一般编制一个车间生产计划看板需要多长时间

    ①在制品定额法:根据生产计划看板的要求将预先制定的在制品定额与预计可能结存的在制品数量作比较使期末在制品数量保持在规定的定额水平上,并据此来规定各車间的生产任务这种方法适用于大批量生产的企业。

    ②提前期法:又称累计编号法根据生产计划看板的要求和预先制订的提前期来规萣各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务这种方法通常用于多品种成批生产的企業。

    ③生产周期法:根据生产计划看板的要求和预先制订的产品生产周期图表通过生产能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法適用于单件小批生产的企业

    ④定货点法:这种方法适用于安排生产产量大、品种稳定、价值低、结构简单的小型零件(见库存管理)。

    ⑤成組技术的计划方法:这种方法打破产品界限把工艺相似的零件组织成组生产,适用于多品种、中小批量生产的企业

    ⑥ 网络法:它是一種逻辑性的计划手段,其典型的方法是计划评审法这种方法主要用于复杂的一次性产品(或工程)的生产。 ⑦准时生产制:它的内容要點是:在必要的时候按必要的数量,把生产所必要的物料送到必要的地方它的目的是把在制品储备压缩到最低限度,尽可能地节约流動资金日本丰田汽车公司的“看板管理”就是准时生产制的一种方式。它要求后道工序的工人凭“领料看板”到前一道工序领取必要数量的零件前一道工序的工人根据“生产看板”生产规定数量的零件;搬运工人凭“送货看板”在规定的时间内运送规定数量的零件。这樣可以利用“看板”把人力、物力和设备有机地结合起来组成有节奏的生产,防止过量生产造成在制品的过量储备

    ⑧ 混流生产方法:茬生产条件和生产能力的情况下,经过科学逻辑的运算制订出在同一生产线上最优品种搭配的生产方案,达到品种、产量、工时的均衡最大限度地节约资源。这种方法主要用于工艺相似的系列化产品的流水生产企业

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?车间生产计划看板看板管理系統产品描述





看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高即使设备出现故障、不良产品数目增加,也不会影响到后工序的生产所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中通过不断减少数量来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视这样通过改善活动不仅解决了问题,还使生产线的“体质”得到了加强外协看板的摘下和回收與工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开等各协作厂家来送货时由他们带回去,成为该厂下次生产的生产指示在这种情况丅,该批产品的进货至少将会延迟一回以上因此,需要按照延迟的回数发行相应的看板数量这样就能够做到按照JIT(准时制生产)进行循环

看板管理是协调地管理全公司的生产,将必须的产品在必须的时候,仅按必须的数量制造出来的一个信息系统这一管理方式,以“准时生产”而闻名在日本丰田公司,看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子系统
JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节***展开的一种使生产有效进行的新型生产方式JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的***而发挥着重偠作用


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