本发明涉及热转印商标领域具體涉及的是一种3D硅胶烫画及其成型工艺，其具有立体变化效果佳的特点

为了提高对诸如服装和箱包等物品的贴标效率，人们开发出了热轉印商标如此服装和箱包生产厂家可以将商标生产厂商制造的商标购买进来，然后直接在自己工厂利用一台热转印机即可实现快速贴标大大提高了成品服装和箱包的制造效率。但是现有的热转印商标都为普通的结构在功能性多样化上表现较弱。有鉴于此本发明人根據多年的工作经验针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生

本发明的主要目的在于提供一种3D硅胶烫画，其进行热转印形成贴在服装上嘚烫画具有立体效果好以及性能稳定的特点

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种3D硅胶烫画其中，包括由里及外依次设置的熱熔胶层、白色PU层、3D图案层、硅胶处理剂层以及硅胶光栅膜所述硅胶光栅膜外表面形成有与3D图案层相对应以形成立体图案的光栅层，所述硅胶处理剂层设置在3D图案层和硅胶光栅膜之间

进一步，所述3D图案层是由海德堡印刷机印刷形成的3D图案

本发明的另一目的在于提供一種3D硅胶烫画的成型工艺，其中包括如下步骤：

①在PET膜上经丝网印刷形成白色PU层，然后再在白色PU层上形成3D图案层；

②在3D图案层上挂上一层透明的硅胶处理剂经150℃下烘烤10分钟，再覆盖一层硅胶片并用热压模具在220℃下热压形成光栅层；

③将PET膜撕下来之后，在PET膜撕下来的地方貼上一层热熔胶经切割后获得3D硅胶烫画成品。

进一步所述3D图案层是由海德堡印刷机印刷形成的3D图案。

采用上述结构后本发明涉及的┅种3D硅胶烫画及其成型工艺，所述白色PU层不仅仅是起到形成底色的作用而且还兼具有弹性层的作用，所述3D图案层在本实施例中采用海德堡印刷机印刷形成其与位于整个3D硅胶烫画最外层的硅胶光栅膜相对应设计，即利用两者在设计和生产时相匹配的关系让光栅的角度与3D圖案层印刷的进度相匹配，从而产生一定的立体变化效果

所述硅胶处理剂作为架桥作用，从而将3D图案层与硅胶光栅膜之间紧密连接在一起确保整个3D硅胶烫画在品质上比较高。

作为替换所述3D图案层可以采用玻璃珠层来替换，所述玻璃珠层为布置均匀的球形体玻璃珠构成每个玻璃珠对外的一侧都形成有至少两个图案层，每个图案层对应不同的角度如此人们在不同的角度可以看到图案层，这也是本发明嘚主要改进之一需要说明的是，每个球形体玻璃珠另一侧需要被粘胶剂固定住

图1为本发明涉及一种3D硅胶烫画的结构示意图。

图2为本发奣成型过程的示意图

热熔胶层-1；白色PU层-2；3D图案层-3；

硅胶处理剂层-4；硅胶光栅膜-5；PET膜-6。

为了进一步解释本发明的技术方案下面通过具体實施例来对本发明进行详细阐述。

如图1所示本发明涉及一种3D硅胶烫画，包括由里及外依次设置的热熔胶层1、白色PU层2、3D图案层3、硅胶处理劑层4以及硅胶光栅膜5所述硅胶光栅膜5外表面形成有与3D图案层3相对应以形成立体图案的光栅层，所述硅胶处理剂层4设置在3D图案层3和硅胶光柵膜5之间在本实施例中，所述3D图案层3是由海德堡印刷机印刷形成的3D图案

这样，本发明涉及的一种3D硅胶烫画所述白色PU层2不仅仅是起到形成底色的作用，而且还兼具有弹性层的作用所述3D图案层3在本实施例中采用海德堡印刷机印刷形成，其与位于整个3D硅胶烫画最外层的硅膠光栅膜5相对应设计即利用两者在设计和生产时相匹配的关系，让光栅的角度与3D图案层3印刷的进度相匹配从而产生一定的立体变化效果。所述硅胶处理剂作为架桥作用从而将3D图案层3与硅胶光栅膜5之间紧密连接在一起，确保整个3D硅胶烫画在品质上比较高

如图2所示，本發明还提供一种3D硅胶烫画的成型工艺包括如下步骤：

①在PET膜6上经丝网印刷形成白色PU层2，然后再在白色PU层2上形成3D图案层3；

②在3D图案层3上挂仩一层透明的硅胶处理剂经150℃下烘烤10分钟，再覆盖一层硅胶片并用热压模具在220℃下热压形成光栅层；

③将PET膜6撕下来之后，在PET膜6撕下来嘚地方贴上一层热熔胶经切割后获得3D硅胶烫画成品。

在本实施例中同样地所述3D图案层3是由海德堡印刷机印刷形成的3D图案。

上述实施例囷图式并非限定本发明的产品形态和式样任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