TC：电线管（薄钢管）

PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管

SC管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写。SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。

RC管通于原来标注的GG，是通常说的水煤气管。

PC/PVC硬质塑料管/聚氯乙烯硬管

CT是桥架敷设。桥架分为金属桥架和非金属桥架，其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。消防上一般使用金属防火桥架。

4、目前几种常见的金属线管

KBG、JDG是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和SC管等不是一回事，SC管是规范上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。

KBG是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。

JDG是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。

JDG、KBG管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。壁厚为

【热门】施工方案范文集锦6篇

　　为保障事情或工作顺利开展，时常需要预先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。那么什么样的方案才是好的呢？下面是小编帮大家整理的施工方案6篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　摘要：施工预埋管的施工工艺已大量应用于工程施工建设，其在装修、电路安装甚至是建筑物后期爆破工程都有十分重要的作用，所以预埋管在铺设工程中显得尤为重要。文章以山西御景华府项目为例，详细论述了预埋管件施工具体工艺以及应该注意的问题。

　　关键词：预埋管；施工工艺；PVC

　　山西御景华府项目位于太原市和平北路与西宫南二巷交叉口，项目占地8.19hm2，总建筑面积为30万m2，总容积率3.5，绿化率35%以上，两条规划路将整个项目分成一心两轴三区的建筑格局，整个小区规划建有12栋高层住宅，集高层住宅，风情商业，幼儿园等多元产品及配套于一体。御景华府住宅区在为现浇框架结构，作为住宅楼，开发商在设计时就采用了预埋管管件的相关理念，施工期间在主体施工期间将电路预埋管与相关预埋件铺设相关位置，以方便业主的后期装修。

　　2预埋管的施工工艺

　　2.1PVC预埋管施工工艺

　　混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程材料要求：

　　①PVC管材达到相应的设计标准，其中氧指数的检测尤为重要，其指数必须大于等于27%。进场材料必须有产品合格证；

　　②检查PVC管材内外壁是否做到光滑；

　　③对进场材料进行抽检，确定其各种物理特性。混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程：

　　①敷设。将预埋换按设计要求敷设到指定位置；

　　②管路连接。大体积工程施工时，预埋管的标准长度达不到实际需要长度，需要管路之间的连接。管路连接时优先采用套管，粘接剂必须采用相对应的，套管连接时必须保证管路平直；

　　③切断。管路的切断质量影响后期安装的进度与效率；

　　④弯曲。在墙体发生角度转变时，需要对预埋管进行弯曲处理。当预埋管直径小于25mm时，生产厂家可以直接提供与之相对应的弯管弹簧；当直径大于32mm时，则单纯利用弯管弹簧将管路连接在一起存在一定的困难，热煨法可对弯管起到很好的作用。

　　2.2钢管预埋管施工工艺

　　施工条件：按照设计图纸将预留管件铺设在正确位置，之后将墙体、梁、柱钢筋绑扎牢固，最后再进行立放模板。材料要求：

　　①设备商在向承包人交付预埋钢管时，承包人必须对其相关证书以及对其检查是否满足设计要求；

　　②通过外观检查，确定钢管壁厚是否达标以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等质量缺陷；

　　③确定锁紧螺母的完整性、丝扣是否清晰，确保不影响预埋管施工质量。工艺流程：

　　①敷设管路。与PVC预埋管的敷设方法一致，但钢管管口的封堵只能使用管堵；

　　②管路连接。预埋钢管连接时一般采用套管焊接的方法，套管的内径应比预埋钢管的外径大2mm，长度为其外径的2.2倍，焊接人员必须严格按设计图纸进行焊接，要求做到牢固、严密，焊缝内不得存在夹渣、咬肉等现象；

　　③切断。当钢管长度大于预埋钢管设计长度时，需要采用砂轮锯或钢锯对其进行切断，锯出的管口必须保证平齐，不得存在斜口。对于存在毛刺的管口，必须利用机械对其拉磨，做到光滑；

　　④管路套丝。预埋钢管套丝方法主要包括手动套丝扳或和套丝机。在使用套丝机之前，应加油润滑；当采用使用手动套丝扳套丝时，必须做到均匀用力，当预埋钢管管径大于32mm时，必须分成三次套，以保证丝扣的清晰性与完整性；

