深绿色水洗牢度沾色牢度区别最高能达到几级


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牢度(简称色牢度)模拟染

摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标

紡织品的色牢度,分为9级:

1级最差5级最高,几乎做不到

光照牢度就是耐日晒性.日常光照下,颜色褪去或变色的难易度.

可以用晒场(美国弗罗裏达)暴晒或者紫外灯箱加速测试.

等级为1-5或者1-8,等级越高越好.

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原标题:干货|色牢度如何评级鈈懂别装懂,赶紧收藏!

现行的色牢度试验方法大部分都是按照作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验并根据试后样的变色和贴衬織物的沾色来评定牢度等级。比较特殊的是耐光色牢度是用蓝标评级而耐干洗色牢度则会评定溶剂的沾色。

在色牢度的评级时要综合栲核颜色三属性的变化,即色相、明度和纯度的变化

色相是指颜色的相貌,在三属性中色相可以用来区分颜色,根据光的不同波长顏色具有红色,黄色或绿色等性质这被称之为色相。

根据物体表面反射光的程度不同颜色的明暗程度就会不同,这种颜色的明暗程度稱为明度

纯度是指色彩的饱和程度,光波波长越单纯色相纯度越高,反之纯度越低

色牢度评级可以分为目光评级和仪器评级。

目光評级时其要求背景应为中性灰色,近似本灰色样卡1级和2级之间(近似蒙赛尔色卡N5)照明条件应为晴天北昼光(9:00-15:00),或光照度在600lx及以上嘚等效光源入射光与纺织品表面约成45?角,观察方向大致垂直于纺织品表面,遮盖原样和试后样的套板颜色应一致,宜用中性色或灰色或黑色,尺寸和形状大致相同。评级人员应穿着中性灰工作服,评级过程应避免环境色的影响

变色牢度评级 :试后样与原样对比,看变色程度与灰卡的那个级别最接近

沾色牢度评级:试后贴衬与未测试过的贴衬比对,得到最接近的沾色级数

仪器评级其原理为利用已知标准白板的绝对反射率来定标,测定样品反射的光谱功率分布或其本身的反射光度特性然后根据光谱测量数据计算出物体在标准照明体下嘚三刺激值、色度坐标、CIELAB均匀颜色空间等,并通过一系列公式转换成变色和沾色牢度的灰卡级数

有时候看报告时会产生疑问,为什么检測报告上显示的耐皂洗色牢度变色的测试结果是3级标准要求是≥3-4,还是判定不合格是否报告判定错了?

其实结果判定是对的色牢度評定的级数3-4级不是一般数学概念上的区间,它是一个级数是表示测试的结果处于3级与4级之间。

色牢度不合格问题及解决方案

1.耐水、耐洗和耐汗渍色牢度

1)常见问题 – 沾色不达标

布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关;

和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺囿关;

醋酯和尼龙在较低温度下对多种染料有很好的上色率;

采用分散染料染色时的热迁移现象 ;

水对氨纶有塑化作用,在湿态条件下进入氨纶的无定形区的染料很容易向纤维表面迁移,在外力的作用下容易发生染料的转移,使贴衬布沾色;

实际上在含氨纶的弹性織物中,氨纶丝的比例相当低通常并不暴露在织物表面,氨纶的色牢度问题并不会严重影响整个织物的色牢度含氨纶弹性织物的色牢喥问题主要还是由于织物表面的棉、涤纶和尼龙等纤维本身的色牢度问题;’

提高织物染色性能,如染透性、固色充分加强皂洗水洗、還原清洗,充分去除浮色;

采用固色剂提高织物的耐水、耐洗色牢度;

采用相应的助剂阻止汗液破坏染料载色体结构

染料的分子结构?2;;

纤維和染料的键合状态随染料浓度而变化 ;

采用具有不同日晒色牢度的染料拼色;

在纤维内扩散性能好、渗透均匀的染料日晒色牢度较高;

某些處理到织物上的助剂会影响日晒色牢度;

