75KW），新的施耐德变频器没设定任何关于电机的参数直接开机，热继电器居然不跳了，热继电器温度也正常；电机温度也正常；

以上什么原因啊？真的很急，是不是G120变频器哪个参数不对啊？如果是参数问题，请指教哦，施耐德这个变频器才一千不到，而G120变频器接近二千呢，怎么贵的反而不行了？

提问者对于答案的评价：

内 容 变频器基本概念与传动系统配置 直接在三相电源上进行工作 采用变频器进行工作 变频器基本概念与传动系统配置 系统配置 变频器原理图 变频器基本术语 负载分类 变频器选型注意事项 电机、变频器选择 变频器选择 IP防护等级 变频器调试 西门子MM440介绍 MM440控制方式与相应功能 MM440外观 MM440安装与拆卸 MM440接线 订货号 维护检查 MM 440使用介绍 设备参数 电磁干扰 操作面板、接线端拆卸图 拆卸接线的过程 拆卸风扇 接线端详细视图 安全保护 MICROMASTER 系统参数介绍 参数 参数示例 操作面板 设置频率的DIP开关 用状态显示屏 (SDP)进行调试 用SDP 进行操作的缺省设置 P 0701 P 0702 P 1001 使用BOP进行调试 选择P 0700命令源 按键含义 修改参数 使用 BOP 更改参数 ： 实例 更改索引参数 ：实例 用高级操作板( AOP) 调试变频器 面板启动设置过程 面板参数的含义 参数的向上读出功能 参数的“下载” 快速调试 使用 BOP 恢复到工厂设置 快速调试(QC)的流程图 用于参数化的电动机数据 过载因子与自动检测 斜坡上升时间 OFF3 的斜坡下降时间 可选件 PROFIBUS 模板 命令源以及 DP 可选模块的连接 PROFIBUS 地址和可选模块的连接 设置 对PKW区数据的访问是同步通讯，即发一条信息，得到返回值后才能发第二条信息。PKW一般为4个字，定义如下： 另外的控制方式 故障排除 2，现场的设备故障，换上一个后仍然不能正常的启动； 3，现场的频率值无法上去，即可以达到50Hz，但是很快又回到35Hz左右； 搭建变频器测试台 工作：1，参数的备份，上传与下载的试验；安装拆卸以及接线。2，如果备件到达后，可以搭建一个测试用平台进行测试；3，变频器在PLC内的控制信号给出，即启动与停止等I/O信号。4，日常的变频器报警处理以及维护。 应用实例 把状态字、控制字等集成到程序中，使用PIW，PQW等外设访问方式进行处理。 过热：风机故障，负载过大，或者环境温度过高 欠压：A0503，等 实例： 1，现场的变频器在到达30Hz后频率上不去，一旦设置的数值超过此值，变频器停机； 2，现场的设备故障，换上一个后仍然不能正常的启动； 3，现场的频率值无法上去，即可以达到50Hz，但是很快又回到35Hz左右； 4，现场的设备报过热故障，或者自动停转。 1，现场的变频器在到达30Hz后频率上不去，一旦设置的数值超过此值，变频器停机； ·?????? 问题现象： 在变频器的给定小于30hz时，变频器可以正常工作，当给定值大于30hz后，变频器停止工作，然后接触器跳开，并给出A0503报警。 ·??????? 测试情况： 进行了诸如互换变频器、进线电抗器、DP接口板等工作，但是问题仍然没有得到解决。 ? 所做工作： 1， 把变频器恢复到工厂设置，然后进行快速调试，随即使用PLC程序控制运行，但是在频率大于30hz后问题仍然存在； 2， 把变频器恢复到工厂设置，然后进行快速调试，随即设置P0700和P1000，使用AOP进行手动启动，但是可能由于参数设置问题，所以启动过程失败； 3， 查看现场的报警信息，得出故障原因可能来自程序内部，所以查看程序，发现一处有压力表的故障连锁信号，所以，首先屏蔽此故障信号，变频器回复正常，再仔细查看程序，发现此压力表连锁信号只是在大于30hz之后才起到连锁作用，所以故障原因得以解决。 ? 后续工作： 1， 建议搭起一个测试平台，由于第一批到货的设备中存在有440变频器，接口Profibus板卡，所以建议自己组建一个试验平台，在此平台之上，可以进行如下工作： 熟悉面板操作，参数设置与查看； 熟悉通过软件进行参数上传与下载； 这些基本的操作知识对于应付突如其来的故障很有帮助。 for BOP operation: ????? P0700 = 1 (enables the