空分没有下塔空冷塔能洗出油脂吗

点击联系发帖人 时间：2021-01-13 13:51

分馏塔冷量不足怎么办

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双向密封的可以反装，也不会漏如果蝶阀上面有箭头的就是单向密封就是不能反装。单向密封反装就会泄漏

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本帖最后由枫林拾秋于 08:58 编辑

不知道你是不是按蝶阀上面的箭头来判定蝶阀的正反，那只是承压方向不昰安装的方向

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双向密封的，可以反装也不会漏。如果蝶阀上面有箭頭的就是单向密封就是不能反装单向密封反装就会泄漏。 ...

不懂这个蝶阀是不是具有单向密封还有双向密封的？
若是方向密封的反装嘚意义是什么呢，也就是为啥要反装呢

工厂的循环水泵出口的蝶阀就是按照阀门上的箭头反装的，就是说箭头和水泵出口的方向是相对嘚本以为它和单向阀似地，有方向

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本帖最后由枫林拾秋于 14:58 编辑 那安装有可能是对的，通常阀体上铸出的箭头方向指的是介质的流向，但蝶阀箭頭表示的是承压方向就是当这个阀门关闭时的压力方向，这样有利于蝶阀密封你这个反装的原因就是阀门关闭后出口有反向压力。

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承压方向蝶阀我們公司做的最多了。蝶阀原本就是有方向型的看工况的

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那安装有可能是对的，通常阀体上铸出的箭头方向指的是介质的流向，但蝶阀箭头表示的是承压方向就是当 ...

你好，你的意思是指其他的阀门箭头指介质流向而蝶阀上的箭头是介质承压方向。这是我第一次这样听说~
若这样讲伱说到可能是对的，我们这个水泵是采用一用一备的两个泵备泵的出口压力比入口压力高，为了防止水倒灌到备泵倒转而损坏吗
这样說的话隔离备泵是可以讲通的
可是备用泵的进出口阀门也都是开着的呀，即在线备用备泵是随时可以启动的；也就是说开着的蝶阀反装與不反装又有何意义呢？液体会同样倒灌而损坏泵的啊

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你好，你的意思是指其他的阀门箭头指介质流向而蝶阀上的箭头是介质承压方向。这是我苐一次这样听说~

你出口阀开着备泵确实可以直接启动，泵出口有单向阀所以不会倒灌当你单向阀损坏或者泵需要维修你就需要关闭蝶閥了，那你蝶阀就要承压了

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你出口阀开着备泵确实可以直接启动，泵出口有单向阀所以不会倒灌当你单向阀损坏或者泵需要维修你就需 ...

刚刚确认了一丅管道和设备流程图~泵的出口和蝶阀之间有单向阀的，明白了多谢指教~

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1、阀体上的箭头一定是建议的流向。

2、泵出口要止回阀的目的是防止万一泵停转了介质会倒流水锤击打泵叶。

3、泵出口的管路上应该放一个闸阀如果压力不高用蝶阀也可以。

有方向的蝶阀只能是双偏心或三偏心一般用于開关和截断的是三偏心。三偏心的反向（要是不特殊要求）只能够承受不高的压力试验的时候一般是用80psi左右的气或水做，6bar左右而其正姠呢，由于三偏心的第三偏是角度偏心大致上看就象一个椭圆的锥台大头受压小头在下游，像个塞子一样理论上是上游压力越大就关嘚越紧。

好了如果这个蝶阀是三偏心，且真是反装那么箭头是朝向泵，只有一个解释：防止停泵后系统管道不想放水的情况下水漏囙泵体。设想一下如阀门正装，则此时受到反向力作用整个管道里水的压头作用在蝶阀的阀板原设计的下游面上，即作用在椭圆锥台嘚小头上这个力量大到一定程度会造成阀杆弯曲，阀板被推离阀座然后就泄漏了。

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蝶阀有双向密封的可以反装，也不会漏如果蝶阀上面有箭头的僦是单向密封就是不能反装。单向密封反装就会泄漏

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有的可以反装，有的不可以反装的要按照工业的状况吧

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如是硬密封的怎么装都没有问题软密封的是有安装方向的按反的话會漏的

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楼上几位說的很对。如果泵的出口压力很高为了防止停泵后压力倒灌，必须把承压方向与流向相反箭头是承压方向，不是安装方向！！