　　⑤弯曲。对于管道直径在25mm及以下的预埋管，可利用手动弯管器现场弯制；对直径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器；对管径在80mm以上的钢管，弯曲时需在专业厂家完成；

　　⑥跨接地线。对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不得小于扁铁宽度的2倍；

　　⑦变形缝的处理。当预埋管周边由于受力产生变形缝时，处理方法就是在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，通过将两侧的钢管及接线箱焊接在一起来解决变形缝；

　　⑧预埋钢管防腐。当预埋管为钢管时，施工人员应向钢管内灌防锈漆，与此同时必须注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透，最终达到防腐作用，预埋管外壁不需要防腐处理。

　　2.3应注意的质量问题

　　①当PVC管在接头处内插不到位，胶粘剂涂抹不均匀，会造成管接头松动时，影响此单元工程的评定质量，因此在涂抹胶粘剂工序后将管路及时插入并用力转动；

　　②当采用煨弯法对PVC管弯曲时，必须保证煨弯部位受热均匀，以防止出现凹扁现象；

　　③在采用手动弯管器弯曲钢管时，受力点要适当移动，以防出现钢管煨弯凹扁过大；当使用液压弯管器弯曲钢管时，模具必须按相关规范执行，同时钢管焊结缝不应放在侧面；但当预埋钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家进行定做；

　　④加强质量管理体系。绝不允许焊缝存在漏焊，管路出现凹扁，焊缝内夹渣、咬肉等质量问题。在焊接过程中，应加强质量自检、班组互检，同时要对焊接人员进行技术培训。

　　2.4成品保护要求

　　管路敷设完成后，及时做好管堵工作，在接下来工序施工时，加强管理，不得允许其他工种随意拆除、敲打甚至弯折预埋管路。变形缝两侧的接线箱必须做到及时封堵，以防灰尘、混凝土渣落入其中造成预埋管出现污染和堵管的现象。

　　预埋管的施工质量直接决定其后期是否能满足业主所要求的使用要求，因此必须做到以下几点：①预埋管必须与钢筋绑扎牢固，管口做好封堵工作；②预埋管的铺设必须按照设计图纸执行，对于不达标的管路，必须拆出重新铺设，防止后期的返工；③当预埋管横穿伸缩缝时，应采取必要的保护措施，防止对伸缩缝的结构产生影响，在现浇混凝土时，必须对预埋管做好防护措施，防止发生机械损伤；④加强质量控制，制定质量管理体系，明确责任分工。预埋管的施工不仅为工程建设减少了建筑垃圾，同时为施工方节省工程建设成本，也为业主在装修时提供了良好的基础。

　　一、排杆的安全规定

　　1.杆段横向或顺向移动时，应保持杆段有两个支点，支垫处两侧应随时用木楔掩牢。

　　2.滚动杆段时应有一人指挥，统一行动，滚动前方不得有人。

　　3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时，必须有制动措施，例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。

　　4.用撬棍拨动杆段时，应防止滑脱伤人。不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。

　　5.杆段对接调整焊缝间隙时，严禁用手置于两段的钢圈之间。

　　二、焊接施工的一般安全规定

　　1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。

　　2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。

　　3.对两端封闭的混凝土电杆，应先在其一端凿排气孔，然后施焊。

　　4.施焊过程中应设专人监护，必要时应设立焊接危险区，严禁非工作人员围观。

　　三、气焊施工的安全规定

　　1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸，不得同车运输。氧气瓶严禁与油料同车运输。

　　2.乙炔瓶必须竖立使用，离焊接点或高温点应在10m以上。禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。

　　3.氧气瓶离焊接点、高温点应在5m以上，气瓶与乙炔瓶间距离一般应大于5m。氧气预严禁烈日爆晒。

　　4.气瓶内的气体不得用尽。氧气瓶应留有不少于0.2MPa的剩余压力；乙炔气瓶必须留0.05～0.3MPa有剩余压力。

　　5.氧气或乙炔软管不得横跨交通要道或将重物压在其上。

　　6.点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对人，熄火时顺序相反。发生回火或暴鸣时，应先关乙炔阀，再关氧气阀。