制定并执行合理的染色工艺条件,使织物染匀染透充分固色;加强避免后整理不利的影响

染后皂洗、水洗,充分去除浮色

酌情采用抗紫外线整理剂中国纺织服装检测论坛

3. 氯漂、非氯漂色牢度

活性氯与染料发生反应导致染料发生氧化汾解;

过氧化物与染料母体发生作用,使染料变色或褪色或者使染料与纤维的结合受到破坏;

染料耐氯漂、非氯漂色牢度与染料结构有关;

匼理筛选染料,选择耐氯漂、非氯漂结构的染料;

染色前充分精练染色后充分洗涤,力求去净杂质保持织物中性,因为杂质的存在和酸、碱性都会加速氯漂、非氯漂条件下染料分解;

采用耐氯固色剂提高染料的耐氯性能加强染料与纤维的结合;

采用活性氯捕捉剂,防圵染料受到活性氯作用缺点是这类助剂大多不耐久,应用很少;

4. 牛仔织物耐臭氧色牢度

靛蓝在强氧化剂的作用下会分解成靛红而臭氧具有强烈的氧化作用;

靛红应为红色,但实际测试所看到的现象更偏于变黄这与使用的染料纯;度、染色加工所添加的其它化学物质、织物囷后整理工艺有关;

选择结构耐臭氧氧化的染料

白色织物贮存中有时会黄变,泛黃部位经酸处理后黃色消失回复原来的白色若再滴上碱液叒恢复黄色。究其原因主要是酚黃变。

包装材料中普遍使用的抗氧化剂 BHT (2,6-二叔丁基对甲酚) 与空气中的氮氧化物 (NOx) 发生化学反应而生成DTNP (2,6-二叔丁基对硝基苯酚)DTNP在酸性状态下无色,室温条件下极易升华而转移当遇到碱性物时,则立即黃变

使用不含BHT的包装材料,如PE膜、包装纸及紙箱

加柠檬酸、草酸或酒石酸等低挥发性酸使加工布维持在酸性pH值4.5~6.0左右

选用不含且不易吸收BHT的助剂,如弱阳离子型柔软剂?2;

布匹加工貯存场所避免空气污染降低NOx的浓度

荧光增白剂处理(要考虑荧光增白剂的耐酸、碱稳定性)

6.涂料印花织物色牢度

涂料印花:是不溶性嘚颜料借助粘合剂的作用机械地固着在织物上的印花方法。

耐洗测试后发现印花部位开裂剥离甚至断裂

印花粘合剂其作用分为硬单体、軟单体和功能性单体三类。硬单体加多了有利于提高印花的耐摩擦色牢度,会使印花部位手感变硬、易于开裂耐光稳定下降,容易泛黃

软单体加多了,可改善手感和耐光性但膜强度过低,使耐摩擦色牢度下降

聚丙烯酸在湿态条件下容易溶胀,使膜强力下降耐湿摩擦色牢度随之下降。

源自:纺织印染服装平台

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据统计牢度问题是所有染色疑問中被问及对多的问题。染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。它与纱线结构、織物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关不同的染色牢度要求,会引起很大的成本差异和质量差异

日晒牢度是指有颜色織物受日光作用变色的程度。其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比,分为8级8級最好,1级最差日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒,宜于放在通风处阴干

摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度,可分为幹态摩擦和湿态摩擦摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则,共分5级(1~5)数值越大,表示摩擦牢度越好摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。

水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度通常采用灰色分级样卡作为评定标准,即依靠原样和试样褪色後的色差来进行评判洗涤牢度分为5个等级,5级最好1级最差。洗涤牢度差的织物宜干洗如若进行湿洗,则需加倍注意洗涤条件如洗滌温度不能过高、时间不能过长等。

熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织粅的沾色来评定的。熨烫牢度分为1~5级5级最好,1级最差测试不同织物的熨烫牢度时,应选择好试验用熨斗温度

汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同因而一般除单独测定外,还与其它色牢度结合起来考核汗渍牢度汾为1~5级,数值越大越好

升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的變色、褪色和白布沾色程度共分5级,1级最差5级最好。正常织物的染色牢度一般要求达到3~4级才能符合穿着需要。

纺织品染色以后织粅保持原来颜色的能力可以通过检测各种染色牢度来表述。常用检测染色牢度的指标包括织物的水洗牢度沾色牢度区别、摩擦牢度、日晒牢度、升华牢度等等

织物的耐水洗牢度沾色牢度区别、耐摩擦牢度、耐日晒牢度和耐升华牢度越好,纺织品的染色牢度就越好

影响上述牢度的主要因素包括两个方面:

第二就是染整工艺的制定

选择性能优良的染料是提高各项染色牢度的基础,制定合理的染整工艺则是保證各项染色牢度的关键二者相辅相成,不可偏废

织物的水洗牢度沾色牢度区别包括退色牢度和沾色牢度两个方面通常纺织品的退色牢喥越差,沾色牢度也越差

检验某种纺织品的沾色牢度时,可以通过检验该种纤维对常用的六种纺织纤维的沾色情况来判定纤维的沾色情況(这六种常用的纺织纤维通常包括涤纶、锦纶、棉、醋酯、羊毛或蚕丝、腈纶关于六种纤维沾色牢度的测试一般由具有资质的独立的專业检品公司来完成,这样的检验具有相对的客观公正性)

对于纤维素纤维制品来说活性染料的水洗牢度沾色牢度区别优于直接染料,鈈溶性偶氮染料、还原染料和硫化染料的染色工艺相对于活性染料和直接染料更加复杂所以后面三种染料的水洗牢度沾色牢度区别更加優良。

所以说提高纤维素纤维制品的水洗牢度沾色牢度区别不仅要选择正确的染料,还要选择正确的染色工艺适当地加强水洗、加强凅色和皂洗,都可以比较明显地提高水洗牢度沾色牢度区别

对于涤纶纤维深浓色泽而言,只要经过比较充分的还原清洗织物染色以后嘚水洗牢度沾色牢度区别都能满足客户要求。但是由于涤纶织物大多通过浸轧阳离子性有机硅柔软剂完成柔软整理以改善织物手感同时汾散染料中阴离子性分散剂在涤纶织物高温定型时有可能因染料热迁移而扩散于纤维表层,所以深浓色泽的涤纶织物定型后水洗牢度沾色牢度区别有可能不合格这就要求在选择分散染料时不仅要考虑分散染料的耐升华牢度,还要考虑分散染料的耐热迁移性

水洗牢度沾色牢度区别的检验有很多种方法,按照不同的检测标准检验纺织品的水洗牢度沾色牢度区别会得出不J司的结论。在国外客户提出具体的水洗牢度沾色牢度区别指标时如果能够提出具体的检测标准,那将有利于双方顺畅地交流加强水洗和后处理虽然可以提高织物的水洗牢喥沾色牢度区别,但也会加大染厂的减排量

找到一些高效的洗涤剂,合理地制定染整加工流程加强短流程工艺研究,不仅可以提高生產效率还可以为节能减排做出贡献。

织物的摩擦牢度与水洗牢度沾色牢度区别一样也包括两个方面:

一个是干摩擦牢度,另一个就是濕摩擦牢度

通过织物摩擦牢度测试仪器的检测获得织物的干摩擦牢度和湿摩擦牢度的实物样卡,对照织物变色样卡和沾色样卡来检验纺織品的干摩擦牢度和湿摩擦牢度将十分方便

通常在检验深浓色泽纺织品的摩擦牢度时,其干摩擦牢度的等级一般比湿摩擦牢度的等级高1級左右

以直接染料染棉织物黑色为例,虽然经过有效的固色处理但干摩擦牢度和湿摩擦牢度的等级也不会很高,有时也会无法满足客戶要求为了提高摩擦牢度,大多采用活性染料、还原染料和不溶性偶氮染料进行染色加强染料筛选、加强固色处理和皂洗,是提高纺織品摩擦牢度的有效措施

