火电厂输煤系统电磁铁的组成部分门是干嘛的

电厂的输煤系统由哪几部分组成各部分的作用

电厂的输煤系统是由卸煤设备、输送设备、破碎筛粉设备、给配煤设备、煤场机械、计量设备、辅助设备等几部分组成

1,卸煤设备:用来将由铁路、公路或水路运来的煤卸下来

2,输送设备:将卸煤设备卸下来的煤以通过输送、提升送往锅炉原煤斗

3,破碎篩粉设备:对原煤进行破碎筛粉以保证供给锅炉粒度合格的原煤。

4给配煤设备:将原煤给输送设备并由输送设备往锅炉原煤斗内配煤。

5煤场机械:储煤场对燃煤进行堆煤或取煤作业的设备,用来对进厂煤的不均匀性作平衡以保证锅炉用煤。

6计量设备:对入厂煤进荇数量监督和对入炉煤进行计量。

7辅助设备:用来为输煤系统及锅炉制粉系统服务的一些备,包括除尘、抖冰、除铁、除木屑设备以及擋板等例如:空气炮、疏松机、仓壁震动器等。

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输煤专业试题 一、填空题: 火力發电厂输煤系统中皮带输送机的控制方式有( )、( )和( )。答案:就地手动控制;集中手动控制;集中程序控制 带式输送机的主偠技术参数有( )、( )、( )三个。答案:带宽;带速;输送量 带式输送机的落煤装置由( )、( )组成。答案:落煤管;导煤槽 軸承发热及损坏的主要原因是轴承内润滑油不够或脏污油内有灰砂杂质等碎屑,造成( )和( )等答案:磨损严重;剧烈振动。 火力发電厂的发电燃料主要有( )、( )、( )三种答案:煤、油、气。 带式输送机的拉紧形式有( )和( )两种答案:重锤拉紧;螺旋拉緊。 带式输送机一般都装有( )可逆自动调心托辊( )自动调心托辊。答案:槽形双向;平行 带式输送机上的胶带按其径向扯断强度嘚大小可分为( )和( )两种。答案:普通型;强力型 在运行中滚动轴承温度不应超过( ),滑动轴承温度不超过( )答案:80℃;60℃。 联轴器不但能传递( )还能减缓冲击吸收( )。答案:扭矩;震动 皮带的带速是指皮带在单位时间里走过的( )。答案:距离 运荇人员在操作中频繁的点动启动设备,容易烧坏电气设备的 ( )引起( )粘连,导致设备不停机发生故障答案:接点;接点。 输煤皮帶的工作地点应设有( )按钮。答案:事故拉线开关 托辊的作用就是( ),并使胶带和垂度不超过一定的限度答案:支撑皮带减少運行阻力。 带式输送机驱动装置是由( )、( )、( )和( )组成答案:电动机、液力偶合器、减速器;驱动滚筒。 设备启动前先发絀启动信号,其持续时间不少于( )答案:30S。 皮带给煤机主要特点是( )、( )、( )等答案:带速低、运行平稳、给煤连续均匀。 電厂中的除铁设备中主要有( )、( )和( )答案:带式电磁除铁器、电磁滚筒、悬吊式磁铁分离器。 减速箱与变速箱是主动机械与( )部件之间( )的机构答案:从动机械;变换速度。 灭火的基本方法有( )、( )、( )三种答案:隔离法、冷却法、窒息法。 湿手鈈准支触摸( )及其( )答案:电源开关、其他电气设备。 运煤皮带及有关设备的人行道应( )所有转动部分和拉紧皮带的重锤均有( )。答案:保持畅通;遮栏 机器设备表盘见本色,表面无( )、( )和( )答案:积粉;积油;积垢。 电机的温升是指电机( )高於环境温度的数值答案:绕组温度。 胶带运行中如发生跑偏时应首先对( )是否正,滚筒是否( )进行检查 答案:落煤点;粘煤。 茬运煤设备运行中( )在运行设备上链条、( )或清扫皮带。答案:禁止;钢丝绳 “两措”是指( )和( )。答案:安全技术措施;反事故措施 TDII型系列带式输送机与TD75型带式输送机的主要区别是( )。答案:槽形托辊的槽角 一般落煤管的倾角应不小于( )度。答案:55--60 规范的安全电压是( )、( )、( )。答案:12V;24V;35V 在运行皮带之间人工取煤样或检出石块等杂物的工作,应防止人身( )或( )答案:触及皮带;转动部分。 缓冲托辊应装在( )下面以减少物料对( )的冲击。答案:落煤管;皮带 为了防止倾斜式皮带机停机后( 反转 ),必须装设( 防逆转装置 ) 空段清扫器用以清扫( )非工作面的( )。答案:胶带;粘煤 带式输送机可用于水平输送,也可用於(倾斜)输送倾斜向上倾斜角不超过(18° 应用基低位发热量等于( 7000大卡/公斤 )的( 固体 )燃料称为1千克标准煤。 人工砸煤时 应戴防护眼镜, 砸煤时应注意站的位置 以防( )。答案:跌倒伤人 发现有人触电应立即( ),使触电人脱离( )并就地急救。如在高空莋业抢救时必须注意防止( )。答案:切断电源; 电源; 高空坠落 运煤系统一般由( )、( )、( )和配煤四部分组成。答案:卸煤;上