　　四、电焊施工的安全规定

　　1.电焊机的外壳及二次回路应可靠接地。接地线应用不小于12mm2的铜线或铝线。

　　2.焊机前的刀闸熔丝额定电流不应大于焊接电流的2.5倍；如装自动开关，其跳闸电觉不应大于焊接电流的1.2倍。

　　3.电源线应支离地面，且严禁使用裸露导线。如果电源闸刀离焊机较远，必须在焊机3m内加装一个闸刀。

　　4.电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，必须切断电源。

　　5.工作结束后必须切断电源，检查工作场所及其周围，确认元起火危险后方可离开。

　　6.全身衣服湿透的焊工严禁焊接。严禁露天下雨焊接。

　　五、高处焊接作业的规定

　　1.焊接人员不得携带电焊软橡胶电缆或气焊软管登高。

　　2.软橡胶电缆或软管应在灭电源或灭气源情况下用绳索吊送。

　　3.高处焊接应设置焊工工作平台，且应有防护拦杆。

　　4.作业时地面应有专人监护配合。

　　5.同时执行高处作业的有关规定。

　　第二节地面组装安全措施

　　现场搬运物件时应遵循下列规定：

　　（1）搬运前应观看周围是否有人工作及其它障碍物，避免相互碰撞。

　　（2）搬运时注意观察行走道路，有无沟沟坎坎，避免踩空、踩滑、跌倒。

　　（3）两人抬运构件时，应用同侧肩抬，并做到同起同落。

　　（4）多人抬运构件时，应步调一致，有一人指挥。

　　地面组装必须设置现场指挥人，负责现场的全面安全工作。现场组装人员应戴手套及全帽。找正螺孔时，严禁将手指伸入孔内。地面相互传递或上下传递工具、构件、螺栓、垫等，一律禁止抛掷。上下层同时作业时，上层作业人员应备工具袋，严禁工具及铁件向下掷。

　　地面组装中，需要用木抱杆起吊构件时，专人指挥，明确分工，各部位应有专人控制绳。各处锚桩应经指挥人检查认可后方准使用。起吊构件的下方不得有人逗留。

　　木排架上组装构件时，高度2m以上应用竹梯上下。排架上下的作业人员应互相配合，传递材料应互相打招呼，接料人员抓紧后送料人员方准松手，防止构件落下伤人。

　　第三节预防倒杆塔安全措施

　　送电线路的倒杆事故是各施工单位碰到的一种恶性事故。它不仅使材料设备损坏，而且还伴随着人身伤亡。如何防止倒杆事故的发生，送电线路施工人员已总结了许多经验。

　　由于倒杆事故不仅仅发生在立杆塔过程中，也会发生在换拉线、调杆、架线过程中，因此，这里提出的防止倒杆安全措施适用于线路建设的全过程。概括来讲，预防倒杆塔事故的措施是“遵守三项纪律，坚持十项注意，做到十不准”。

