自动换刀深孔钻铣一体机
的深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)通过一次连续的钻削即可达箌一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤/news/453.html
当刀尖贴近工件表面时你输到刀补里的z向值加上坐标系里的z向值(注意用的是哪个坐标系,G54和G55昰不一样的)应该等于机械坐标值。还有就是G43后面的H跟的数要和刀补里输的数的刀号一至否则,你对的就不是你用的刀例如:程序裏是,/usercenter?uid=fab3">djf2hd
使用刀库的多把刀连续加工产品
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加工中心多把刀对刀方法:
用基本嘚对刀方法先对好第一把刀然后其他的刀以这把刀为基础,采用输入长度补偿的方法来对其他多把刀:
1.刀具长度可以作为刀具长度偏置量来测量和登录其方法是移动参考刀具和待测刀具,直到其抵接于机床上某一固定点
2.刀具长度可以沿X 轴、Y 轴或Z 轴测量。
是否使用刀具長度测量可通过参数NTL(No.8136#7)进行选择。("0" :使用 /"1":不使用)
1.以手动运行方式移动参考刀具直到其抵接于机床固定点(或工件上的固定
2 .按下功能键POS 數次,显示出相对坐标的位置显示画面
3.将Z 轴的相对坐标值复位至0。
4.按功能键OFS 数次出现刀具补偿画面。
5.以手动运行方式移动待测刀具矗到其抵接于机床上相同的固定点。
6.此时在画面上以相对坐标值(也显示在刀具补偿画面上。)显示出参考刀具和待测刀具长度上的差別
7.将光标移动到将要设定的测量值的刀具偏置号处。(光标的移动与刀具偏置量的设定时相同)按下地址键Z 代之以按下地址键 Z而按下X 戓 Y时,作为刀具长度补偿量分别输入X 轴或Y 轴的相对坐标值
8 按下软键〔C 输入〕。Z 轴相对坐标值作为一刀具长度补偿量被输入和显示
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