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1、热塑性弹性体TPE,前言热塑性弹性体，英文名称是ThermoplasticElastomer，所以通常简写成TPE，又称为热塑性橡胶，英文名称是ThermoplasticRubber，通常简写为TPR，所以我们通常在广义上认为TPE和TPR是没有区别的，都是热塑性弹性体的简称。,什么是热塑性弹性体呢？,热塑性弹性体就是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，又称为人造橡胶或合成橡胶。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。,热塑性弹性体TPE分类,热塑性弹性体按其构成方式可分成两大类，即，嵌段共聚物类（苯乙

2、烯系、共聚酯、聚氨酯、聚酰胺）和热塑性塑料/弹性体共混物和合金类（热塑性聚烯烃和热塑性硫化物）。这两类TPE均为两相体系，其中热塑性塑料硬相通过化学或力学的方式与弹性体软相锁接在一起，因此TPE具有两相的综合性能。,TPE系列产品分类,一、苯乙烯类热塑性弹性体（TPS，SBC，TPE-s）,苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。从应用角度来看，苯乙烯类热塑性弹性体最令人感兴趣的是室温下的性能与硫化橡胶相似，另外其弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。苯乙烯类热塑性弹性体凭借其强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改

3、性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。,苯乙烯热塑性弹性体(TPS)种类,1.苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）,SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量最大（占70%以上）、成本最低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。热塑性弹性体分子链的结构特点是由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。硬段的链段间作用力足以形成“物理交联”，软段则是具有较大自由内旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。,SB

4、S的合成,SBS以苯乙烯，丁二烯为单体原料，环己烷为溶剂、n-BuLi为引发剂、THF为活化剂,无终止阴离子聚合反应，SiCl4为偶联剂最后加入适量，反应终止加入防老剂。产品为白色半透明的弹性体。,SBS的特性,SBS外观为白色疏松柱状，相对密度092-095。SBS具有优良的拉伸强度、弹性和电性能永久变形小，屈挠和回弹性好，表面摩擦大。耐臭氧、氧和紫外线照射性能与丁苯橡胶类似。透气性优异。由于主链含有双键致使SBS耐老化较差，在高温空气的氧化条件下，丁二烯嵌段会发生交联，从而使便度和粘度增加。由于SBS具有上述优良的物理机械性能，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。,SBS牌号分类：,SBS牌

5、号按分子结构形态可分为线型和星型两大类,从使用角度又分为充油型和非充油型。根据其应用领域的不同,按相对分子质量大小、苯乙烯含量和乙烯基含量的多少以及苯乙烯和丁二烯链段之间是否有过渡的无规段,又可分成众多牌号。分子结构：线型和星型使用角度：充油型和非充油型,SBS加工成型工艺,SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；SBS加工温度一般在150200之间。（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低；（3）加角余料

6、可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。,SBS注射工艺,不同配方SBS注射工艺不同硬度SBS注塑工艺螺杆型号：通用聚烯烃螺杆，长径比:L/D20:1；压缩比：2.5:1到3：5:1干燥：一般无需干燥；,注意：这些温度的设定增加的幅度不能超过10模具温度:F)螺杆转速:3050rpm背压:35bar(5075psi),SBS挤出工艺,SBS嵌段共聚物的挤出:SBS共聚物以及胶料的加工采用挤出机的螺杆长径比L/D至少在20：1，最好是24：1不同配方SBS挤出工艺不同硬度SBS挤出工艺：螺杆型号：通用聚烯烃螺杆，长径比L/D24:1；压缩比：2.5:1到3.0:1；干燥：

7、无需干燥,SBS挤出工艺,不同配方SBS挤出不同硬度SBS挤出的温度设置,SBS应用与结构分子量的关系,一般通用SBS牌号的苯乙烯质量分数为30%45%,相对分子质量为10万30万。在制鞋领域由于所要求的拉伸强度不高,一般选用苯乙烯质量分数为40%的星型和线型充油牌号；在沥青改性领域,为提高沥青软化点,改善其低温屈挠性和高温流动性,一般采用苯乙烯质量分数为30%的高相对分子质量的星型牌号；在塑料改性方面,为提高相容性,一般选用高苯乙烯含量和与塑料分子量相匹配的牌号；在粘合剂方面,一般压敏型粘合剂选用苯乙含量低、相对分子质量相对高的线型牌号。,SBS的应用,由于SBS质轻、弹性好、美观、耐屈桡、

8、表面摩擦大、耐寒、抗湿滑、着色性佳、透气性良好等优点，广汽应用于鞋材，如皮鞋底（绉片底）、休闲鞋、便鞋、防寒鞋等，但因其耐磨性和耐热性较差，不宜作运动鞋和登山鞋底用。,（1）SBS共混技术,A配方设计（a）SBSSBS牌号很多，可从各公司的样本根据需要进行选择。（b）树脂通过添加树脂（聚苯乙烯、聚甲基苯乙烯、聚乙烯、EVA、聚丙烯、古马隆、松香季戊四醇酯，RX-80树脂等），可以调节SBS的性能，例如硬度、强度、耐磨、老化、流动性、氢化、粘性等。聚苯乙烯树脂（PS）的综合性能最佳，是SBS混合料中的重要添加剂。常用流动性的PS，例如日本AsahiDow公司的Styron679.,A配方设计,（