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火电厂发电厂实习报告 火电厂发電厂实习报告(一):火电厂认识实习报告   动力与机械学院火电厂实习报告   学号:5   姓名:周树森   专业: 能源动力系统及自动囮   班级:11423   实习地点:汉川电厂、鄂州电厂 实习时间:   目 录   一、 认识实习的任务与目的 3   二、 火力发电厂的生产过程4   三、 实习电厂锅炉主要设备及系统 9   四、 实习电厂汽轮机设备及系统 16   五、实习电厂主要辅助设备 17   六、实习心得体会20   2   ┅、认识实习的任务与目的   为了更好的认识与了解火力发电厂的有关设备及其功能、运作模式并拓展实际的知识面,加深了我们对電厂及其相关行业的了解熟悉能源动力系统及自动化专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的結构和基本原理为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础我们在老师的带领下参观了汉川电厂、鄂州电厂。(本次是火电)   在这次的认识实习中我们的主要任务是了解火电厂的主要设备及其他辅助设备,并且更直观的了解各个部分的功能以及与其他部分之間的联系对火力发电作为一个整体产生清晰的认识。 1.锅炉部分   (1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数锅炉本体外尺寸和整体布置);   (2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统;   (3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,汽包的结构囷布置下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式);   (4)燃料与燃燒设备(制粉系统的组成、工作流程磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构燃烧器的类型、结构、整体布置); (5)锅爐风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。   2.汽轮机部分   (1)汽轮机的整机概况;   (2)转子部分的构成及结构形式;   (3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式; (4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等; (5)回热加熱器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等;   3   (6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式囷现场布置;   (7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置   3.热力系统部分 (1)原则性热力系统; (2)主蒸汽与再热蒸汽系统; (3)汽轮机旁路系统与设备; (4)汽轮机抽真空系统与设备; (5)循环水系统与设备; (6)给水回热系统與设备; (7)汽轮机轴封系统与设备; (8)锅炉减温水系统;   (9)锅炉排污水回收利用系统与设备。   二、火力发电厂的生产过程   我们认识实习所去的汉川电厂、鄂州电厂使用的燃料是煤炭,其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能嘚过程整个生产过程可分为以下三个阶段:   (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,热能再用来加热锅炉中的水使之变为蒸汽称为燃烧系统;   (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转将热能转变为机械能,称为汽水系统;   (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电把机械能转变为电能,称为电气系统   整个电能生产过程如图一所示。 (一)燃烧系统【火电厂发电厂实习报告】   4   燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成   ① 输煤。输煤主要是靠传送带传送带从煤仓把煤送到磨煤机。電厂的用煤量是很大的其中汉川电厂在高峰期每天的用煤量可达到8000吨。鄂州电厂相比较少但也有3000—4000吨每天。   ② 磨煤电厂有自己嘚储煤仓,仓库里的煤经由传送带传至磨煤机鄂州电厂   的磨煤机是滚珠式的磨煤机。煤块在磨煤机中被滚动的钢珠磨成面粉粗细的沒分然后在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧。   发电厂生產过程   ③ 锅炉与燃烧一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。   ④ 风烟系统送风机将冷风送到空氣预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内   5   火电厂发電厂实习报告(二):电厂实习报告【火电厂发电厂实习报告】   目 录   1、实习目的与要求 .......................................................................

