三科变频器这个企业的技术实力如何?

 在网络化日益普及的今天,与普通的点对点硬线连接方式而言,通过高速通讯网络连接的系统可以zui大程度上降低系统维护时间、提高生产效率、减少运行成本。另外,通过现场总线模块,不同型号的变频器以同一种编程语言和通讯协议来与不同功率段、不同型号的变频器进行组态,如功率、速度、转矩、电流、设定值等。

    随着国内对大规模变频装置的需求上升,变频产品的开发成功,变频器智能化的开发已经成为当务之急。我们的变频基本性能还没有达到相应的水准,市场还没有发育到这个程度。可喜的是,我们已经看到国内一些变频企业进行了有益的研发实践,一方面消化国外的先进技术,一方面尝试推出自己的变频标准。

ZINVERT高压变频器将多个功率单元的输出电压串联叠加直接形成高压输出,此方法类似于干电池叠加,通过若干个功率单元的叠加可产生所需要的相电压数值。每个功率单元输出1n的额定电压、13n的额定功率,单元的功率模块只承受1n的额定相电压,因此可选择低压功率模块,单元电势差由线圈来承受。

    该变频器通过功率裂变与高压再生技术,直接带动高压电机,因此输出谐波小、对电网污染小。每个功率单元输出三电平,通过移相叠加输出电压近似正弦波,不存在谐波引起的电动机附加发热和转矩脉动等特点,不必加装输出滤波器就可以用于普通异步电动机。并且电压的跳变仅为单个功率单元直流电压值,因此dvdt小,对电机无伤害,可直接适应于普通异步电动机的节能改造。

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随着如今人们的生活水平提升,在酒店、宾馆、洗衣店等日常消费场所,以及在我们日常工作的企业工厂中,都有着大量的衣物清洗需求。而工业洗衣机作为一种能够对大批量衣物进行清洗的电器设备,在如今的市场中有较大的需求量。

工业洗衣机的洗涤工艺流程是从进水开始、在通过洗涤正转、暂停、洗涤反转、排水和脱水等环节组成,而且能够在各功能之间进行自动切换减少人工操作。随着自动化的快速发展,以及行业工艺要求的不断提高,工业洗衣机对变频器的要求越来越高,要求能够满足工业洗衣机高启动转矩、多段速、宽电压范围、自动转差补偿和快捷强大的通讯方式等。而且性能稳定,能适应各种复杂的高温、高湿的环境。

二、全自动工业洗衣机的组成及工作原理

全自动工业洗衣机是指具有初洗、洗涤、漂洗、漂白和脱水等功能,并且各功能之间不需要人工操作,就能实现自动转换的大容量洗衣机。工业洗衣机按减振与避振的不同方式,可分为悬浮避振式和注水平衡避振式,以及重力固定式三种,目前市场上主流产品都是悬浮式避振全自动工业洗衣机。其主要由外壳、机架面板、主轴内滚筒、传动系统、避振系统、前门部件、加料部件、制动部件、放水阀门部件、超振部件、控制部件、管路部件和气动系统等组成。

全自动工业洗衣机的工作原理是:在时序控制器的统一调度管理下,通过变频器控制异步电动机不间断地执行正反旋转以实现水和衣物的不同步运动,从而使水和衣物等相互摩擦、揉搓,达到洗净的目的。
其主要有以下洗涤程序:

首先,加水,正反转洗涤25分钟,洗涤完毕后,排水,进入脱水阶段,脱水阶段包括均布、中脱和高脱三个过程,均布即是在有水和无水的情况下,以比洗涤过程高的转速正向旋转1.5分钟,使衣物均匀地附着在洗衣机的滚筒内侧,以使后续的脱水过程平稳;排水后,提高转速进入中速脱水过程(2分钟),随后再进入高速脱水过程(5分钟),使衣物的含水率降至所要求的水平。 速度的设定方式有两种:

1)以多段速的方式,在变频器上直接设定各阶段运行速度;

2)通过洗衣机专用控制电脑,以通讯方式设定各阶段的运行速度。

三、使用SKI600的优点

1、启动力矩大,满负荷正常启动;

2、全程高、中、低速,转速稳定;

3、加减速过程不失速、不过流;

5、低频力矩大满足7HZ洗涤工艺;

6、参数设置简单,默认V/F即可满足生产需求;

7、安装防护盖板,环境适应能力强;

杭州三科的SKI600系列工业洗衣机变频器目前以在全国多个工业洗衣机改造项目中展开了应用,通过客户在使用中反馈的信息来看,由于设备的性能(低频转矩大,调速范围宽,稳态精度高,操作灵活方便,功能保护全)以及高可靠性获得到了客户的一致好评,能够有效满足工业洗衣机行业的需求。

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