410不锈钢好还是304不锈钢好呢?

 410不锈钢不是食品级的。食品级不锈钢国家标准只有304和430达标。
400系列是铁素系列。俗称不锈铁。导磁性强,适合做复底外层以便电磁炉用。但是耐腐蚀性不够。做锅体不行。锅盖还可以。锅体只能用304钢。现在做餐具一般400系列用于比较低端的产品。
410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号,相当于我国1Cr13不锈钢材,S41000(美国AISI,ASTM)。含碳0。15%,含铬13%。
410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途为刃类,阀门类。
410不锈钢热处理:固溶处理(℃)800-900缓冷或750快冷。410不锈钢化学成份:C≤0。15,Si≤1。00,Mn≤1。00,P≤0。035,S≤0。030,Cr=11。50~13。50。
410不锈钢特点:
1)强度高;
(2)机械加工性优秀;
(3)经过热处理后发生硬化;
(4)有磁性;
(5)不适合恶劣的腐蚀环境。
410不锈钢的化学成分特征是在0。1%-1。0%碳C、12%-27%铬Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、铌等元素。由于组织结构为体心立方结构,因而在高温下强度急剧下降。
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不锈钢(Stainless Steel)它是不锈钢的缩写。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或不锈钢称为不锈钢;耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学腐蚀)的钢称为耐酸钢。

不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学腐蚀介质的钢,也称为不锈钢和耐酸钢。在实践中,耐腐蚀介质腐蚀的钢通常称为不锈钢,而耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于化学成分的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者一般不锈。不锈钢的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

一般来说,根据金相组织,普通不锈钢分为三类:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。在这三种基本金相组织的基础上,为了满足特定的需求和目的,衍生出双相钢、沉淀硬化不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

奥氏体组织基体具有面心立方晶体结构(CY相)为主,无磁性,主要通过冷加工强化不锈钢(并可能导致某种磁性)。以200和300系列数字标注的美国钢铁协会,如304。

基体立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷处理可使其轻微强化不锈钢。美国钢铁协会标有430和446。

基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420还有440个数字标记。马氏体在高温下有奥氏体组织,当以适当的速度冷却到室温时,奥氏体组织可以转化为马氏体(即硬化)。

4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。

该基体具有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少的相基体含量一般大于15%,具有磁性。329是典型的双相不锈钢,可通过冷加工加固。与奥氏体不锈钢相比,双相钢具有较高的强度、耐晶间腐蚀、耐氯化物应力腐蚀和点腐蚀性。

5、沉淀硬化型不锈钢。

不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,可通过沉淀硬化硬化。美国钢铁协会标有600系列数字,如630,即17-4PH。

一般来说,除合金外,奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性。铁素体不锈钢可用于低腐蚀环境。在轻度腐蚀环境中,如果要求材料具有高强度或高硬度,可采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

1、由于钢厂机械在轧制过程中,轧辊加热微变形,导致轧板厚度偏差,一般中厚两侧薄。在测量板的厚度时,国家规定应测量板的中间部分。

2、根据市场和客户的需求,公差的原因一般分为大公差和小公差:

什么样的不锈钢不容易生锈?

影响不锈钢锈蚀的主要因素有三:

铬含量一般为10.5%钢不易生锈。铬镍含量越高,耐腐蚀性越好。例如,304材料镍的含量是8-10%,铬含量达到18-20%,这种不锈 一般情况下,钢不会生锈。

2、冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。

冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大型不锈钢厂可以保证合金元素的控制、杂质的去除和钢坯冷却温度的控制。因此,产品质量稳定可靠,内部质量好,不易生锈。相反,一些小型钢厂设备落后,工艺落后。在冶炼过程中,杂质无法去除,产品不可避免地会生锈。

3、 气候干燥通风良好的外部环境不易生锈。

空气湿度高,连续雨天或空气中酸碱度高的环境区域容易生锈。304不锈钢,如果周围环境太差,也会生锈。

用酸洗膏或喷雾剂帮助其腐蚀部位重新钝化,形成氧化铬膜,恢复其耐腐蚀性。酸洗后,用清水适当清洗所有污染物和酸残留物是非常重要的。所有处理后,用抛光设备重新抛光,用抛光蜡封闭。对于局部轻微锈斑,也可以用1:1的汽油和机油混合物用干净的抹布擦去锈斑。

