假设让员工都参与到tpm管理中来,企业是否可以很快速地实现数字化管理?

结合了APP自定义及CRM首页自定义能力,为下游伙伴定制个性化首页,实现多端访应用。

完善的报备机制,有效避免撞单、 抢客户损害厂商及其它伙伴利益。

为伙伴配置专属的销售流程,分阶段推进商机,校验任务完成情况,步步为赢。

销售简报、线索转化、销售漏斗多种报表首页查看,下游代理商可以实时洞察业务数据,快速进行业务调整。

允销商品发布即上架,灵活定价,政策推广直达渠道客户,支持商品分类、搜索。

店庆、节日、清仓等多种促销模式,灵活搭配,提升业绩销量。

微信/支付宝、预存款、返利、信用等线上线下多种支付方式,缩短回款周期,加速资金周转。/ISV解决方案。

订单提交、审批、发货、出库全流程线上处理,自动计算折扣与优惠。

支持200多家快递物流信息查询,经销商实时了解货物运送情况。

库存数据实时同步至订货商城,提供批次/序列号能力,多仓库统一管理,支持对接企业已有库存系统。

订货数据智能分析,合理安排生产及销售计划,及时洞察市场需求变化,科学决策。

从费用预算、费控、活动方案管理、签协议、举证、检核、核销到费用池及费用消费,支持TPM全闭环管理,合理规划使用营销费用。

智能采集未来销量数据汇总分析,合理精准预测,为生产安排、库存管理提供有效依据。

外勤行为(路线拜访、协访等)/管理(员工效能审核)/激励(实时积分激励),实现外勤拜访管理闭环。

企业通知一键下发,全员触达,已读未读一面了然,短信、电话一键提醒未读人员,确保通知传递到位。

跨企业沟通,快速找到上下游企业/伙伴的对接人,一键发起单人或群对话,建立企业间便捷的沟通网络。

在线资料库,文件资料云端共享,随时随地查阅下载,权限管控,便捷安全。

合作伙伴在线学习平台,提供线上课程、考试等能力,支持回放、分类、搜索,高效赋能伙伴,提高经营能力。

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生产管理千头万绪,但精细化生产只需掌握三大要素:人、物、现场。
现场情况千变万化,而精细化生产将其归结为“两流”:物流、信息流。
面对企业竞争中持续不断的成本降低及品质改善的要求,掌握生产精细化管理的七大利器,将帮助企业大幅度提升现场管理水平与减少浪费,从而增强企业竞争力。


促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的转变;
掌握当今制造业公认的最有效的现场改善与成本控制的实用工具与方法;
树立强烈的成本意识与持续改善的目标;
现场考察了解世界一流制造企业的现场管理“奥秘”。


《精细化生产管理》课程大纲:

一、如何找准生产管理人员职责定位?

二、如何有效的推行精细化生产管理工作?
2.1生产整体工作的推进体系
2.2如何将生产车间管理的项目指标化(目标)?
2.3造成工作效率损失的微小事项
2.4设定良质目标的八大要点
2.5如何将目标展开为具体的实施方案
2.6如何有效的分解与达成生产管理目标?

三、如何成功地将精细化流程管理导入生产?
3.1工业工程(IE)在生产现场的领域
3.2追求精细化的预测时间标准(PTS)
3.3从精细化动作引伸到简明的工序及流动的流程
3.4从个人绩效提升到团队绩效的排拉法
3.5从流到流动,流速与流量来控制流程的应用
3.6流程的优化与安全

四、如何精细化生产计划管理与异常控制? 4.1后控预测及滚动式生产作业计划的实施
4.2 如何化解瓶颈环节的制约与产线平衡?
4.3生产线五大类动作中的四大类是不得已的浪费,如何改善(示例)?
4.4 U型布置的产线平衡与柔性管理
4.5 针对小批量生产的作业调度与监控
4.6人均产量目标的团队绩效

五、如何利用五S来做好精细化生产现场管理?

六、如何进行生产设备全面预防保养(TPM)? 6.1设备管理的八大支柱、六大损失与改善
6.2数字化的定量效率管理
6.3开机无产出损失时间的优化
6.4设备初期清扫与困难源,排除的零故障五大对策
6.5自主保养的七步骤、查检表的有效设计
6.6设备保养的MTBF及MTTR的预测和绩效管理

七、如何有效的挖掘与改善生产现场问题?
7.1工作常见的细微停顿与不协调
7.2如何从4M1E来改善各个环节的问题?
7.3如何利用组织变革来精细化产线?
7.4直通率的精细化应用——落实现场三不原则的有效做法

八、如何有效控制生产成本?
8.1价值观超越成本观
8.2质量成本的重点定义
8.3降低制造成本的主要途径
8.4减少现场浪费的主要活动方法

九、如何达到精细化生产柔性管理的境界?


