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1、电动机正反转控制电路电动机正反转控制电路主要内容主要内容2.2.2三相异步电动机的正反转控制线路三相异步电动机的正反转控制线路三相异步电动机反转方法三相异步电动机反转方法实现电路实现电路假设改动电动机转动方向，将接至交流电假设改动电动机转动方向，将接至交流电动机的三相交流电源进线中恣意两相对调动机的三相交流电源进线中恣意两相对调，电动机就可以反转。，电动机就可以反转。1. 三相异步电动机反转方法三相异步电动机反转方法2. 实现电路实现电路倒顺开关正反转控制线路倒顺开关正反转控制线路接触器联锁正反转控制线路接触器联锁正反转控制线路按钮、接触器双重联锁正反转控制线路按钮、接触器双重联锁正反转控制线

2、路倒顺开关，又叫可逆转换开关，利用改动电源倒顺开关，又叫可逆转换开关，利用改动电源相序来实现电动机手动正反转控制。相序来实现电动机手动正反转控制。实现电路实现电路倒顺开关正反转控制线倒顺开关正反转控制线路路L1 L2 L3FUQS熔断器熔断器倒顺开关倒顺开关电动机电动机UVWM3实现电路实现电路倒顺开关正反转控制线倒顺开关正反转控制线路路L1 L2 L3FUQS电动机正转电动机正转UVWU L1V L2WL3M3熔断器熔断器手柄扳至手柄扳至“顺位置顺位置实现电路实现电路倒顺开关正反转控制线倒顺开关正反转控制线路路L1 L2 L3FUQS熔断器熔断器电动机停转电动机停转UVW手柄扳至手柄扳至“停

3、位置停位置M3实现电路实现电路倒顺开关正反转控制线倒顺开关正反转控制线路路L1 L2 L3FUQS熔断器熔断器电动机反转电动机反转UVW手柄扳至手柄扳至“倒位置倒位置U L3V L2WL1M3实现电路实现电路倒顺开关正反转控制线倒顺开关正反转控制线路路L1 L2 L3FUQS熔断器熔断器电动机停转电动机停转UVW手柄扳至手柄扳至“停位置停位置M3实现电路实现电路倒顺开关正反转控制线倒顺开关正反转控制线路路本卷须知本卷须知电动机处于正转形状时，欲使它反转必需先把手柄转到“停顿位置，使电动机先停转，然后再把手柄转到“倒转控制位置，使电动机反转。反之易然。假设手柄直接从顺转扳到“倒转位置，因电源忽然

4、反接，会产生很大的反接电流，易使电动机的定子绕组损坏。 所用控制电器较少；其缺陷是操作繁琐，特别是在频繁转向控制时，操作人员劳动强度较大，不方便。且被控制的电动机的容量较小。利用两个交流接触器交替任务，改动电利用两个交流接触器交替任务，改动电源接入电动机的相序来实现电动机正反源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制。转控制。实现电路实现电路接触器联锁正反转控制接触器联锁正反转控制线路线路L1L2L3FU1FU2KM1KM2KHSB2SB3SB1KM1KM2KM1KM2KHUVWQSKM2KM1U

自锁自锁KM1动合主触动合主触头闭合头闭

6、合,电机正电机正转转KM1联锁触头联锁触头断开断开对对KM2联锁联锁FU2QSFU1M3实现电路实现电路接触器联锁正反转控制接触器联锁正反转控制线路线路L1L2L3KM1KM2KHSB2SB3SB1KM1KM2KM1KM2KHUVWKM2KM1松开松开SB2电机继续正转电机继续正转运转运转FU2QSFU1M3实现电路实现电路接触器联锁正反转控制接触器联锁正反转控制线路线路L1L2L3FU1FU2KM1KM2KHSB2SB3SB1KM1KM2KM1KM2KHUVWQSKM2KM1按下按下SB1,KM1线圈失电线圈失电KM1自锁触头自锁触头断开断开,解除自锁解除自锁KM1主触头断主触头断开开,电机