　　1.遵守施工组织纪律，做到一切行动听指挥。

　　2.遵守劳动纪律，做到坚守岗位，精神集中，尽心尽责完成本岗位工作。

　　3.遵守技术纪律，坚持按安全规程、验收规范、设计图纸、施工工艺设计施工，对施工质量做到精益求精，对安全工作做到预防为主。

　　1.注意总牵引地锚中心、抱杆顶、杆塔结构中心（直线π型杆为横担中心、直线单杆为杆身轴线）、制动地锚中心必须在同一垂直平面内。

　　2.注意马道的开挖要符合立杆要求。对π型杆的马道要求高差、长短、坡度要一致。

　　3.注意地锚和锚桩必须按施工设计要求设置，并根据现场地形、地质条件进行加固。

　　4.注意各部位的工器具规格、绑扎点、连接方式等必须符合施工设计要求，每次立杆前均应检查。

　　5.注意制动绳及三侧拉线松出时要听指挥，要平稳、均匀、及时、协调。

　　6.注意电杆头离地0.5m的冲击检验、抱杆失效脱帽时的震动、立杆至70的后方拉线，立杆至80～85时停止牵引等四个关键时刻的电杆安全。

　　7.注意电杆立正后的调整电杆、安装或更换永久拉线、回填土等工作，必须有专人监视，防止误操作。

　　8.注意施工现场整齐、清楚，多余工具、剩余材料应搬离立杆范围，做到文明施工。

　　9.注意遇有雷电、暴雨、浓雾及六级以上大风天气不得进行杆塔起吊工作。

　　1.不准技术不熟练的技工指挥立杆。

　　2.不准无高空作业合格证的工人或未带高空保安工具的人员登杆工作。

　　3.不准工作人员在现场打闹、开玩笑等有碍立杆安全的行为。

　　4.现场布置未经立杆指挥人或立杆安全监督人的检查，不准立杆。

　　5.未组装完整的杆塔未经许可，不准立杆。

　　6.不准用麻绳作立杆临时拉线。

　　7.不准用不可靠的露出地面的岩石或树桩作立杆地锚。

　　8.不准未打好临时拉线就拆换永久拉线。

　　9.在特殊地形条件下无立杆补充措施，不准立杆。

　　10.耐张杆塔未打好临时拉线和永久拉线，不准紧线。

　　第四节分解立杆安全措施

　　1.分解立杆的布置必须符合施工设计方案的规定。

　　2.抱杆拉线的布置应不妨碍电杆的起吊和就位。先立的电杆临时拉线应不阻碍后起吊。

　　3.被吊电杆的攀根绳和临时拉线应缠绕在锚桩上进行控制，不得仅靠人拉控制。

　　4.抱杆的位置及倾斜度应在立杆前调整到规定位置，不得在立杆过程中调整抱杆拉线。

　　5.需要转动电杆时，应先将其临时拉线适度调松并固定后再转动，不得边旋转电杆往调

　　6.杆上对接横担或横担与抱箍连接时，允许地面人员压电杆拉线配合杆上作业，不大许时拉线调整电杆。

　　7.必须待电杆永久拉线安装完毕并收紧后，方准利用电杆拆除抱杆及起吊索具。

　　本合同工程工期8.5个月，为保证冬雨季施工的正常进行，需对冬雨季施工的措施进行精心的安排和准备，制定出冬雨季的施工措施，严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工，确保工程质量和安全。

　　混凝土、钢筋混凝土工程当昼夜平均气温连续5天低于+5℃时，按冬季施工措施进行安排。昼夜连续10天以上平均气温在-3℃以下，路基施工按冬季施工进行，当昼夜平均气温上升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，亦按冬季施工办理。

　　本标所在地冬季寒冷干燥，历年极端最低气温-18~20℃，根据本工程的特点，我单位计划在20xx年初气温较低时只安排桥梁桩基础以及地面以下混凝土工程施工；当气温低于-10℃时，不安排任何施工。

　　混凝土冬期施工时，采取如下保温措施：

　　原材料覆盖保温并掺加防冻剂，快速运输浇注的方法（桩基混凝土不掺加）。

　　2、对原材料的技术要求

　　⑴水泥：选用水泥热较大的，水泥强度等级42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，且水泥用量不低于300kg/m3。

　　⑵细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，贮备场地，应选择地势较高，不积水的地方。

　　⑶粗骨料：采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地势较高，不积水的地方。

　　当施工季节最低气温不低于-10℃时，拟采用北京中亚兴业混凝

　　土外加剂厂生产的ZX-1混凝土防冻剂，防冻剂的掺量为4%。防冻剂等外加剂必须经试验室检验并试配验证性能良好稳定的产品。

　　3、混凝土的配制、拌合、输送、灌注及养护措施

　　混凝土采用商品混凝土，水灰比不大于0.5，混凝土的施工宜安排在白天气温较高时进行。

　　⑴拌合站设备保温措施

　　拌合站的保温采取用蓬布搭设全封闭暖棚的方法进行保温。暖棚内布置足够数量的暖气管道，保证棚内温度不低于10℃。

　　混凝土拌合前应对砂石料及水泥覆盖保温，混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

　　混凝土搅拌时间较常温混凝土施工延长50%。

　　混凝土采用混凝土运输车运输，并保证在30分钟内运到施工现场。

　　混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，施工宜快速

　　进行。成型开始养护的温度用蓄热法养护时不得低于10℃，灌注桩桩头覆盖厚度应考虑钢筋导热的影响。

　　混凝土浇筑完毕后，立即采用草袋进行覆盖保温养护，养护时不得向混凝土和覆盖物表面洒水。在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa以前，混凝土不得受冻。

　　根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，方可拆除模板。掺用外加剂的混凝土，当拆除模板后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应覆盖保温养护。