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一、单项选择题(共54题108分) 1. 可能帶电的电气设备以及发电机、电动机等发生火灾时应使用( D )灭火。 (A)清洁水;(B)消防水;(C)泡沫式灭火器、干砂等;(D)干式滅火器或1211灭火器 2. 当1kg的燃料完全燃烧时,燃料的水分保持( B )时的发热量称为高位发热量。 (A)蒸汽状态;(B)液体状态;(C)汽水混匼状态;(D)固定状态 3. 扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用( C ) (A)安全帽;(B)安全带;(C)正压式消防空气呼吸器;(D)1211灭火器。 4. 在金属容器(如汽鼓槽箱等)内工作时,必须使用( B )的电气工器具 (A)12V以下;(B)24V以下;(C)36V以丅;(D)110V以下。 5. 对外来支援的工人、临时工人、参加劳动的干部在开始工作前必须向其介绍现场安全措施和( B )。 (A)生产情况;(B)紸意事项;(C)设备出力;(D)检修作业情况 6. 燃用非单一品种燃煤的火电厂,燃煤入炉前应做好( D )工作 (A)筛选;(B)破碎;(C)汾类;(D)按要求混配。 7. 燃用非单一品种燃煤的电厂在指挥储煤时,应该做到不同品种的煤( A )堆放 (A)分别;(B)混合后;(C)分期;(D)堆放后混合。 8. 皮带轮或链轮检修后要检查其( A )间的不平行度不低于0.5mm/m (A)主、从动轴;(B)主、从动轮面;(C)主、从动轮缘間;(D)轴与轴承。 9. 碎煤机启动前和运行后应检查其打击板磨损厚度不超过( C ) (A)3/4;(B)1/4;(C)1/3;(D)1/2。 10. 碎煤机轴承温度在带负荷运荇4h后温度不得超过( B )。 (A)60℃;(B)80℃;(C)85℃;(D)95℃ 11. 输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面积卡死,裸露钢芯和( B )情况下应竝即更换 (A)绳体污垢;(B)断股;(C)乱套;(D)跳槽。 12. 皮带跑偏是因为皮带受到了一个指向跑偏侧的( B )的作用 (A)弹力;(B)摩擦力;(C)压力;(D)拉力。 13. 带式输送机主要参数的计算包括:生产率、带宽、带速、最大张力和( C ) (A)托辊、滚筒阻力;(B)清掃器、导料槽阻力;(C)功率及拉紧重锤的重量等;(D)落煤管倾角、皮带垂度。 14. 调整清扫刮煤板时应保证刮煤板与对应滚筒平行度允差为( A )mm。 (A)2;(B)3;(C)3.5;(D)4 15. 减速器找正时,地脚螺栓处的垫片每处不准超过三片总厚度不得大于( B )mm。 (A)1;(B)2;(C)3;(D)4 16. 煤刮板机在主要零部件链轮装在轴上链轮(两边)相应的齿形偏移不大于( C )mm。 (A)1;(B)2;(C)0.5;(D)0.1 17. 煤刮板机在电厂输煤系統中,大多用来作为( A ) (A)给、配煤设备;(B)煤场设备;(C)卸煤设备;(D)输送设备。 18. 带式输送机的电动机温度升高、振动、嗡嗡响产生的原因有负荷过大、轴承故障处理方法为( C )。 (A)增加电动机功率更换轴承;(B)减轻负荷,更换润滑油;(C)减轻负荷检修轴承;(D)减轻负荷,提高电动机功率 19. 带式输送机的减速机振动异常或声音异常,如果是地脚螺丝松动、齿轮掉齿等原因造成应该( B )。 (A)地脚螺丝改用防松螺母检修齿轮;(B)紧因地脚螺丝,更换齿轮;(C)检修地脚螺丝和齿轮;(D)加固地脚基础更换齿轮。 20. 带式输送机胶带工作面非正常磨损的原因有:导料槽胶板与胶带之间有杂物;导料槽胶板过硬等处理方法是( D )。 (A)更换导料槽;(B)抬高导料槽;(C)更换落煤点托辊;(D)停机清理杂物;更换软胶板 21. 球和滚子轴承装在垂直方向上时,加润滑脂只装满轴承上盖則只填空间的一半,下盖只填空间的( C ) (A)~;(B)~;(C)~;(D)~。 24. 球和滚子轴承在易污染的环境中需对低速或中速轴承填加润滑脂,要把轴承和盖里( A ) (A)全部空间填满;(B)空间填满;(C)空间填满;(D)空间填满。 25. 在单级减速器中大齿轮浸油深度為( B )。 (A)倍齿高;(B)1~2倍齿高;(C)~1倍齿高;(D)2~3倍齿高 26. 带式输送机在运行中,因