9、2自锁触头自锁触头断开断开,解除自锁解除自锁KM2主触头断主触头断开开,电机停转电机停转KM2联锁触头联锁触头闭合，解除联锁闭合，解除联锁M3实现电路实现电路接触器联锁正反转控制接触器联锁正反转控制线路线路L1L2L3FU1FU2KM1KM2FRSB2SB3SB1KM1KM2KM1KM2FRUVWQSKM2KM1松开松开SB1M3实现电路实现电路接触器联锁正反转控制接触器联锁正反转控制线路线路接触器联锁正反转控制线路接触器联锁正反转控制线路动画演示动画演示接触器联锁正反转控制线路电路优缺陷 电动机从正转变为反转时，必需先按下停顿按钮后，才干按反转启动按钮，否那么由于接触器的联锁作用，不能实现反

10、转。因此线路任务平安可靠，但操作不便。为抑制接触器联锁正反转控制电路和按为抑制接触器联锁正反转控制电路和按钮联锁正反转控制电路的缺乏，在按钮联锁钮联锁正反转控制电路的缺乏，在按钮联锁的根底上，又添加了接触器联锁，就构成按的根底上，又添加了接触器联锁，就构成按钮、接触器双重联锁正反转控制电路。钮、接触器双重联锁正反转控制电路。实现电路实现电路按钮、接触器双重联锁正反转控按钮、接触器双重联锁正反转控制线路制线路L1L2L3FU1FU2KM1KM2SB2SB3SB1KM1KM2UVWQSU

电动机正反转实训总结篇1

摘 要：PBL是一种以问题为先导的教学方法，运用在实训教学中，能够提高学生分析问题，解决问题以及理论和实践相结合的能力，本文以电动机正反转实训为例，分析了PBL教学法的优势。

关键词：PBL；电动机正反转；实训

Learning，即以问题为导向的教学方法。基于学生的专业知识和实践能力，先提出问题，学生自主设定解决问题的理论方案，并且应用自己的理论方案在实训中实际动手操作，做到了理论联系实际，激发学生理论和实际的学习兴趣。PBL教学法最早起源于20世纪50年代加拿大麦克马斯特大学的医学教育，因其直指知识的应用和职业技能的培养，受到国际社会普遍认同，目前已经成为了国际上较流行的一种教学方法。

PBL的教学思路是：“教师提出问题―学生查找资料―分组讨论―教师总结”。与传统的知识传授不同，PBL教学模式的组织形式是“以学生为主体、以问题为中心”，将学习与问题挂钩，使学习者投入于问题中。通过学生的自主探究和相互合作来解决问题，从而学习到隐含在问题背后的科学知识，学生在这个过程中自然而然地获得了解决问题的技能和自主学习的能力。

将PBL教学法应用于专业综合实训教学中，注重教学模式的实践方案设计与教学质量评估。在教师的整体把握和指导下，强调学生的主动参与。充分发挥学生学习的主观能动性，通过学生发言情况和学生资料准备的深度和广度以及教学结束后学生对于知识的掌握度进行教学质量评估。

学生在实践中，本专业各科知识综合运用能力、问题分析能力、实际动手能力和理论联系实际的能力得到锻炼和提高。

电动机正反转电路是电动机继电―接触器控制系统中的一个基础并且重要的应用。即考查学生对方电动机电气控制线路的理论部分的掌握情况，也考查了学生的实际动手操作能力。而且，电动机正反转有明显的实验现象，有利于激起学生的学习兴趣和热情。