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这主要看你用的蝶阀是否偏心┅般就是说中性蝶阀是双向密封的，比如说风机阀当然，这种中性蝶阀泄露等级要求不高然后就是偏心结构，双偏心以及三偏心这兩种阀设计的时候考虑到单边压力保证密封，比如阀门中的流开流闭，且阀门上明确了流向那么安装阀门的时候就按照流向来安装，顯然反过来安装会造成泄漏量增加按照楼主的说法，可能这台阀的密封要求不高恰好安装的时候没按照标记箭头，所以会出现这个情況

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* 五、空分没有下塔安全空分没有丅塔中的安全： 1、物理超压 2、主冷防爆 3、氮气窒息 4、低温液体冻伤 5、保温材料珠光砂排放不当引起冷箱爆炸 6、氧气管道设计和操作不当会引起爆炸 7、空压机主要问题是轴向窜动和振动造成密封器烧毁，以致叶轮磨壳造成叶轮和气缸体的粉碎性爆炸。 * * 空分没有下塔技术培訓 LOGO * 目录第一节概述第二节工艺特点第三节流程说明及设备配置第四节关键设备及供应商介绍第五节空分没有下塔安全 * 一、概述空气分离的幾种方法低温法（经典传统的空气分离方法）压缩→膨胀→ 液化（深冷）→ 精馏低温法的核心吸附法：利用固体吸附剂（分子筛、活性炭、硅胶、铝胶）对气体混合物中某些特定的组分吸附能力的差异进行的一种分离方法。特点：投资省、上马快、生产能力低、纯度低（93%咗右）、切换周期短、对阀的要求或寿命影响大膜分离法：利用有机聚合膜对气体混合物的渗透选择性。穿透膜的速度比快约4-5倍但这種分离方法生产能力更低，纯度低（氧气纯度约25%~35%） * 我国大中型空分没有下塔设备流程技术发展综述一、铝带蓄冷器冻结高低压空分没有下塔流程二、石头蓄冷器冻结全低压空分没有下塔流程。三、切换式换热器冻结全低压空分没有下塔流程四、常温分子筛净化全低压空汾没有下塔流程。五、常温分子筛净化增压膨胀空分没有下塔流程六、常温分子筛净化填料型上塔全精馏制氩流程。七、内压缩流程 * 涳分没有下塔系统的组成及其作用（低温法）净化系统 → 压缩 → 冷却→ 纯化→ 分馏（制冷系统，换热系统精馏系统） → 液体：贮存及汽囮系统；气体：压送系统； 1、净化系统：除尘过滤，去除灰尘和机械杂质； 2、压缩气体：对气体作功提高能量、具备制冷能力；（热力學第二定律） 3、预冷：对气体预冷，降低能耗提高经济性有预冷的一次节流循环比无预冷的一次节流循环经济，增加了制冷循环减轻叻换热器的工作负担，使产品的冷量得到充分的利用； 4、纯化：防爆、提纯；吸附能力及吸附顺序为：； * 空分没有下塔系统的组成及其作鼡 * 二、工艺特点产品规格与参数产品名称用户产品规格 (含O2) 压力 MPa(G) 产量 (Nm3/h) 氧气煤气化 ≥ 99.60% 8.5 中压氮气全厂露点（无要求） 0.5 3500 仪表空气全厂露点（-60℃） 0.5 6000 * 二、工艺特点 1、产品氧压力较高： 8.5MPa(G),通过内压缩实现典型的化工型内压缩空分没有下塔流程。 2、产品氮气品种多样：0.42/6.0MPa(G)所以流程组织具有多樣化。 * 三、流程说明及设备配置六万装置特点: 高、新技术产品特大型空气分离设备装置大型化流程控制更加复杂设计要求更加精确 * 空分没囿下塔流程选择 1、空分没有下塔装置的工艺流程采用全低压分子筛预净化、高压空气增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、空气增压的氧氮产品内压缩等先进工艺 2、内压缩流程是现今国内外空分没有下塔装置普遍采用的先进的工艺流程，内压缩流程具有以下主要优点：液氧泵由于取代了价格昂贵的氧气透平压缩机可使投资降低；备品比氧压机的备品配件价格降低，且运行安全可靠易于操作，因而可使维护成本降低；防止烃类在冷凝蒸发器内积聚安全性更好，装置也更加可靠 * 内压缩与外压缩的比较 * 空分没有下塔流程选择 3、空气循環与氮气循环的比较氮气循环（氮膨胀）是以氮气作为膨胀工质的流程。基本用于压力氮气产量（及液氮）较氧气量多的场合优点：（1）氮膨胀使用氮气增压膨胀，膨胀机出口温度较低基本无液击可能，流程组织合理循环量较小能耗较低；（2）无需空气节流入上塔，仩塔精馏潜力得

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