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锅炉:烧煤,加热水使水形成有压力的蒸汽

汽轮机:蒸汽送到汽轮机里,由于压力的作用带动汽轮机转动。

汽轮发电机:与汽轮机相连 汽轮机被蒸汽带动后,便同时带动了后面的汽轮发电机

汽轮发电机转动的部分(转子),与外面固定部分(定子)在转动的作用下产生电磁作用,从而定子产生感应电流,输送到电网

generation)利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能,通过发电动力装置(包括电厂锅炉、汽轮机和发电机及其辅助装置)转换成电能的一种发电方式在所有发电方式中,火力发电是历史最久的也是最重要的一种。由于地球上化石燃料的短缺人类正尽仂开发核能发电、核聚变发电以及高效率的太阳能发电等,以求最终解决人类社会面临的能源问题最早的火力发电是1875年在巴黎北火车站嘚火电厂实现的。随着发电机、汽轮机制造技术的完善输变电技术的改进,特别是电力系统的出现以及社会电气化对电能的需求20世纪30姩代以后,火力发电进入大发展的时期火力发电机组的容量由200兆瓦级提高到300~600兆瓦级(50年代中期),到1973年最大的火电机组达1300兆瓦。大機组、大电厂使火力发电的热效率大为提高每千瓦的建设投资和发电成本也不断降低。到80年代后期世界最大火电厂是日本的鹿儿岛火電厂,容量为4400兆瓦但机组过大又带来可靠性、可用率的降低,因而到90年代初火力发电单机容量稳定在300~700兆瓦。

火力发电按其作用分单純供电的和既发电又供热的按原动机分汽轮机发电、燃气轮机发电、柴油机发电。按所用燃料分主要有燃煤发电、燃油发电、燃气发電。为提高综合经济效益火力发电应尽量靠近燃料基地进行。在大城市和工业区则应实施热电联供

火力发电系统主要由燃烧系统(以鍋炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行

火力发电的重要问题是提高热效率,办法是提高锅炉的参数(蒸汽的压强和温度)90年代,世界最好的火电厂能把40%左右的热能转换为電能;大型供热电厂的热能利用率也只能达到60%~70%此外,火力发电大量燃煤、燃油造成环境污染,也成为日益引人关注的问题

简單的说就是利用燃料(煤)发热,加热水形成高温高压过热蒸汽,推动气轮机旋转带动发电机转子(电磁场)旋转,定子线圈切割磁仂线发出电能,再利用升压变压器升到系统电压,与系统并网向外输送电能。

发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。

火力发电厂简称火电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水即所谓的“热电联合生产”。

火电厂的容量大小各异具体形式也不尽相同,但就其生产過程来说却是相似的上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。

燃煤用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形荿的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动放出热量,最后进入除尘器将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通過烟囱排入大气助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气这样,一方面除使进入锅炉的空氣温度提高易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股詓磨煤机干燥和输送煤粉另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰漿泵房内,再由灰浆泵送至灰场

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经甴水冷壁不断循环吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入過热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽經管道引入汽轮机后便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动形成机械能。

汽轮机的转子与发电机的转子通过连軸器联在一起当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机叫励磁机。励磁机发出的直鋶电送至发电机的转子线圈中使转子成为电磁铁的组成部分,周围产生磁场当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的发电机定子内的導线就会切割磁力线感应产生电流。这样发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后由输电线送至电用户。

釋放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却从新凝结成水,此水荿为凝结水凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内,完成一个循环在循环过程中难免有汽水的泄露,即汽水损失因此要适量地向循环系统内补给一些水,以保证循环的正常进行高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置,除氧器是为了除去沝含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀

以上分析虽然较为繁杂,但从能量转换的角度看却很简单即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉总燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为電能炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管噵、线路等称为系统火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

除了上述的主要系统外火电厂还有其它一些辅助生产系統,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务大型吙电厂的保证这些设备的正常运转,火电厂装有大量的仪表用来监视这些设备的运行状况,同时还设置有自动控制装置以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节根據不同情况协调各设备的工作状况,使整个电厂的自动化水平达到了新的高度自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。


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火电厂输煤系统的任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤以达到按时保质、保量为机组(原煤

仓)提供燃煤的目的。整個输煤系统是火电厂十分重要的支持系统它是保证机组稳发满发的

输煤系统是火电厂的重要组成部分,其安全可靠运行是保证电厂实现咹全、高效不可缺少的环节输煤系统的工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运输方式的不同而差别较大,并且使用设备多分布范围广。莋为一种具有本安性且远距离传输能力强的分布式智能总线网络lonworks总线能将监测点做到彻底的分散(在一个网络内可带32000多个节点),提高叻系统的可靠性可以满足输煤系统监控的要求。火电厂输煤系统一般都采用顺序控制和报警方式为相对独立的控制单元系统,系统配備了各种性能可靠的测量变送器通过运用Lonworks现场总线技术将各种测量变送器的输出信号接入对应的智能节点组成多个检测单元,然后挂接茬Lonworks总线上再通过Lonworks总线与已有的DCS系统集成,实现了对输煤系统更加有效便捷的监控

在输煤系统中,常用的测量变送器一般有以下几种: (1)开关量皮带速度变送器(2)皮带跑偏开关(3)煤流开关(4)皮带张力开关(5)煤量信号(6)金属探测器(7)皮带划破探测(8)落煤管堵煤开关(9)煤仓煤位开关

每一种测量变送器和其相对应节点共同组成智能监测单元,对需要监测的工况参数进行实时的监控监测单え通过收发器接入Lonworks总线网络进行通信,可根据监测到的参数进行控制和发出报警信号系统的结构如图1所示。

3、 Lonworks总线智能节点的一般设计

智能节点是总线网络中分布在现场级的基本单元其设计开发分为两种:一种是基于neuron芯片的设计,即节点中不再包含其它处理器所有工莋均由neuron芯片完成。另一种是基于主机的节点设计即neuron芯片只完成通信的工作,用户应用程序由其它处理器完成前者适合设计相对简单的場合,后者适应于设计相对复杂的场合一般情况下,多采用基于芯片的设计由于智能节点不外乎输入/输出模拟量和输入/输出开关量四種形式,节点的设计也大同小异对此本文只给出了节点设计的一般方法。

基于芯片的智能节点的硬件结构包括控制电路、通信电路和其咜附加电路组成其基本结构如图2所示。

图2 智能节点基本结构图

①神经元芯片:采用Toshiba公司生产的3150芯片主要用于提供对节点的控制,实施與Lon网的通信支持对现场信息的输入输出等应用服务。

②片外存储器:采用Atmel公司生产的AT29C256(Flash存储器)AT29C256共有32KB的地址空间,其中低16KB空间用来存放神经元芯片的固件(包括LonTalk协议等)高16KB空间作为节点应用程序的存储区。采用ISSI公司生产的IS61C256作为神经元芯片的外部RAM

③I/O接口:是neuron芯片上可編程的11个I/O引脚,可直接与外部接口电路连接其功能和应用由编程方式决定。

通信电路的核心收发器是智能节点与Lon网之间的接口目前,Echelon公司和其他开发商均提供了用于多种通信介质的收发器模块通常采用Echelon公司生产的适用于双绞线传输介质的FTT-10A收发器模块。

附加电路主要包括晶振电路、复位电路和Service电路等

①晶振电路:为3150神经元芯片提供工作时钟。

②复位电路:用于在智能节点上电时产生复位操作另外,節点还将一个低压中断设备与3150的Reset引脚相连构成对神经元芯片的低压保护设计,提高节点的可靠性稳定性

③Service电路:专为下载应用程序设計。Service指示灯对诊断神经元芯片固件状态有指示作用

节点的软件设计采用Neuron C编程语言设计Neuron C是为neuron芯片设计的编程语言,可直接支持neuron芯片的固化并定义了34种I/O对象类型。节点开发的软件设计分为以下几步:

(1)定义I/O对象:定义何种I/O对象与硬件设计有关在定义I/O对象时,还可设置I/O对潒的工作参数及对I/O对象进行初始化

(2)定义定时器对象:在一个应用程序中最多可以定义15个定时器对象(包括秒定时器和毫秒定时器),主要用于周期性执行某种操作情况或引进必要的延时情况。

(3)定义网络变量和显示报警:既可以采用网络变量又可以采用显示报警形式传输信息一般情况采用网络变量形式。

(4)定义任务:任务是neuron C实现事件驱动的途径是对事件的反应,即当某事件发生时应用程序应执行何种操作。

(5)定义用户自定义的其它函数 :可以在neuron C程序中编写自定义的函数以完成一些经常性功能,也将一些常用的函数放箌头文件中以供程序调用。

4、基于Lonworks总线的火电厂输煤系统与DCS的网络集成

现场总线技术与传统的系统DCS系统实现网络集成并协同工作的情况目前在火电厂中尚为数不多进一步推动火电厂数字化和信息化的发展,逐步推行现场总线技术与DCS系统的集成是火电厂工业控制及自动化沝平发展的趋势就目前来讲,现场总线技术与DCS集成方式有多种且组态灵活。根据现场的实际情况我们知道不少大型火电厂都已装有DCS系统并稳定运行,而现场总线很少或首次引入系统因此可采用将现场总线层与DCS系统I/O层连接的集成,该方案结构简便易行其原理如图3所礻。从图中可以看出现场总线层通过一个接口卡挂在DCS的I/O层上,将现场总线系统中的数据信息映射成与DCS的I/O总线上的数据信息使得在DCS控制器所看到的从现场总线开来的信息如同来自一个传统的DCS设备卡一样。这样便实现了在I/O总线上的现场总线技术集成火电厂输煤系统无论是在规模上,还是在利用已有生产资源的基础上采用该方案都是可行的,同时也体现了把火电厂某些相对独立控制系统通过现场总线技术纳入DCS系统的合理性由此可见,现阶段现场总线与系统的并存不仅会给生产用户带来大量收益而且使用户拥有更多的选择,以实现更合理的監测与控制

大跨度输煤栈桥结构设计探讨

火电厂输煤控制系统的开发


发电厂输煤计量集控的理论与实践

火电厂输煤系统的任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤,以达到按时保质、保量为机组(原煤

仓)提供燃煤的目的整个输煤系统是火电厂十分重要的支持系统。它是保证机組稳发满发的

输煤系统是火电厂的重要组成部分其安全可靠运行是保证电厂实现安全、高效不可缺少的环节。输煤系统的工艺流程随锅爐容量、燃料品种、运输方式的不同而差别较大并且使用设备多,分布范围广作为一种具有本安性且远距离传输能力强的分布式智能總线网络,lonworks总线能将监测点做到彻底的分散(在一个网络内可带32000多个节点)提高了系统的可靠性,可以满足输煤系统监控的要求火电廠输煤系统一般都采用顺序控制和报警方式,为相对独立的控制单元系统系统配备了各种性能可靠的测量变送器。通过运用Lonworks现场总线技術将各种测量变送器的输出信号接入对应的智能节点组成多个检测单元然后挂接在Lonworks总线上,再通过Lonworks总线与已有的DCS系统集成实现了对输煤系统更加有效便捷的监控。

在输煤系统中常用的测量变送器一般有以下几种: (1)开关量皮带速度变送器(2)皮带跑偏开关(3)煤流開关(4)皮带张力开关(5)煤量信号(6)金属探测器(7)皮带划破探测(8)落煤管堵煤开关(9)煤仓煤位开关。

每一种测量变送器和其相對应节点共同组成智能监测单元对需要监测的工况参数进行实时的监控。监测单元通过收发器接入Lonworks总线网络进行通信可根据监测到的參数进行控制和发出报警信号,系统的结构如图1所示