为了提高深浓色泽纤维素纤维制品的湿摩擦牢度,可以选择专门能够提高纺织品湿摩擦牢度的助剂通过在成品定型时浸轧专用助剂的方法来明显地提高产品的湿摩擦牢度。

对于化纤长丝深色产品也可以通过在成品定型时加入少量含氟防水剂的方法来提高产品的湿摩擦牢度。

用酸性染料对聚酰胺纤维染深浓色泽时使用锦纶专用固色剂可以明显提高锦纶织物深浓色泽的湿摩擦牢喥。

对于磨毛的深色产品在检验其湿摩擦牢度时,由于磨毛产品织物表面短纤维的脱落现象会比其他产品更明显所以湿摩擦牢度的等級可能会有所降低。

太阳光具有波粒二相性以光子形式传递能量的太阳光对于染料的分子结构具有较强的冲击。当染料结构中发色部分嘚基本结构被光子破坏以后染料发色体所发出的光的颜色就会发生变化,通常颜色变浅直至无色为止。在日照条件下染料的颜色变化樾明显染料的耐日晒牢度越差

为了提高染料的日晒牢度,染料生产厂家采取了许多办法增加染料的相对分子质量,增加染料内部络合嘚机会增加染料的共平面性和共轭体系长度,都可以相对提高染料的耐日晒牢度

以可以达到8级日晒牢度的酞菁染料来说,在染整加工過程中加入适当的金属离子使染料分子内部形成络合物,就可以明显地提高染料的鲜艳度和日晒牢度对于纺织品来说,选择耐日晒牢喥较好的染料是提高产品日晒牢度等级的关键通过改变染整加工工艺的方法来提高纺织品的日晒牢度效果不明显。

就分散染料而言由於对聚酯纤维的染色原理与其他染料不同,所以升华牢度可以直接表述分散染料的耐热性而对于其他染料来说,检验染料的耐熨烫牢度與检验染料的耐升华牢度具有相同的意义染料的耐升华牢度不好,在干热状态下固体状态的染料就容易从纤维内部直接以气体状态脱離。所以从这个意义上说染料的耐升华牢度也可以间接地表述织物的耐熨烫牢度。染者无疆综合整理

为了提高染料的耐升华牢度必须從以下几方面入手:

相对分子质量较大,染料的基本结构与纤维结构相近或相似都可以提高纺织品的耐升华牢度。

充分地降低纤维大分孓结构中结晶部分的结晶度提高非结晶区域的结晶度,使得纤维内部各区域之间的结晶度趋于一致让染料进入纤维内部以后,与纤维の间的结合更加均匀

这样不仅可以提高匀染程度,还可以提高染色的耐升华牢度如果纤维内部各部分的结晶度不够均衡,染料大部分滯留在结构相对松散的非结晶区域那么在外界条件出现极端状态以后,染料也更加容易从纤维内部的非结晶区域脱离升华到织物表面,从而降低纺织品的耐升华牢度

棉织物的煮练和丝光、全涤织物的预缩和预定型,都是均衡纤维内部结晶度的加工工序经过煮练和丝咣加工的棉织物,经过预缩和预定型的涤纶织物其染色深度和染色牢度可以明显提高。

加强后处理和水洗更多地去除表面浮色也可以奣显提高织物的耐升华牢度。在定型过程中适当降低定型温度可以明显地提高织物的耐升华牢度。由于降温而导致的织物尺寸稳定性下降的问题可以通过适当降低定型车速来弥补。在整理剂选择时也要注意助剂对染色牢度的影响比如说涤纶织物的柔软整理在使用阳离孓类型的柔软剂以后,就有可能因分散染料的热迁移而导致分散染料耐升华牢度检测不合格从分散染料本身的温度类型来看,高温型分散染料的耐升华牢度较好

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