下面是关于PBL在电动机正反转实训中的具体应用：

1、电动机的工作原理？

2、电动机正反转的工作原理？

3、对电动机正反转控制需要那些电器，这些电器哪些是手动控制，哪些是自动控制？

4、电动机正反转控制电路需要哪些保护措施，分别能实现何种保护，如何实现该种保护？

5、画出电动机正反转控制的连线电路图。

6、实际操作连线时有哪些注意事项？

1、学生在图书馆，书店及网上查找问题的答案，对电动机的工作过程及电动机的继电―接触器控制系统的理论部分有了一定的了解。

2、学生设计电动机正反转控制电路图，同时，结合所搜索到的资料，设计几种不同的控制方案，然后分别论证每种方案的优缺点，最后，选择一个最合适的方案。

3、列出实际操作时要注意的事项，同时特别说明实际操作中要注意哪些安全事项。

三、学生在实验室实际操作：

1、组织学生来到实训实验室，选择学生需要的控制电器及其他所需器件，指导学生在保证安全的前提下按其自行设计的方案连接电路。

2、观察实验结果，分析实验结果是否正确，如有问题，查找原因，改正。

3、记录实验过程，实验结果及实验心得。

四、教师对学生考查及总结：

1、教师分别就电动机正反转的理论部分及实际操作部分分别提出有专业性的问题，通过学生的回答。了解学生的掌握情况。

2、教师全面总结电动机正反转理论及实训部分应知应会的知识点和相关的扩展，圆满完成本次实训，达到良好的教学效果。

通过PBL教学法，教师先提出问题，为学生指明了研究方向，然后学生分组查找资料，增强了材料收集能力、协作能力和自学能力。接下来开展实训，理论指导实践，增强了学生实际操作的能力。最后教师考核和总结，掌握了学生的学习程度，完善了学生的知识体系。也提高了学生的分析问题，解决问题的能力。

[1] 运红丽 王丽君.PBL教学模式在机械工程测试技术教学中的应用[J]科技信息，2010：3.

[2] 皮红梅 李 斌，等.电工电子技术，大连理工大学出版社，2012，12.

[3] 林 蓉 王 渊，等.基于PBL教学的教师角色与教学效果评价方法的探讨[J].中国医学教育技术，2012（3）

电动机正反转实训总结篇2

【摘 要】本文提出通过分段验证的方法，完成电气控制技术实训教学中电路的安装与检修，不但方便了教师的实训教学，而且使学生对电路的工作原理的理解以及故障排查能力得以快速提高，最终提升了教学效率。

【关键词】电气控制 实训教学 验证法 应用

【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】（2013）23-0073-02

在电气控制技术相关课程的教学工作中，实验实训教学必不可少。实验实训教学不但帮助学生理解所学的知识，更重要的是提高了学生的动手能力及对专业知识的运用能力，这是各类学校培养学生的一个重要目标。

作为实验实训指导教师，针对每一个课题，尽管都做了充分的准备，但在教学实践中，由于各种因素的影响和条件变化，都会出现错误的实验实训结果，这使得一堂实验实训课，老师的主要任务就是排查故障，再加上每一位学生的思路各异，要在有限的时间里解决好每一个问题，是件非常困难的事情。为很好地体现实验实训课的教学效果，完成“教、学、做”一体的教学过程，教师除了在课前进行充分准备外，教学过程的设计也是顺利完成实验实训课题的一个重要保证。

在电气控制类课程的实验实训教学中，我们需要通过一些电路的安装来验证电路的功能，理解其工作原理，提高学生的实际动手及知识运用能力。实际操作中，通常是学生完成了电路的安装，检查无误后，通电验证电路的功能是否实现。一旦电路不能实现要求的功能，该电路只能返工，逐一检查、改正错误，甚至重新安装，这对刚开始学习电路原理的学生而言，实在是一个费力费时的过程，结果要么因为时间限制而放弃独立思考，照抄照搬地完成任务；要么无法解决故障、彻底放弃，最终使实验实训效果大打折扣。

通过认真总结和分析，笔者觉得具有各种功能的电路，其实都是由各种单一功能的电路组合而成的，尤其是我们作为实训课题的很多电路，它们都是一些典型功能模块电路的组合。因此，应在最后通电验证一个实训电路的功能是否正确之前，即在电路安装过程中，分阶段验证每一个功能电路正常工作，那么整个电路的功能最终一定会正常出现，这就是分段验证法设计的思路。

