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永本词条由“匿名用户” 建档。　　产品应用 　　集团产品广泛应用于汽车、3C(计算机、通讯、消费电子)、建筑材料(卫浴、灯饰、锁具等)、电动工具、玩具、礼品、国防军事、物流等多种行业和领域。经过30年的不懈努力，集团已经在全球范围内建立起独特的竞争优势:　　 行业领导地位 　　目前，集团已成为全球销量最大的压铸机制造商。2007年集团在中国销售的压铸机数量大约占中国当年销量的50%。2008年集团成功并购了世界的压铸机制造商意...　　产品应用 　　集团产品广泛应用于汽车、3C(计算机、通讯、消费电子)、建筑材料(卫浴、灯饰、锁具等)、电动工具、玩具、礼品、国防军事、物流等多种行业和领域。经过30年的不懈努力，集团已经在全球范围内建立起独特的竞争优势:　　 行业领导地位 　　目前，集团已成为全球销量xxx的压铸机制造商。2007年集团在中国销售的压铸机数量大约占中国当年销量的50%。2008年集团成功并购了世界的压铸机制造商意大利意德拉公司，成为全球压铸机行业的领导者。　　 股票基本资料 　　00558 力劲科技　　公司名称　　力劲科技　　英文名称　　LK TECH　　总股本　　1,026,940,000(股)　　港股数目　　1,026,940,000(股)　　每手股数　　2500(股)　　上市日期　　2006-10-16　　所属行业　　普通机械制造业　　每股净资产　　0.862 元 (HKD)　　 卓越的品牌 　　经过30年的努力，力劲LK牌压铸机已成为享誉的首选品牌，2007年，力劲压铸机被国家质监总局授予中国名牌称号，集团是中国压铸机行业迄今为止xxx获此殊荣的企业。力劲注塑机和计算机数控加工中心也成为xxx成长性的品牌。　　全球首屈一指的生产规模 集团在中国的深圳、中山、上海、宁波、阜新以及欧洲的意大利拥有6个生产，占地面积30多万平方米，覆盖中国最发达的华南、华东和华北和欧洲等市场区域。　　 xxx的技术 　　集团实施科技xxx战略，致力于为社会提供更多更好的高科技产品，与大学、浙江大学、理工大学、化工大学等多所著名高等科研院校联姻，在特种铸造、注射成型、自动控制、材料技术等进行多元化技术合作，产品集各领域先进技术于一身，共获得80多项专利，并成功研发出中国xxx台镁合金压铸机，xxx台实时控制冷室压铸机，xxx台两板压铸机，xxx台锁模力2000、3000、4500吨冷室压铸机，填补了多项国内空白，是全球为数不多的能生产制造合模力3000吨以上压铸机的企业之一。2008年，集团与理工大学组建合资企业合作研发和生产2吨级、5吨级等多种高精密微注塑机，成为全球xxx可生产纳米微型部件的上射式高精密微注塑机的企业。同年，集团研发的卧室冷室压铸机(DCC3000)和卧室冷室压铸机(DCC2500)及DCC3000M(镁合金)卧室冷室压铸机荣获深圳市自主创新产品。　　 优良的质量 　　集团各生产厂已通过ISO9001:1994和ISO9001:2000质量体系认证，产品已获得CE认证和UL认证，达到欧美标准。　　覆盖国内外的销售网络 集团在中国拥有45个核心销售办事处及销售点;在港、台各有1家子公司，在美、加、德、意共设有6家子公司;另在全球发展了超过40个代理商，销售网络已经遍布全球。　　整体解决方案和一体化服务 集团致力于客户的成功，追求为客户提供整体解决方案，不仅提供压铸设备，还可提供周边配套设备和压铸后加工CNC加工中心等成套设备。