第6章 数控机床常见故障诊断 6.1 数控机床无法回参考点报警 6.1.1 回参考点的作用 回参考点好处如下： 系统通过参考点来确定机床的原点位置，以正确建立机床坐标系。 可以消除丝杠间隙的累计误差及丝杠螺距误差补偿对加工的影响。 6.1 数控机床无法回参考点报警 6.1.1 回参考点的作用 下面以SSCK-20数控车床（系统为FANUC-OTD）为例 ： 6.1 数控机床无法回参考点报警 6.1.2 回参考点的方式 1）数控机床返回参考点控制原理 6.1 数控机床无法回参考点报警 6.1.2 回参考点的方式 2）数控机床返回参考点PMC控制 6.1 数控机床无法回参考点报警 6.1.3 回参考点故障诊断案例 1）常见故障及可能的原因 6.1 数控机床无法回参考点报警 6.1.3 回参考点故障诊断案例 2）常见故障案例分析 6.1 数控机床无法回参考点报警 6.1.3 回参考点故障诊断案例 2）常见故障案例分析 6.1 数控机床无法回参考点报警 6.1.3 回参考点故障诊断案例 2）常见故障案例分析 6.2 数控机床超程故障处理方法 1.超程控制及处理方法 1）专用信号地址的硬件超程保护 6.2 数控机床超程故障处理方法 1.超程控制及处理方法 2）软件超程报警及处理方法 6.2 数控机床超程故障处理方法 1.超程控制及处理方法 2）软件超程报警及处理方法 6.3 操作中常见的故障及诊断方法 6.3.1机床手动和自动均无法执行 1.位置坐标显示(相对、绝对、机械坐标)不变 6.3 操作中常见的故障及诊断方法 6.3.2机床手动或手摇脉冲不执行而自动正常 1.机床手动(JOG)操作无效 6.3 操作中常见的故障及诊断方法 6.3.2机床手动或手摇脉冲不执行而自动正常 2．手摇脉冲操作无效 6.3 操作中常见的故障及诊断方法 6.3.2 自动操作无效而手动操作正常 1．自动操作无效(循环起动指示灯不亮) 6.3 操作中常见的故障及诊断方法 6.3.2 自动操作无效而手动操作正常 2．自动操作无效(循环指示灯亮) 6.4 车床自动换刀装置常见故障 6.4 车床自动换刀装置常见故障 6.4 车床自动换刀装置常见故障 6.4 车床自动换刀装置常见故障 6.4 车床自动换刀装置常见故障 6.4 车床自动换刀装置常见故障 6.5 加工中心自动换刀装置常见故障 6.5 加工中心自动换刀装置常见故障 6.5 加工中心自动换刀装置常见故障 6.5 加工中心自动换刀装置常见故障 6.5 加工中心自动换刀装置常见故障 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.1 伺服过热和伺服不能就绪报警 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.1 伺服过热和伺服不能就绪报警 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.1 伺服过热和伺服不能就绪报警 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.1 伺服过热和伺服不能就绪报警 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.1 伺服过热和伺服不能就绪报警 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.2 伺服移动误差过大和停止误差过大报警处理 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.2 伺服移动误差过大和停止误差过大报警处理 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.2 伺服移动误差过大和停止误差过大报警处理 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.2 伺服移动误差过大和停止误差过大报警处理 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.2 伺服移动误差过大和停止误差过大报警处理 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.3 伺服反馈线和伺服参数错误的报警处理 6.6 进给伺服系统的报警处理 6.6.3 伺服反馈线和伺服参数错误的报警处理 1．进给间隙补偿量的测定 2．快速进给间隙补偿量的测定 3．系统伺服参数的设定 4．使用新的反向间隙补偿功能 图6-11 BT50—24TOOL圆盘式刀库结构简图 圆盘式刀库结构简图 凸轮式换刀机械手简图 1一刀库旋转电动机 2一刀库刀位计数开关(接近开关) 3一刀库刀位复位开关(接近开关) 4一刀库的刀座 5一机械手换刀电动机停止开关 6一机械手扣刀定位开关7一机械手原点确认开关 8一倒刀气缸缩回定位开关 9一回刀气缸伸出定位开关 10机械手换刀电动机 11一机械手 l2一圆柱凸轮 l3一杠杆 14一锥齿轮 l5一凸轮滚子 16一主轴箱 l7一十字轴 l8一刀套 自动换刀装置常见故障及维修：