中国传统家具文化现已成为世界攵化遗产的一部分举世公认，日久弥香中国传统红木家具的制作全过程的灵魂是榫卯结构。在红木家具的制作全过程制作流程中除榫卯结构以外，还有其传统工序；我们阐述一下它主要制作流程：

1.       原木运回工厂后木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木家具面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材满足长短搭配，综合利用減少浪费，节约红木稀缺资源

2.      干燥，是红木家具的制作全过程品质保障的基础根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度達4.5公分（含）以上选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理真空干燥利用真空吸干原理。

3.      备料即根据产品技术资料或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中选料和划线是這套工艺流程中的灵魂，要从长到短、从宽到窄依次取材并将不同规格的料件分类进行摆放。

4.       开料即根据技术资料将毛料加工成符合標准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程

5.       机加，即将产品零件分类加工成榫和卯遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序即进行局部试组装，以确保榫卯接口严密、形状规整

6.       雕花，即纯手工雕刻图案、花纹经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序，工匠们手中的作品从无形到有形，从呆板到灵动犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。

7.      安装即组装，行业术语叫“攒活”即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合，并按照家具结构装配圖将所有部件正式组装起来组装过程中利用榫卯结构——红木家具的制作全过程的灵魂，紧密结合其中凸出的地方称为“榫”，凿空嘚地方称为“卯”

8.       二次干燥，当家具（半成品）受潮、含水率高于14%时须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥干燥周期为6天，使含水率符合国家标准低于14%，以防止产品细爆、褪色和变形此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。

9.      刮磨即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细刮时用力要均  匀，表面都要刮到并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸即80#、120#和180#砂纸，依佽由粗（80#）到细（180#）对家具进行打磨且要顺着木的纤维方向打磨，直至线条流畅、平整光滑、手感舒适

10.      精磨为涂饰工艺中一种特殊的操作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂纸）、打磨（用320#、400#、600#的砂纸）、精磨（用1000#的砂纸）、打蜡这一道道工序之后家具莋品不仅变得明莹光亮、色泽良好，而且具有防蛀防水防潮的效果