　　及时检查防冻剂及高效减水剂的质量和用量；按有关规定测量水、砂、石料的温度，砂、石料暖棚、水泥暖棚内以及拌合站暖棚内的'环境温度，混凝土自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度。并按规定制作标准试件及同条件养护试件对混凝土的质量及时进行检测。

　　（二）钢筋工程施工

　　钢筋的加工、焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，应安排在白天气温较高时施工，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

　　（三）路基工程施工

　　1、对冬季施工项目依次排队，编制实施性施工组织计划。

　　2、维护保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。

　　3、准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。

　　4、冬季施工的路堤填料，选用未冻结的砂类土、卵石土。禁用含水量过大的粘性土。禁止用冻结填料筑路堤。

　　5、冬季填筑路堤，应按横断面全宽平填，每层松厚应按正常施工减少20%~30%，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。

　　6、当路堤距路床度面1m时，应碾压密实后停止填筑。丰面铺一层松土保温待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高。

　　7、冬季施工取土坑应远离填方坡脚。

　　8、冬季填筑的路堤，路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不小于设计宽度。待冬季过后修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。

　　本区属温湿带半湿润季风气候，季节性强，降雨大部分集中在夏季7、8月份，区域内年平均降水量630mm。

　　根据当地气象水文资料，有预见性的调整有关项目工作的顺序。

　　雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工，若遇大雨刮风天气时不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢复施工。

　　雨季施工主要采取以下几方面的措施：

　　1、施工过程中应随时掌握天气的变化情况，做好施工现场的防护工作，如遇大风、暴雨，应做好防汛工作，确保工程和财产不受到损失。

　　2、低洼地段和高填地段的土质路基尽可能避开雨季施工；桥墩台基础在雨季来临前结束，以降低工程成本。

　　3、路基及结构物四周均设置排水沟，挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝，雨季土坝内积水采用抽水机排水；施工便道采用单向坡，并加强养护工作，保持道路排水设施通畅，保证车辆在雨天和雨后能正常行驶。

　　4、料场的防雨措施

　　完善拌和场的排水设施，保证场地内雨水的顺利排出，配备足够的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和机的生产率；预制构件在雨天搭设简易雨棚，钢筋采用雨布覆盖或在简易棚内存放，以免生锈；机械、材料库等放至较高处，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必须存放于高处，按照规范进行堆放，防潮防雨。雨后浇筑混凝土应随时检测砂、石的含水量，重新填发级配单，及时调整施工配合比，确保混凝土施工质量；。

　　6、施工现场的防雨措施

　　⑴路基土方施工期间，始终保持场地的良好排水状态，对雨季施工地段，应先完成涵洞并修建好临时排水沟，以控制地表水。雨季施工的路堤，施工时采取随挖、随运、随铺、及时碾压和整平，当天填筑的土层当天完成压实，每一层压实面按设计要求施作横坡以利于排水，尽量控制在雨前将铺筑的松土碾压密实，不致于积水；雨后禁止机动车辆在未晒干的路基上行；加强现场人工排水，必要时用水泵强排，确保路基不被水浸泡。

　　⑵已成型的路基边坡上修筑临时泄水槽，路堤边缘设置临时挡水路缘，用砂浆进行必要的防护；已培路肩的路堤，每隔20米左右留出泻水口，以便通泄水槽排水，保证路基不受冲刷破坏。

　　⑶大方量混凝土构件浇筑时，加强对天气情况的掌握，尽量避开雨天施工，阴天施工时准备足够数量的防雨盖布，浇混凝土遇阵雨时，应搭设雨棚，确保混凝土不被雨淋，表面破坏并在允许留置施工缝的位置迅速作出停止施工的安排。

　　⑷桥涵基础施工时，在基坑外周围设截排水沟，避免地表水流入基坑内，基坑内四周设汇水沟，雨后及时将基坑内积水用人工或机械排出，以免基坑浸泡，影响地基承载力。

　　⑸已开挖的水沟、集水井等，采取有效的防护措施，防止堵塞并及时疏通。

　　一、编制依据、原则

　　1.4、JTG F80（1）-20xx《公路工程质量检验评定标准》 1.5、洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程《两阶段施工图设计》、《技术规范》、《施工招标文件补遗书》、《招标技术问题的澄清》及其它有关文件

　　1.2.1、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。 1.2.2、严格遵守施工验收规范、规程和制度。