9、c）软化剂（加工油）软化剂是SBS费用不可的组分，其作用是调节硬度，流动性，并降低成本，充油SBS可使配炼加工更容易。最常用的是环烷油，芳烃成色深、有毒、不能使用，石蜡油不能改善物性，还会导致喷出。国产克拉玛依KN系列环保型环烷油（例如KN4010等）质量上乘,A配方设计,（d）填充剂SBS可以大量添加填充剂。因为，与传统橡胶不完全一样，首先不是为了补胎，因为它的强度来自PS嵌段末端的聚集，使用填充剂的目的主要是降低成本和着色。炭黑对SBS不补强，碳酸钙和陶土是两种最主要的填充剂。白炭黑适用于半透明（牛筋底）高档鞋。（e）防护体系SBS由于没有交联而有大量双键，光、臭氧、紫外线、热对它的劣化作

10、用特强，因此必须添加防老剂和紫外线稳定剂。,A配方设计,（2）彩色（或本色）、鞋底料（直接注塑底）例1美国Shell公司KratonD5119/KratonD5122混合料配方：充油SBS（KratonD4122）155/155，PS70/100，环烷油50/45，轻质碳酸钙60/55，钛白粉5/5，抗氧剂.5性能：硬度（A）50/65度，熔体流动速率（E条件）22/25g（10min）-1,A配方设计,（3）办透明高级鞋底料（单片底）例1.美国Shell公司配方：配方：SBS（Kraton1150）73，SBS（Kraton1184）27，环烷油58，白炭黑，抗氧剂DLTP

11、0.5，抗氧剂10100.5，紫外线吸收剂UV-P0.5，硬脂酸锌0.5.性能：硬度（A）60度，拉伸强度6.5MPa，300定伸应力2.3MPa，拉伸长率700，拉断永久变形24，撕裂强度23KNm-1，回弹性45。,2.混炼/造粒,目前，基本上商用高速捏合机或螺带混合机预混、双螺杆挤出机挤出、热切造粒。粒子约为4X4圆柱形，直接用于注塑成型。例1.某生产线使用的设备a螺带混合机：容量1200L，转速70RPM，生产能力600Kgh-1。b双螺杆挤出机：意大利MARLISTM150L，螺杆直径150，长泾比（L/D）32/1，螺杆转速880RPm，生产能力6000Kgh-1。,2.混炼/造粒

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卡尔斯阀门(上海)有限公司阀门材质有铸铁、球墨铸铁、碳钢、合金钢、铬钼钢、不锈钢、铜。制造按我国标准GB，API、ANSI、德国DIN、EN、英国BS，日本JIS、JPI等我国标准生产。可根据客户的产品特殊需求制造。产品广泛应用于：建筑市政、给排水、暖通、消防、电力、石油、化工，天然气等行业，优质物美价廉的产品质量赢得客户的一致和信赖。

电动蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理很适合制作大口径阀门。气动切断阀性能参数工作压力6Mpa-40Mpa；工作温度-196+650℃；

宁德卡尔斯软密封法兰蝶阀2022已更新(今日/分类信息)在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门；透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门；O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效连接形式。对夹连接：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

该阀其公称通径：DN50~2400mm；公称压力0.05~1.6MPa；很高使用温度：1050℃。氧化铝工业用阀：氧化铝工业在生产过程中，介质多为碱性泥浆和颗粒状物质，结疤现象极为严重，且介质对电动阀门体腔及内件的冲蚀现象也很严重。因此，氧化铝工业用阀要求其抗结疤耐结疤；抗冲蚀耐冲蚀。安装注意事项：电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。

切断气动球阀广泛使用于石油、化工、冶金、造纸、制药、电镀等行业。对焊连接：直接与管道焊接的一种连接方式。螺纹连接：这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况：直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果很好，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
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间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。卡套连接：卡套连接，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。这种连接形式的优点是：体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；
使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。气动切断阀性能参数工作压力6Mpa-40Mpa；工作温度-196+650℃；可以选用多种材料，适合防腐蚀；加工精度要求不高；便于高空安装。卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。卡箍连接：这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。内自紧连接：以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门。

它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大，自紧力也愈大。所以这种连接形式，适合于高压阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用可靠。
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两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

特点：调节阀主要由阀体、套筒、阀瓣、阀杆等零件组成。套筒和阀瓣上都开有节流孔通过阀瓣在阀座内回转来改变过流面积，调节流量。配ZKJ型或其它型电动角行程执行器可实现遥控和自动控制。调节阀广泛应用于给水管路中作调节流量使用。也可在油品管路中使用。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于可燃可爆、有读或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。

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