喷砂清洗,用玻璃或陶瓷颗粒喷丸清洗,湮灭、刷洗和抛光。用机械方法擦去以前清除的材料、抛光材料或湮灭材料造成的污染。所有污染,特别是外来铁颗粒,都可能成为腐蚀的来源,尤其是在潮湿的环境中。因此,最好在干燥条件下正式清洁机械清洁表面。机械法只能清洁表面,不能改变材料本身的耐腐蚀性。因此,建议在机械清洗后用抛光设备重新抛光,并用抛光蜡关闭。

不锈钢品牌和性能常用于仪表

1、304不锈钢。它是应用最广泛、应用最广泛的奥氏体不锈钢之一。适用于制造深冲压成型部件、输酸管道、容器、结构部件、各种仪表体等,也可制造无磁、低温设备和部件。

2、304L不锈钢。解决原因Cr23C6超低碳奥氏体不锈钢在某些条件下具有严重的晶间腐蚀倾向,其敏化耐晶间腐蚀性明显优于304不锈钢。除强度稍低外,其他性能与321不锈钢相同,主要用于焊接后无固溶处理的耐腐蚀设备和部件,可用于制造各种仪器本体。

3、304H不锈钢。304不锈钢内部分支,碳质量分数在0.04%—0.10高温性能优于304不锈钢。

4、316不锈钢。在10Cr18Ni12在钢的基础上钢具有良好的抗还原介质和耐腐蚀性。在海水等介质中,耐腐蚀性优于304不锈钢,主要用于耐腐蚀材料。

5、316L不锈钢。超低碳钢具有良好的耐敏化学晶间腐蚀性,适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备,如石化设备中的耐腐蚀材料。

6、 316H不锈钢。316不锈钢内部分支,碳质量分数在0.04%—0.10高温性能优于316不锈钢。

7、317不锈钢。耐点蚀性和抗蠕变性优于316L用于制造石化和耐有机酸腐蚀设备的不锈钢。

8、321不锈钢。钛稳定的奥氏体不锈钢,添加钛,提高耐晶间腐蚀性,具有良好的高温机械性能,可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除高温或氢腐蚀等特殊场合外,一般不推荐使用。

9、347不锈钢。铌稳定奥氏体不锈钢,添加铌提高晶间腐蚀性能,酸、碱、盐等腐蚀介质耐腐蚀321不锈钢,焊接性能好,可作为耐腐蚀材料和耐热钢,主要用于容器、管道、换热器、轴、工业炉管、炉管温度计等火电、石化领域。

10、904L不锈钢。超完全奥氏体不锈钢是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的超级奥氏体不锈钢镍质量分数为24%126%,碳质量分数小于0.02%具有优异的耐腐蚀性,在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蚀性,具有良好的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀性。70℃在常压下耐任何浓度、任何温度、甲酸和醋酸的混合酸中,以下硫酸的耐腐蚀性也很好。ASMESB-625新标准将镍基合金归类为不锈钢。中国只有类似的品牌015Cr19Ni26Mo5Cu2钢数欧洲仪器制造商使用钢材和关键材料904L例如,不锈钢E H使用质量流量计的测量管904L不锈钢,劳力士手表的表壳也用904L不锈钢。

11、440C不锈钢。马氏体不锈钢,硬度最高,硬度最高HRC57。主要用于制作喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

12、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢,硬度为HRC44,高强度、硬度和耐腐蚀性不能用于高于300℃的温度。它对大气和稀释酸或盐具有良好的耐腐蚀性。其耐腐蚀性与304不锈钢和430不锈钢一样,用于制造海上平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

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316L不锈钢带:316不锈钢中含钼且含碳量低,在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢!(316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高,易削不锈钢. 
  304L不锈钢带:作为低碳的304钢,在一般情况下,耐腐蚀性与304相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力**,在未进行热处理情况下,也能保持良好的耐腐蚀性。    304不锈钢带:具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。用途:餐具,橱柜,锅炉,汽车配件,**器具,建材,食品工业(使用温度-196°C-700°C) 
  310不锈钢带:主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般。    303不锈钢带:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与304相似。    302不锈钢带:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具,化工。具体如下:工艺品,轴承,滑花,**仪器,电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢,与304比较接近,但是302的硬度更高一些,HRC28,具有良好的防锈及防腐性。 
  301不锈钢带:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。    202不锈钢带:属于铬-- 奥氏体不锈钢,性能优于201不锈钢    201不锈钢带:属于铬-- 奥氏体不锈钢,磁性比较低    410不锈钢带:属于马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。    420不锈钢带:刃具级马氏体钢,类似布氏高铬钢这种**早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。    430不锈钢带:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差

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