我们可以为客户提供从厂房规划、机型选择、安装调试、人员培训、工艺流程设计、运行、售后维修等一系列的一体化快捷服务，现已经实现中国大部分区域 24小时快速服务。　　由于集团拥有在市场上的领导地位、享誉业界的品牌、庞大的生产规模、xxx的研发能力、卓越的产品质量、覆盖全球的销售网络和优质高效的服务，赢得了工业、广东省名牌、上海市高新技术企业、广东省高新技术企业、深圳百强企业、全国外商投资双优企业、中国机械500强、中国名牌以及国家高新技术企业等多项殊荣，赢得业界的广泛认同。　　集团将创新，持续不断提升质量和服务，脚踏实地为成为世界级的精密机械制造商而做出不懈努力。内容由匿名用户提供，本内容不代表vibaike.com立场，内容投诉举报请联系vibaike.com客服。如若转载，请注明出处：https://vibaike.com/14882/ 赞 (17)
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力劲DC280压铸机液压系统最大压力多少?_360问答1个回答满意答案系统最大工作压力14Mpa，这是厂家规定好的，不建议自行更改您可能感兴趣的内容广告相关问题液压泵的型号及参数常用液压泵的种类:
1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调液压缸的型号及参数各个厂家的前面拼音或者英文字母不一样,后面基本体现的是缸径D,行程S,有的还带缸杆的直径d,再下面就是安装形式,一般FA前法兰,FB后法...液压缸的型号及参数最低0.27元开通文库会员，查看完整内容> 原发布者:zhylovehuyun 液压缸型号及说明液压缸的型号及参数各个厂家的前面拼音或者英文字母不一样,后面基本体现的是缸径D,行程S,有的还带缸杆的直径d,再下面就是安装形式,一般FA前法兰,FB后法...液压油缸型号PY497——油缸型号
100——缸径
70——杆径
1801——行程
后面的2个参数不是很清楚，有可能是重量建液压站需要哪些参数液压站非标产品要哪些参数要视具体情况而定基本参数压力跟流量其要看执行机构需要了比油缸要要减压要要调速要要保压等等马达需要...建液压站需要哪些参数?液压站是非标产品,要哪些参数要视具体情况而定。最基本的参数是压力跟流量。其他的要看你执行机构的需要了,比如油缸要不要减压,要...查看更多点我做任务，抽手机哦
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力劲压铸机参数力劲冷室压铸机调试步骤.docx力劲压铸机参数力劲冷室压铸机调试步骤【--个人简历模板】 冷室压铸机试机步骤一、试机前准备工作1、接出机通知单后,按单上客户地址找到客户及客户负责人。2、指导客户机器摆位,水电气的安装及模具,铝料等准备工作。3、冷却水塔,输送管路a、满足机器的冷却效果,应根据不同的机型选用冷却水塔及输送管。。b、水塔安装应平稳,水管安装无泄漏,而且要求水质干净。c、冷却器的进、出水方向必须正确,即进水在下方。d、集水斗接回水管与模具。4、压缩空气及输送a、提供气压为8kg/cm2的压缩空气必须干燥,无水分。b、压缩空气应输送至锤头润滑系统、气动门装置、喷雾装置,而且每一出气口都用快速接头,无漏气现象。5、脱模剂输送管路a、脱模剂及输送管与压缩空气输送管并行安装在机器操作箱下面,出口使用快速接头。b、脱模剂容器安装在靠墙壁位置,而且离地面1米左右。c、脱模剂按照不同的牌号进行调配。6、供电系统a、本机器使用三相四线制电源,并要机器有接地保护。b、要求根据机型选择容量合适的电源开关、导线。。