　　1.2.3、科学组织、严格管理、精心施工，争创优质工程。 1.2.4、合理安排施工计划,统筹规划、合理布局，保证施工有序性、连续性、均衡性。

　　1.2.5、考虑本标段工程特点、工期及施工环境。精心布置现场，节约用地，文明施工，搞好环境保护，尊重民风民俗，方便地方人民生活交通。

　　本标段路基边坡防护长度共计10.02km，主要防护形式有草灌防护、M7.5浆砌片石拱形骨架防护、M7.5浆砌片石护脚墙三种防护类型；其中M7.5浆砌片石用量，C25砼预制块用量244.91m3，植草用量44268m2，灌木（紫穗槐）用量398410棵，三维网植草用

　　量12273m2。具体如下：

　　2.1、填方路基边坡防护方式：

　　2.1.1、填土高度≤5m的路段，边坡采用草灌防护绿化。 2.1.2、填土高度5m以上的路段，边坡汇水面积较大，从尽快将水排离路基的角度考虑，路面采用分散排水方式，边坡采用M7.5浆砌片石拱形骨架进行坡面加固和排水，拱内进行草灌进行绿化。

　　2.1.3、护坡道宽度范围内采用草灌绿化、防护。 2.2、挖方路基边坡防护方式：

　　2.2.1、挖方深度≤3m路段，坡率放缓至1:1.5，坡面采用草灌进行绿化防护。

　　2.2.2、挖方深度3m以上路段，坡脚设置1.5m高M7.5浆砌片石护脚墙，其上坡面保持黄土自然风貌，不再进行防护。

　　2.2.3、碎落台宽度范围内采用草灌绿化、防护。

　　工期计划：本工程计划20xx年04月15日开工，20xx年11月30日完工。

　　边坡防护施工人员组织一览表

　　5.1.1熟悉设计文件、审核施工图纸：组织有关工程技术人员，复核设计图纸．对关于施工有不明确之处（例如在：几何尺寸、材料使用等方面）请求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑，已完成。

　　5.1.2项目总工向技术人员和施工班组交底，交底内容包括：施工工艺、施工要点、质量标准、施工安全等，已完成。

　　5.1.3、材料准备 1.所用原材料

　　水泥：河南新安电力集团万基水泥有限公司；片石：渑池县牛岭石料厂；中砂：宜阳新庄砂场。

　　2．M7.5#砂浆配合比 5.2、现场准备

　　5.2.1、现场的“四通一平”工作已完成，人员、设备已进场，

　　路通、水通、电通、信息通、场地平整已完成。

　　5.2.2、临时道路：现有临时道路通往施工现场，交通方便，能满足施工要求。

　　5.2.3、供水：施工作业队配有水车一部（容量8吨），可提供给生产和生活使用。

　　5.2.4、临时用电：施工现场施工用电主要有混凝土搅拌机、砼振捣机械、钢筋加工机械等。施工现场另配一台120KW发电机为备用电源。各种机械设备的功率及负荷分布情况，详见主要施工机械设备用电一览表。

　　1、主要用电设备情况 防护工程主要机械设备表

　　2、配电线路的布局：

　　工地配电线路和用电设备采用三级配电、二级保护的原则；第一级漏电保护器安装在总配电柜的分路电源隔离开的负荷侧，第二级漏电保护器安装在三级配电处的开关箱隔离开关的负荷侧，其额定漏电动作电流一般不大于30mA，额定漏电动作时间≤0.1秒。

　　6.1浆砌片石拱形骨架植草防护施工

　　施工顺序：平整坡面→浆砌片石骨架施工→植草施工→前期养护 1、平整坡面采用人工对交验后的坡面进行修正、整平，清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

　　2、骨架施工前，在每条骨架的起迄点放控制桩，挂线放样，然后开挖骨架沟槽，其尺寸根据设计图骨架尺寸确定，并按照垂直高度不大于2.0m布设防滑平台。受距离限制个别拱圈宽度需变化时，应采用多拱圈、慢变化的方式过渡，避免大小突变。

　　拱圈主体采用M7.5浆砌片石砌筑，拱圈镶边缘石采用C25砼预制。浆砌片石中片石的强度要满足规范≥30Mpa要求，并要求石料大小适宜，有面可选，不得采用乱毛石砌筑。在砌筑时采用坐浆挤浆法砌筑，

