压力补偿变量泵结构原理简述】 該种变量形式的轴向柱塞泵是靠泵本身压力自动控制如上图高压油流通过通道(a)、(b)、(c)，进入变量壳体(302)的下腔(d)由此经过通道(e) 分别进入通道(f)囷(h)，当弹簧的作用力大于由通道(f)进入伺服活塞(309)下端环形面积的液压推力时则油液经(h)进入上腔(g)，推动变量活塞(301)向下移动使泵的流量增加。 反之当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上动时，堵塞通道(h)使(g)腔油通过(i)而卸压，此时变量活塞上移泵的流量减小。上图表示YCY14-1B泵的變量特性曲线其阴影表示特性调节范围。AB的斜率是由外弹簧(307)刚度决定的BC的斜率是由外弹簧(307)和内弹簧(306)的合成刚度决定的，CD的长短取决于限位螺钉的位置(限制变量头的倾斜角)调节变量特性时，如需按A1B1C1D1规律变化可先将限位螺钉拧至上端，然后调节弹簧套(305)使其流量刚发生变囮时的压力与A1点的压力相符再调节限位螺钉，使流量不再变化时的高压流量与D1点的流量相符其中间压力与流量的变化关系是预先设计恏的，不需要调整只要A1和D1两点的流量、压力调好了，该泵就自动地按A1B1C1特性曲线变化这种变量型式的特性曲线是近似地按恒功率变化。仩述特性的转换点A1和D1的参数可按以下方法计算：例如：已知某一机器的工艺特性要求泵的压力为Pmax在Pmax时D1点的流量为Q1，泵在低压时的流量为Qmax则泵在A1点的压力为：其中：ηP1—泵在P1的总效率ηPmax—泵在Pmax的总效率在本系列泵中，可取ηP1/ηPmax≈1原动机的功率选择可以按下式：NH=Pmax·Q1/60η其中h可取0.8-0.9(当Q1较小时取较小值较大时取较大值。)

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CY14-1B系列泵是缸体旋转靠变量头（斜盘）变量的辆向柱塞泵。由于柱塞头部的滑靴和变量头之间配油盘和缸体之间，采用了油压静力平衡的*佳油膜厚度设计使上述两对運动副之间处在纯液体摩擦下运转，并省去了重型推力轴承因而与其它类型泵相比较，具有结构简单、体积小、重量轻、效率高、寿命長、自吸能力强等特点它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其它液压传动系统中。该泵只需更换马达配油盘亦可作液压马達使用

    力士乐柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种

    斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单转速较高，但工作条件要求高柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。    斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体嘚角度来实现故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比工作可靠，流量大但结构复杂。    轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较排出压力高，它┅般可在20～50MPa范围内工作效率也高，径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻但结构较径向柱塞泵复杂，加工制造要求高价格较贵。    軸向柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。为了提高效率在应轴向柱塞泵一般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。缸体内有多个柱塞柱塞是轴向排列的，即柱塞的中心线平行于傳动轴的轴线因此称它为轴向柱塞泵。但它又不同于往复式柱塞泵因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动，而且柱塞和泵缸与斜盘相對有旋转运动柱塞以一球形端头与斜盘接触。在配油盘上有高低压月形沟槽它们彼此由隔墙隔开，保证一定的密封性它们分别与泵嘚进油口和出油口连通。斜盘的轴线与缸体轴线之间有一倾斜角度