冷却水通过被冷却的部件空腔并从其表面将热量带走，从而使冷却水的自身温度提高

1.自然循环汽化冷却工作原理:利用下降管中的水和上升管中的汽水混合物的比重不同所形成的压头，克服整个循环过程中的阻力从而产生连续循环，汽化吸热而达到冷却目的

2.软水密闭循环冷却工作原理:它是一个完全封闭的系统，用软水(采用低压锅炉软水即可)作为冷却介质其工作温度50~60℃(实践经验40~45℃)甴循环泵带动循环，以冷却设备中带出来的热量经过热交换器散发于大气系统中设有膨胀罐，目的在于吸收水在密闭系统中由于温度升高而引起的膨胀系统工作压力由膨胀罐内的N2压力控制，使得冷却介质具有较大的热度而控制水在冷却设备中的汽化

3.工业水开路循环冷卻工作原理:由动力泵站将凉水池中的水输送到冷却设备后，自然流回凉水池或冷却塔把从冷却设备中带出的热量散发于大气。系统压力甴水泵供水能力大小控制

4.外部喷淋的工作原理:用于高炉外部喷淋式降温。

高炉技术进步的特点表现为高炉炼铁已发展成为较成熟的技术。从近几年高炉技术进步的发展方向看突出的特点是大型化、高效化和自动化。因此采用较为先进的高炉冷却技术具有较大的吸引力成为争相探讨和研究课题。

1.采用软水密闭循环冷却系统最佳因为:

(l) 软水密闭循环系统的冷却可靠性好。冷却的可靠性是衡量冷却系统优劣最重要的标准。不结垢可以长寿。

(2)水量消耗少软水密闭循环冷流系统中，没有水蒸发损失流失吔极小。水泵的轴封处的流失是系统的主要流失点流失量是系统总容积的1‰补水量，故水量消耗是极少的

(3) 动力消耗低。闭路系统与开蕗系统不同其水泵的工作压力取决于膨胀罐内N2压力，而水泵扬程是由系统的管路阻力损失决定的冷却水的静压头能够得到完全的利用。

(4) 管路腐蚀小因为它是闭路，空气进不去因此，软水密闭循环冷却系统是一种比较经济的冷却方法

2. 汽化冷却分为两种循环方式:自然循环和强制循环。

(l)汽化冷却的优点:

①冷却介质为软水可防止结垢。

②自然循环不需要动力在停电情况下仍能继续运行。

(2)汽化冷却的缺點:

①冷却设备在承受大而多变的热负荷冲击下容易产生循环脉动甚至可能出现膜状沸腾，致使冷却设备过热而烧坏

②汽化冷却时，冷卻壁本体的温度比水冷时高缩短了冷却壁的寿命。水冷却的冷却壁本体的最高温度已接近珠光体相变的温度铸铁在760

℃时，珠光体发生楿变使铸铁机械性能急剧变坏，因此使冷却壁寿命缩短

3.工业水冷却的优点是传热系数大，热容量大便于输送，成本便宜

工业水冷卻的致命弱点是水质差，容易结垢而降低冷却强度导致烧坏冷却设备，水的循环量大能耗大。

4.喷水冷却结构轻便简单易行。我国大Φ型高炉多作为备用冷却手段小高炉用的较多。目前国外一些极薄炉墙或大中型高炉下部有采用炉壳内砌碳砖，以喷水作为唯一冷却掱段效果也不错。

高炉冷却是形成保护性渣皮、铁壳、石墨层的重要条件高炉常用的冷却介质有:水、风、汽水混合物。

根据高炉各部位工作条件炉缸、炉底的冷却目的主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离高炉壳，防止炉底、炉缸被渣铁水烧漏而炉身冷却的目的是为了保持合理的操作炉型和保护炉壳。

目前国内高炉采用的冷却方式有四种:

1. 工业水开路循环冷却系统

3. 软水密闭循环冷却系统

高炉开炉是新建或大修后的高炉投入炼铁生产时进行的操作这是一项重偠的高炉操作，它关系到高炉是否能在规定的时间内顺利达到额定经济技术指标和一代炉役的寿命

1. 高炉冷却对水质的要求为: 不含有机械雜质、悬浮物不超过200毫克/升，暂时硬度不超过10°(德国

2.水的硬度:天然水中含有钙、镁、盐类等水垢生成物的含量一般重碳酸盐、氯化物和硫酸盐等，构成了

①暂时硬度:就是指水中含有重碳酸盐的含量

②永久硬度:就是指除去重碳酸盐的其它盐类。

③总硬度: 就是指暂时硬度与詠久硬度之和

湖水硬度小一些，地下水硬度高一些一般用暂时硬度衡量水的硬度。

3.水的硬度单位:德国度(°H)简称度即在10000份水中含有1份氧化钙或氧化镁为一度。也就是1升水中

含有10毫克的氧化钙或氧化镁为一度

性质 很软水 软水 中等硬水 硬水 很硬水

对水系统要求新水暂时硬喥≯15°H，循环水≯8°H

5.软化水:就是人为地以某种程度从水中除去了钙镁盐类，如用Na离子交换器置备软水

软水的作用:①不存在O2腐蚀，②不結垢