1.本实用新型涉及羽绒服生产技术领域，具体涉及一种羽绒服生产用脱水烘干机。
背景技术：
2.羽绒是长在鹅、鸭的腹部，呈芦花朵状的绒毛，成片状地叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服有重量轻、质地软、保暖好的特点。一件用尼丝纺做表面面料，用羽绒做填充物上衣，总重量500～1000克之间，是其他御寒衣服重量的1/6至1/2。多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。3.针对现有技术存在以下问题：4.1、现有的羽绒服烘干机用烘干架一般烘干效率低，并且在进行烘干时，往往羽绒服会因受热不均匀而导致羽绒服破损；5.2、现有的羽绒服烘干机，紧紧只能对一件羽绒服进行烘干工作，效率比较低，且在同一型号的烘干机烘干工作中，只能对同一大小的羽绒服进行烘干，适用性不高。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种羽绒服生产用脱水烘干机，其中一种目的是为了具备在烘干时，均匀烘干的功能，解决一般烘干效率低，并且在进行烘干时，往往羽绒服会因受热不均匀而导致羽绒服破损的问题；其中另一种目的是为了解决羽绒服烘干机仅仅只能对一件羽绒服进行烘干工作，效率比较低，且在同一型号的烘干机烘干工作中，只能对同一大小的羽绒服进行烘干，适用性不高的问题，以达到可以对多件羽绒服同时进行烘干工作，且可以适应不同大小的羽绒服，提高装置实用性的效果。7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：8.一种羽绒服生产用脱水烘干机，包括烘干机主体、双开门和第一小件烘干格，所述烘干机主体的正面活动弄安装有双开门，所述烘干机主体的内部设置有第一小件烘干格，所述第一小件烘干格的左右两侧均设置有双面烘干板，所述双面烘干板固定安装在烘干机主体的内部底面。9.所述烘干机主体的底部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一风扇，所述烘干机主体的内部顶面设置有电动转轴，所述电动转轴的底部固定连接有连接杆。10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一小件烘干格的右侧设置有第二小件烘干格，所述第二小件烘干格的右侧设置有大件烘干格，所述第二小件烘干格的顶部与大件烘干格的顶部均设置有电动转轴，所述电动转轴设置在烘干机主体的内部顶面。11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的底部固定安装有挂钩，所述挂钩的顶部与电动转轴的底部通过设置的连接杆活动连接。12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一小件烘干格的底部与第二小件烘干格的底部均固定安装有通气板，所述通气板的表面开设有通孔。13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：远离所述第一风扇的右侧设置有第二风扇，所述第二风扇设置在空腔的内部，远离所述第二风扇的右侧设置有第三风扇。14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双开门的表面固定安装有防滑把手，所述烘干机主体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的外部固定安装有制动踏板。15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：16.1、本实用新型提供一种羽绒服生产用脱水烘干机，通过设置电动转轴转动带动底部的连接杆进行转动，进而带动底部挂在挂钩中的羽绒服进行转动，通过双面烘干板对转动着的羽绒服进行均匀的烘干，通过每个烘干格底部对应的风扇，风通过通气板上的通孔吹至烘干格的内部，使得内部的热量均匀散布在烘干机主体的内部，提高烘干的均匀性，解决往往羽绒服会因受热不均匀而导致羽绒服破损的问题。17.2、本实用新型提供一种羽绒服生产用脱水烘干机，通过设置第一小件烘干格、第二小件烘干格和大件烘干格，解决了羽绒服烘干机仅仅只能对一件羽绒服进行烘干工作，效率比较低，且在同一型号的烘干机烘干工作中，只能对同一大小的羽绒服进行烘干，适用性不高的问题，实现了对多件羽绒服同时进行烘干工作，且可以适应不同大小的羽绒服，提高了烘干的效率与装置的适用性。附图说明18.图1为本实用新型的外部结构示意图；19.图2为本实用新型的内部剖面屏平面结构示意图；20.图3为本实用新型的烘干格内部立体结构示意图；21.图4为本实用新型的通气板结构示意图。22.图中：1、烘干机主体；2、双开门；3、防滑把手；4、第一小件烘干格；5、第二小件烘干格；6、大件烘干格；7、双面烘干板；8、空腔；9、第一风扇；10、通气板；11、电动转轴；12、连接杆；13、挂钩；14、第二风扇；15、第三风扇；16、通孔；17、万向轮；18、制动踏板。具体实施方式23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：24.实施例125.如图1-4所示，本实用新型提供了一种羽绒服生产用脱水烘干机，包括烘干机主体1、双开门2和第一小件烘干格4，烘干机主体1的正面活动弄安装有双开门2，烘干机主体1的内部设置有第一小件烘干格4，第一小件烘干格4的左右两侧均设置有双面烘干板7，双面烘干板7固定安装在烘干机主体1的内部底面，烘干机主体1的底部开设有空腔8，空腔8的内部设置有第一风扇9，烘干机主体1的内部顶面设置有电动转轴11，电动转轴11的底部固定连接有连接杆12，第一小件烘干格4的右侧设置有第二小件烘干格5，第二小件烘干格5的右侧设置有大件烘干格6，第二小件烘干格5的顶部与大件烘干格6的顶部均设置有电动转轴11，电动转轴11设置在烘干机主体1的内部顶面，通过设置电动转轴11转动带动底部的连接杆12进行转动，进而带动底部挂在挂钩13中的羽绒服进行转动，通过双面烘干板7对转动着的羽绒服进行均匀的烘干，通过每个烘干格底部对应的风扇，风通过通气板10上的通孔16吹至烘干格的内部，使得内部的热量均匀散布在烘干机主体1的内部，提高烘干的均匀性，解决往往羽绒服会因受热不均匀而导致羽绒服破损的问题。26.实施例227.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接杆12的底部固定安装有挂钩13，挂钩13的顶部与电动转轴11的底部通过设置的连接杆12活动连接，第一小件烘干格4的底部与第二小件烘干格5的底部均固定安装有通气板10，通气板10的表面开设有通孔16，远离第一风扇9的右侧设置有第二风扇14，第二风扇14设置在空腔8的内部，远离第二风扇14的右侧设置有第三风扇15，通过设置第一小件烘干格4、第二小件烘干格5和大件烘干格6，解决了羽绒服烘干机仅仅只能对一件羽绒服进行烘干工作，效率比较低，且在同一型号的烘干机烘干工作中，只能对同一大小的羽绒服进行烘干，适用性不高的问题，实现了对多件羽绒服同时进行烘干工作，且可以适应不同大小的羽绒服，提高了烘干的效率与装置的实用性，双开门2的表面固定安装有防滑把手3，烘干机主体1的底部固定安装有万向轮17，万向轮17的外部固定安装有制动踏板18，万向轮17的设计，便于装置进行移动，提高其便捷性。28.下面具体说一下该羽绒服生产用脱水烘干机的工作原理。29.如图1-4所示，在使用时，将小件的羽绒服放在第一小件烘干格4和第二小件烘干格5中，大件的羽绒服放在大件烘干格6中，通过挂钩13对其固定，连接电动转轴11、双面烘干板7和空腔8内风扇的电源，电动转轴11转动带动底部的连接杆12进行转动，进而带动底部挂在挂钩13中的羽绒服进行转动，通过双面烘干板7对转动着的羽绒服进行均匀的烘干，通过每个烘干格底部对应的风扇，风通过通气板10上的通孔16吹至烘干格的内部，使得内部的热量均匀散布在烘干机主体1的内部，提高烘干的均匀性，实现均匀地烘干工作。30.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。}