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2021年8月,上海纽酷(以下简称「新核云」)宣布完成2亿元C轮融资由小米战投、顺为资本领投,北极光创投与同创伟业持续加码。这是今年以来,这家工业智能软件服务商完成的第二轮融资。年初,新核云刚刚完成由同创伟业、IDG资本领投,北极光创投和蓝江投资跟投的1.5亿元B+轮融资。

上海纽酷是一家工业智能化软件服务商,成立于2014年,专注于工业物联网、工业大数据、AI技术在工业场景中的落地应用,旗下产品—「新核云」是面向离散制造业的工厂数字化全栈式解决方案(云MES+ERP),聚焦工厂核心业务场景的数字化,结合设备层实时数据获取能力,为汽车零部件制造、装备制造等机加工离散行业提供数字化转型升级服务。

自2015年发布国内第一款云MES-「新核云」C1,到今年4月份发布的低代码式工业互联网平台COREPaaS,「新核云」已完成面向小微、中型、集团型客户服务的产品矩阵,并实现对二十多个省份的业务覆盖,服务近1200家制造业客户。2021年6月,「新核云」被IDC评为《IDC创新者:中国工业互联网云MES,2021》。

SaaS+aPaaS,“工业乐高”为工厂数字化带来更多可能

市场需求的不断变化,为制造企业的生产执行带来了前所未有的挑战,如何应对多品种、少批量生产模式带来的管理混乱,插单、急单导致的计划排程难,无法保证交付时间等难题,企业开始通过数字化寻求答案,而MES作为可覆盖企业生产车间内所有核心业务的管理软件,受到制造企业管理者的青睐,但传统MES多以定制化方式交付,有成本高、周期长、风险大的弊端。

新核云」C2以SaaS模式,为垂直领域制造企业提供云MES、云ERP、TPM、TQM四类服务。云原生MES+ERP服务,解决了企业数字化实践高成本的难题;行业聚焦性,有效避免了交付周期长和项目烂尾等风险。基于微服务架构搭建,「新核云」C2的60多个功能模组可拆分进行单独售卖,如生产管理、WEB端报工、过程质量、来料质量、订单、采购、库存、追溯、成本核算等等。

技术层面,「新核云」采用微服务架构,结合领域驱动设计思想,对数据、流程进行高度抽象,实现了制造企业按需配置服务的需求,不仅压缩了交付周期,也节约了客户的采购成本。Docker、Kubernetes等容器技术的应用,使得产品服务能灵活部署在不同环境。

「新核云」新一代工业互联网平台COREPaaS,通过底层提供的元数据、表单引擎、流程引擎、报表引擎等能力,结合「新核云」C2具备的设备、物料、工艺路线、BOM等既有领域能力,实现快速搭建落地应用,为定制化需求的客户赋能。

伙伴云图,共建离散制造数字化服务生态

制造业的数字化不仅仅局限于MES,包括覆盖产品研发环节数字化的PLM、CAD、CAE,营销数字化的CRM、SCRM,包括财务软件、结算管理系统等,这些都是制造企业实现真正数字化转型的落脚点。「新核云」作为细分领域的解决方案,正通过开放接口,引入各领域优秀解决方案提供商,共同打造数字化生态体系,已实现与CRM、OA、ERP、PLM、PDM、数字孪生、MDC、SCRM等细分领域头部服务商的无缝打通,输出了覆盖企业多部门,多业务场景的集成方案。

除了与优秀合作伙伴搭建横向集成方案的同时,「新核云」也在积极参与各大云平台的生态搭建,已与中国电信、中国联通、中国移动三大运营商达成战略级合作,与华为、阿里、腾讯等云平台也构建云服务生态合作。

「新核云」由来自施耐德、西门子、霍尼韦尔、德尔福等公司的工业专家,和SAP、微软、腾讯、IBM、阿里、Software AG等企业服务领域的产品及工程师组成,团队规模已超过300人。2020年,「新核云」实现近亿元营收,2021年上半年同比增长超100%。

公司CEO陶滨江表示,「新核云」将保持“客户专注”,继续提升云MES和云ERP在客户现场的落地能力,加强垂直行业优势壁垒,并积极拓展更多的产品生态伙伴和业务渠道伙伴。面临下一赛道,我们将加大技术投入,以新一代COREPaaS科技平台,连接客户与伙伴,持续输出“智能工厂”管理实践,引领中国工业数字化转型新浪潮。

“我们长期关注产业互联网市场的发展,该领域中不断涌现出的优秀服务商,正加快制造业迈向智能制造,而新核云就是其中的佼佼者。我们会持续关注新核云以及该产业对制造业的努力和贡献。”

—小米集团战略投资部管理合伙人 李建滨

“MES+ERP是制造业企业重要的‘生产工具’,在工业互联网迅猛发展的大背景下,未来将愈发凸显其在生产制造环节的重要地位。作为国内离散型制造业云MES领域佼佼者,新核云这几年的发展有目共睹,这得益于在垂直领域中的深耕和落地能力。新核云创管理团队具备‘工业+互联网’的复合背景,相信在创始人陶滨江的带领下,新核云能够逐步成长为行业领军者,助力国内制造业实现数字化转型。”

—顺为资本合伙人 程天

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