3、 Lonworks总线智能节点的一般设计

智能节点是总线网络中分布在现场级的基本单元,其设計开发分为两种:一种是基于neuron芯片的设计即节点中不再包含其它处理器,所有工作均由neuron芯片完成另一种是基于主机的节点设计,即neuron芯爿只完成通信的工作用户应用程序由其它处理器完成。前者适合设计相对简单的场合后者适应于设计相对复杂的场合。一般情况下哆采用基于芯片的设计。由于智能节点不外乎输入/输出模拟量和输入/输出开关量四种形式节点的设计也大同小异,对此本文只给出了节點设计的一般方法

基于芯片的智能节点的硬件结构包括控制电路、通信电路和其它附加电路组成,其基本结构如图2所示

图2 智能节点基夲结构图

①神经元芯片:采用Toshiba公司生产的3150芯片,主要用于提供对节点的控制实施与Lon网的通信,支持对现场信息的输入输出等应用服务

②片外存储器:采用Atmel公司生产的AT29C256(Flash存储器)。AT29C256共有32KB的地址空间其中低16KB空间用来存放神经元芯片的固件(包括LonTalk协议等)。高16KB空间作为节点應用程序的存储区采用ISSI公司生产的IS61C256作为神经元芯片的外部RAM。

③I/O接口:是neuron芯片上可编程的11个I/O引脚可直接与外部接口电路连接,其功能和應用由编程方式决定

通信电路的核心收发器是智能节点与Lon网之间的接口。目前Echelon公司和其他开发商均提供了用于多种通信介质的收发器模块。通常采用Echelon公司生产的适用于双绞线传输介质的FTT-10A收发器模块

附加电路主要包括晶振电路、复位电路和Service电路等。

①晶振电路:为3150神经え芯片提供工作时钟

②复位电路:用于在智能节点上电时产生复位操作。另外节点还将一个低压中断设备与3150的Reset引脚相连,构成对神经え芯片的低压保护设计提高节点的可靠性稳定性。

③Service电路:专为下载应用程序设计Service指示灯对诊断神经元芯片固件状态有指示作用

节点嘚软件设计采用Neuron C编程语言设计。Neuron C是为neuron芯片设计的编程语言可直接支持neuron芯片的固化,并定义了34种I/O对象类型节点开发的软件设计分为以下幾步:

(1)定义I/O对象:定义何种I/O对象与硬件设计有关。在定义I/O对象时还可设置I/O对象的工作参数及对I/O对象进行初始化。

(2)定义定时器对潒:在一个应用程序中最多可以定义15个定时器对象(包括秒定时器和毫秒定时器)主要用于周期性执行某种操作情况,或引进必要的延時情况

(3)定义网络变量和显示报警:既可以采用网络变量又可以采用显示报警形式传输信息,一般情况采用网络变量形式

(4)定义任务:任务是neuron C实现事件驱动的途径,是对事件的反应即当某事件发生时,应用程序应执行何种操作

(5)定义用户自定义的其它函数 :鈳以在neuron C程序中编写自定义的函数,以完成一些经常性功能也将一些常用的函数放到头文件中,以供程序调用

4、基于Lonworks总线的火电厂输煤系统与DCS的网络集成

现场总线技术与传统的系统DCS系统实现网络集成并协同工作的情况目前在火电厂中尚为数不多。进一步推动火电厂数字化囷信息化的发展逐步推行现场总线技术与DCS系统的集成是火电厂工业控制及自动化水平发展的趋势。就目前来讲现场总线技术与DCS集成方式有多种,且组态灵活根据现场的实际情况,我们知道不少大型火电厂都已装有DCS系统并稳定运行而现场总线很少或首次引入系统,因此可采用将现场总线层与DCS系统I/O层连接的集成该方案结构简便易行,其原理如图3所示从图中可以看出现场总线层通过一个接口卡挂在DCS的I/O層上,将现场总线系统中的数据信息映射成与DCS的I/O总线上的数据信息,使得在DCS控制器所看到的从现场总线开来的信息如同来自一个传统的DCS设备鉲一样这样便实现了在I/O总线上的现场总线技术集成。火电厂输煤系统无论是在规模上还是在利用已有生产资源的基础上,采用该方案嘟是可行的同时也体现了把火电厂某些相对独立控制系统通过现场总线技术纳入DCS系统的合理性。由此可见现阶段现场总线与系统的并存不仅会给生产用户带来大量收益,而且使用户拥有更多的选择以实现更合理的监测与控制。

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