7、吊模装置要求能起吊客户自己最大模具,而且具有适当高度的起吊装置,一般都需第一文库网(2t~5t)确保装模安全顺利。8、为安全起见,燃油箱的安装要求在压铸车间外面,用六分管引至尘笔附近。油箱容量一般大于100公斤。出油口离油箱底部100mm左右,油箱离地面1m左右,箱底装一排污口(放水阀)。9、废水槽在压铸生产过程中易产生污水、油污。为确保车间的环境卫生,在机器周围作一条宽80mm、深60mm的槽道,并将这一条槽通到车间废水集中处。10、抽风装置为将压铸过程中产生的废气、热气排出,改善车间的工作环境,在机器周围适当的位置,安装抽风设备。11、模具的准备a、能正常生产的模具,检查模具滑块是否动作可靠,螺丝是否紧固,冷却水正常,模具的安装尺寸是否与机器模板相符。b、与本机入料筒相配备的模具,包括压室台间与模具的配合,浇口套与锤头的配合。c、顶针杆与模具顶针板的配合。d、检查原材料是否与产品要求相符。12、原料、工具、油类的准备a、符合标准的合金料,铝合金等。b、工具、夹具,不同大小的勺子,除渣过滤勺,石油器喷火枪,脱模剂喷枪,铜棒等。c、其他油类:液压油、锤头润滑油、机绞润滑油、黄油、柴油等。d、其他:脱模剂、除渣剂。二、机器的安装及调试1、带齐出机时所欠之配件。2、拆除机器包装,装好出时所拆的零配件。3、压铸机水平度调整a、测量工具选用水平仪()和水平尺(,平等尺长800mm),打料中心和水平有关系,水平不好或机器不平稳会造成机器振动大。b、选择哥林柱作为测量面。c、测量a、b、c三点。4a、将压铸机的控制电箱摆放在不影响生产,又方便操作的位置,并用地脚螺丝固定。b、将供机电源线接至电箱及接驳机身与控制箱的全部连接,全面检查紧固各接线端子。c、检查各回油,确认正确。电源线、马达线接线端子一定要紧固。5、熔炉、尘笔的安装a、将熔炉放置在机械手退限,勺子转动不会碰到锅壁的位置。无机械手时,熔炉放置在操作人员比较方便操作的位置,即熔炉离机身80厘米左右,。b、调整熔炉至水平位置,将其固定。c、尘笔安装时,根据炉堂大小选择合适的喷嘴。尘笔的火头不要向上,经免锅底局部受热,缩短坩埚的使用寿命,甚至破裂,一般将火头向下控制在3℃左右。d、将探热针护套固定在坩埚中间,并将探热我装入护套。e、将尘笔电源线串管保护,并固定。f、用带过滤器的软管接通燃油至尘笔g、接通电源,启动尘笔,点燃后,调节风门大小至刚好无黑烟为止。6、机械手的安装a、将机械手座固定在压铸机上,然后将机械手吊装在机械手座上并固定。b、用手拉动皮带,调整机械手位置与入料筒的位置,用最大的勺子与炉的位置。c、调节后退限吉制,离炉底50mm。d、将机械手操作扭制掣安装在压铸机操作面板上。e、压铸机与机械手自动进行互锁保护。7、锤头、锤柄的安装(模具安装后进行)a、清洁锤头、锤柄、连接头,检查密封圆呤是否完好。b、用台钳夹紧锤柄,用扳手扳紧连接头与锤柄。c、注意避免损伤圆呤、锤柄及连接头。d、卸下装配好的锤柄,安装于机器连接板上,接通冷却水,检查有无漏水现象,注意进水管接在自动靠近打料前缸盖的力古上,即进水管、锤铜管到锤头后返回。8、清洁机身,将机身上的防锈油、灰尘,随机包装物等清理干净。9、检查机器上各连接件,紧固螺丝是否有松脱,运输途中是否有碰撞现象,包括各油喉、板金、近接开关、吉制,并检查氮气压力,是否有漏气现象。充加适当之氮气(80~100kg)。10、加注68#或46#液压油,30#机铰润滑油,锤头油及黄油嘴加注润滑脂。11、将过滤器打开即将螺杆顺时钍旋紧,然后将油泵出油管法兰处松开,用手盘动油泵使油液能
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