　　为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施：

　　1、抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。

　　2、各原材料须提前经化验合格后方可使用。

　　3、本工程的抹灰等级按高级抹灰进行，施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。

　　4、抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。

　　5、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

　　6、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

　　7、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：深圳温下一般不小于15天，用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

　　8、室内墙面、柱面和门沿的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。

　　9、墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补，钉挂铁丝网后才抹灰。

　　（二）外墙基层抹灰：

　　外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净，并浇水湿润。

　　2、外墙预留洞填补：

　　（1）先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉，两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。

　　（2）在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4~.0.5内掺107胶的水泥素浆。

　　（3）两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。

　　3、外墙螺杆孔洞填补：

　　（1）将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口，并将里内的套管剪切掉。

　　（2）用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。

　　（3）在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。

　　（4）在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。

　　4、按设计要求，剪力墙与砌体交界处应剔10×10斜槽，并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。

　　5、外墙窗框塞缝和周边做法：

　　（1）门窗框与墙空隙要保证在2.0~2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。

　　（2）外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。

　　（3）窗台、窗楣做法详见插图。

　　（4）加强对铝合金窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。

　　（5）以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返工，直至不出现渗漏情况为止。

　　5、为防止砼与砌体连接处开裂，外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各15cm）。

　　外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。

　　韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理，本办公大楼层高9层，为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖，该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重，已影响到房屋的正常使用，急需维修治理。

　　1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

　　2、建设部《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62―95

　　3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

　　4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验

　　5、本公司相关的质量保证手册

　　我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘，对该楼渗漏原因分析后判定结论如下：

　　1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷，存在空鼓现象；又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严，而高层建筑本身承受的风压又比较大，雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透，导致室内出现大片湿渍。

　　2、原抹灰层为混合砂浆，质地蔬松不密实，也极易藏水。

　　（一）、外墙渗水治理方案

　　空鼓瓷砖凿除后重贴

　　外墙砖用聚合物水泥勾缝

　　整个外墙涂刷透明防水胶

　　1）、施工前搭设双排钢管脚手架，并满铺脚手板，脚手架外侧挂密目式安全网。

　　2）、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位，将其凿除后，重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。

　　3）、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料：粉料=1：1.5的重量比进行配制，用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物，然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。

　　4）、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后，用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面，涂刷1―2遍即可，涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大，可用清水稀释，但水量要尽可能少。

　　（二）、室内湿渍处理方案

　　1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位，先将原抹灰层彻底凿除，然后用1：2.5水泥砂浆重新批荡。

　　2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。

　　（三）、天面防水、隔热处理方案

　　重新做HG203防水密封涂料防水层

　　加钢丝网细石混凝土保护层

　　1）、拆除原隔热砖，将原水泥砂浆找平层清理干净。

　　2）、仔细找出裂缝部位，先对裂缝进行灌浆处理：

　　3）、裂缝处理完之后，对原天面重新做一道HG203防水层：涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀，然后按HG203：水=100：20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌，搅至HG203和水成均匀的浓奶油状，机械搅拌约需1-3分钟，待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上，并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中，增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后（以不粘手为准）方可进行，每次涂刷的方向应互相垂直。

　　4）、防水层干固后，在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。

　　5）、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网，然后做30mm厚细石混凝土保护层。

　　五、主要防水材料介绍

　　（一）、CQ105JS复合防水涂料

　　“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料，由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。

　　①、湿面施工，涂层坚韧高强；

　　②、加入颜料可做成彩色装饰层；

　　③、无毒、无味，可用于食用水池的防水；

　　④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水，立面、斜面和顶面上施工，能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结；

　　⑤、耐高温（140℃），尤其适用于道路及桥梁防水；

　　⑥、调整配合比，可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

　　（二）、CQ101HG203防水密封涂料

　　HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术，采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定，获广东省重点新产品证书，经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明：该材料具有无溶剂污染，涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便，潮湿基面正常施工，具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性，并适用于饮水工程，不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。