三 分段验证法的教学实施

以《电机及控制技术》为例，“电动机正反转双重联锁控制”及“电动机Y-降压启动自动控制”两个实训内容是这门课重要的实训课题，利用分段验证法将能快速、准确地指导学生完成这两个电路的安装。

1.电动机正反转双重联锁控制

第一，电路原理图，见图1。

第二，操作步骤如下：（1）主电路连接并检查：重点检查KM1、KM2主触头接线的正确性，即相序改变的正确性，防止通电时相间短路或电动机不反转。

（2）控制电路安装及功能验证：按图2安装控制电路，实现电动机单向点动控制；按图3安装控制电路，实现电动机反向点动控制；按图4安装控制电路，实现电动机正反向连续运行、启停控制，此时一定要交代学生，按钮的操作顺序是正（反）转——停——反（正）转，不能直接由正转变为反转（要求学生思考为什么？）；按图5安装控制电路，实现电动机正反转按钮联锁控制；按图6安装控制电路，实现电动机双重联锁（接触器联锁、按钮联锁）正反转控制。至此，电路安装完毕，功能正确。

2.电动机Y-降压启动自动控制

第一，电路原理图，见图7。

第二，操作步骤如下：（1）照图8连接主电路，重点检查电动机六个接线端子与交流接触器（KMY、KM）的接线位置是否正确。

（2）控制电路安装及功能验证。按图9安装控制电路，实现交流接触器KM的点动控制（此时电动机不运转，可通过接触器KM触头吸合、释放的声响判别）；按图10安装控制电路，实现交流接触器KM的连续控制（此时电动机不运转，接触器KM触头只吸合、不释放）；按图11安装控制电路，实现电动机Y形接法连续运行控制（此时电动机单向运转，用万用表检测电动机各相绕组电压应为220V数量级）；按图12安装控制电路，实现电动机Y形启动，延时断电自动停止运行控制（此时电动机启动并单向运转，延时一段时间断电，电动机自动停止运行），调节时间继电器，确定延时时间；按图13安装控制电路，实现电动机Y形启动，延时自动换接形运行的控制，观察电动机运行状态的变化，用万用表检测电动机各相绕组电压的变化。至此，电路安装完毕，功能正确无误。

通过上述分析可以看出，分段验证法可以帮助教师顺利完成实训指导，做到条理清晰、结果正确，无需二次返工。对于学生而言，在整个电路安装过程中，分段施工、分段验证，通过实际的电路功能展示，清晰地验证出电路安装的正确性，直观地感受到电路产生故障的原因所在，随着电路最终安装完成，学生又一次将每一个功能电路熟悉了一遍，当然也更容易理解完整电路的功能是如何获得的。

分段验证法在实施中，由于需要通电验证电路的各阶段功能，所以教师一定要注意组织好学生听从指挥，严格执行“断电操作”要求，即确保在电路不带电的情况下安装线路。同时，应要求学生在验证电路功能符合要求后，才能进行下一步操作，保证实训过程繁而不乱。

长期教学实践证明，分段验证法在提高学生学习兴趣的同时，重点培养了学生在实践过程中思考问题、分析问题和解决问题的能力，对培养学生的创新能力有较大帮助，是“教、学、做”一体化教学取得良好效果的一种行之有效的教学方法，希望广大同行积极研究，推广到各科目的教学工作中去，在提高自身业务水平的同时，也让所有的学生学有所成。

[1]罗厚军.电工电子技术[M].北京：机械工业出版社，2009

[2]冉文.电机与电气控制（第二版）[M].西安：西安电子科技大学出版社，2011

电动机正反转实训总结篇3

摘要：自锁、正反转和顺序等电气控制线路是组成电气控制设备的基本环节，本文主要从学生在这三个实验过程中常见的故障现象入手，分析、排除故障，从而使学生掌握电气控制线路的基本环节，同时对生产机械整个电气控制线路的工作原理分析及维修奠定良好的基础。

