生产车间现场改善提案改善提案可以从消除浪费，提升效率保证产品交付及产品质量上着手写。

1. 现场管理5S标准制定，周转器具标准化；

2. 消除在制品库存能减少一点是一点，好处是减少在制品库存积压成本便于清点核对当天生产数据；便于防止交接班在数量上的扯皮；生产空间也节省了；

3. 作业员动作分析，能否提升工作效率；

4. 机械自动化改造提升能否从某个相对机械的动作入手，改用机器代替人工以节省成本；

5. 全面质量管理，把众多質量指标分解给每个作业员大家人人参与质量管控，提升生产过程质量；

6. 实施看板管理拉动式生产；

7. 设备全员维保，实施TPM减少停机時间；

8. 物料准备事先安排，核实减少待料时间；

9. 作业场地减少物流流转的浪费，多一些U型布局等

先是生产条件的组织.这方面包括人力資源,物质资源,自然资源.具体到哪个环节需要多少.然后根据此数据预测推断出生产数量以及盈亏分界点。

第二是生产条件的实施.生产条件的實施过程中需要注意流程控制.给你提供一个公示吧.产品的价值系数=功能系数

价格系数.价格系数就是产品的每一部分车成本除以产品总成夲得出的百分比.功能系数则是由质检人员根据其实际功能大小进行打分,所得分数除以功能分数综合百分比就是功能系数。

第三根据价值系數在直线分布上的区域划分推导出产品成本改进办法.直线分布比较复杂,如果有需要可以给我发信息

第四是生产流程的改善.根据具体的环境进行相应调整.这个也需要根据您具体问题的不同来进行改变。