　　①属反应固化型产品：

　　使用时加20%的水做固化剂，干固后的涂膜长期浸泡在水中，不会软化、起泡、龟裂，即不会发生物理性还原反应。

　　②真正的环保产品：

　　涂料无溶剂挥发，固化后无毒无异味，不污染环境，适用于食品库及饮用水工程。

　　③不受基面干湿性限制：

　　潮湿基面上均可施工，且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%，这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题，水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求，与潮湿基层的粘结强度≥0.8Mpa，可胜任潮湿基面的施工，节省施工时间，具有极大的社会经济效益。

　　涂膜施工可一次成形，23±2℃的条件下，表干≤4h,实干≤12h，不受空气湿度大小影响，气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间，一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化，但如果空气比较干燥，将会延长固化时间，且涂膜不能厚涂，需多次涂刷，因而耽误工期。

　　⑤固体含量高，单位面积用料少：

　　施工安全方便，一次施工可达成所需厚度，自流平，防水层整体性好，即使基面发生大的变形（膨胀或收缩），涂膜也不会剥离开裂，有利于复杂变形施工，大面积也可采用机械喷涂施工。

　　延伸性能好，耐热，耐寒（-40℃-95℃），耐化学腐蚀，耐老化，防霉性能好，并有阻燃性，屋面使用可达15年以上。

　　a、可以在涂膜表面刷上各种颜色，涂膜基本颜色为白色，也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。

　　b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂：添加砂子做成防滑层，也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层，且不会降低其防水能力。

　　c、维修容易，省时，省力，省费用。

　　（四）“青龙牌”OT801外墙透明防水胶

　　“青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料

　　1）、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果，不会出现变黄、沾尘等现象。

　　2）、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱，对气温的适应范围宽；掺加合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂；

　　3）、涂膜具有较好的成膜性，柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力；

　　4）、以水为分散介质，不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品；

　　5）、冷施工，操作安全，施工方便，可直接喷、涂、刷、刮在墙面上；

　　6）、成膜具微孔透气性，适用南方潮湿气候的热蒸发，且不鼓动；

　　7）、用量少，造价便宜。

　　1）、保证质量的组织管理措施：a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时，首先要遵循质量。

　　b、施工管理人员要经常深入工地，强化施工质量的跟踪管理，发现不符合操作规程的施工要及时纠正，并总结经验，吸取教训。

　　c、每道工序完工后，各班组必须先自检，再互检，然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后，才能进行下道工序施工。

　　2）、保证质量的材料管理措施：

　　a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告，不合格材料一律不得进场。

　　b、对进场材料严格执行“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，做到认真把关。

　　c、现场配制的材料应严格计量，准确配比，充分搅拌，每批材料在使用前必须做配比试验，并做好记录，观察和分析试验结果。

　　d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点，不准任意乱摆乱，以免造成材料的混用和错用。

　　3）、保证质量的技术措施：

　　a、严格执行书面技术交底制度，技术复核制度和各工序验收记录，层层严格把关，把问题解决在施工之前，把误差消灭在施工之中，不给防水工程留下任何隐患。

　　b、施工方法和材料代用必须要有书面通知，任何人不得随意更改。

　　c、现场材料配比要专人负责，技术人员在现场把关，不能凭经验估计。

　　七、安全技术措施；

　　1）进行安全教育：对所有进场的职工，必须进行安全生产的消防意识的教育工作，坚持特种作业持证上岗的制度；

　　2）认真编制安全生产措施：在各分项工程施工前，班组长必须进行书面的安全技术交底，做到交底内容明确，针对性和实用性要强，操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。

　　3）凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒；

　　4）施工用电不准私搭乱接，必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责，严格遵守供电规则和操作规程；

　　5）易燃易爆物品应离开火源，且不能长时间在太阳下暴晒。

　　1）施工现场管理人员，工人应戴不同颜色的安全帽，统一服装，佩戴工作证；

　　2）控制施工噪声，尽量做到施工不扰民；

　　3）现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点，不得随地乱倒乱扔；

　　4）施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行，现场动用火源应先征得甲方同意，并配备灭火器材。

　　5）操作工人每日下班前，都必须地自身操作环境进行清理，做到工完场清。

　　九、保修方式及质量承诺

　　1、本公司专业承担防水补强工程施工，是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业，具有建委颁发的专业资质证书；

　　2、本公司以质量求生存，以信誉求发展，为了更好地服务于社会和客户，我公司对所承接的工程作出如下质量承诺：本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修，在保修期内，确因我方产品或施工质量造成渗漏，由我方免费负责维修。

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