关键词：自锁控制线路；正反转控制线路；顺序控制线路

各种生产机械的电气控制设备有着各种各样的电气控制线路。这些控制线路不管是简单的还是复杂的，一般都是由一些基本的控制环节组成的，在分析控制线路的原理和判断其故障时，一般都是从这些基本环节着手。因此，掌握电气控制线路的基本环节，对生产机械整个电气控制线路的工作原理分析及维修有着很大的帮助。

1 基本电气控制线路实验

在电气控制线路的基本环节中，自锁、正反转和顺序等是比较常见的控制线路，也是电气控制线路实验的基本内容，笔者从事电气控制线路教学多年，现将这三种线路在学生实验过程中常见的故障总结如下：

1.1 自锁控制线路实验 自锁控制线路主要作用是可以使电动机连续运行。

正常现象：按下启动按钮SB2，电动机启动；松开SB2，电动机继续运行；按下停止按钮SB1，电动机停止。

故障现象：按下启动按钮SB2，电动机启动；松开SB2，电动机继续运行；按下停止按钮SB1，电动机不会停止，只有切断电源，电动机才会停止。

故障分析：停止按钮SB1没有起作用。故障原因：如图1。

KM常开自锁触点本应该接在线号3-4之间，即接在SB1的出线侧（3）和SB2的出线侧（4）之间，但是学生在接线过程中将KM的常开自锁触点接在了线号2-4之间，把SB1的进、出线侧（2）和（3）接反了，造成了停止按钮SB1失去了作用。

1.2 正反转控制线路实验 正反转控制线路作用是可以实现三相异步电动机双方向旋转运行。它实际是在自锁控制线路的基础上分别多串了另外一个接触器的常闭触点即互锁触点（目的是为了避免电源短路）。

正常现象：按下启动按钮SB2，电动机正转；按下停止按钮SB1，电动机停止；按下启动按钮SB3，电动机反转。均不会启动，没有任何现象。

故障分析：电源不通电或者线路接错。

故障原因：在排除电源、接触器、熔断器、热继电器等低压电器自身故障后，查看线路。如图2。

KM2的互锁触点应该接在线号4-5之间，KM1的互锁触点应该接在线号7-8之间，这样可以保证KM1和KM2两个接触器不能同时得电，从而不会出现电源短路的故障。学生在接线时，将KM1和KM2的互锁触点位置接反了，KM1接在4-5之间，KM2接在7-8之间，用自己的互锁触点来控制自己的线圈，结果只能是两个接触器都不会得电。

1.3 顺序控制线路实验 在装有多台电动机的生产机械上，各电动机所起的作用不同，有时需要按一定的顺序启动才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠，这些顺序关系反映在控制线路上，就是顺序控制。

正常现象：先按下启动按钮SB2，电动机M1先启动，再按下启动按钮SB3，电动机M2后启动，按下停止按钮SB1，M1、M2同时停止。如果先按下SB3，没有任何现象。

故障现象：按下SB2，M1、M2同时启动；按下SB3，M1、M2同时停止。

故障分析：接在线号1-6之间的KM1常开触点没有起到顺序控制的作用。

KM1常开触点本应接在1-6之间，学生接线时，将接在1的一侧接在了7上，使得KM1常开触点并在了启动按钮SB3两端，从而造成了两台电动机同时启动的现象。

学生在实验、实训过程中，经常会混淆低压电器的进线、出线侧，造成这种情况的原因，第一是对线路不熟悉；第二是遇到比较复杂的线路、使用导线较多时，思路不清晰。针对以上问题，首先学生应该能顺利的画出线路原理图，在图上标出线号；其次在实验、实训过程中同一相要使用同一颜色的导线，在导线两端需注明线号，以便于实验、实训教学任务的顺利完成。

[1]王炳实.机床电气控制[M].北京:机械工业出版社，2004(3）.

[2]何焕山.工厂电气控制[M].北京:高等教育出版社，1999(7).