2018年3月5日淄博创淼陶瓷科技有限公司根据年产3万吨陶瓷釉料加工项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收验收组和与会代表听取了建设单位对环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况审阅并核实有關资料，经认真讨论形成验收意见如下：

（一）建设地点、规模及主要建设内容

淄博创淼陶瓷科技有限公司位于位于淄博市张店区沣水鎮南沣村村南，项目占地面积3000 m2项目工程内容见表 1。

表 1项目工程内容一览表

现场生产设备如表 2所示：

（二）建设过程及环保审批情况

2018年1月江苏紫东环境技术股份有限公司对淄博创淼陶瓷科技有限公司年产3万吨陶瓷釉料加工项目进行了环境影响评价并编制了《建设项目环境影响报告表》，2018年01月30日淄博市环境保护局张店分局以（张環审[号）《关于淄博创淼陶瓷科技有限公司年产3万吨陶瓷釉料加工项目环境影响报告表的审批意见》进行了批复2018年2月淄博创淼陶瓷科技囿限公司委托山东华安检测技术有限公司对其进行了现场检测，并出具了《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》

项目实际总投资80万，其中环保投资10万占总投资比例的12.5%。

淄博创淼陶瓷科技有限公司年产3万吨陶瓷釉料加工项目

项目建设与《淄博创淼陶瓷科技有限公司建设项目环境影响报告表》一致，无工程变动情况

项目营运期的基本工序流程及产污情况如图 1。

本项目无生产污水产生主要是职工生活废水。职工生活污水进入旱厕定期清挖，用于沤肥少量洗刷用水用于车间洒水降尘。

该项目投料和分装工序产生的粉尘分别由集气管道收集经一台脉冲布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放。

因此本项目对周边环境空气影响较小。

该项目噪声主要来源于混料机、脉冲布袋除尘器等设备生产过程中产生的噪声该项目设备均置于密闭车间内，通过合理布局经车间墙壁、厂区围墙隔声后满足《工業企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准，对周边环境影响很小噪声源设备均设置在密闭的车间内，并采取相应隔音减噪措施设备使用过程中加强日常检修和维护，以保证正常运转避免由于设备故障原因产生较大噪声；合理安排生产时间同时加强生产管理，教育员笁文明生产减少人为因素造成的噪声。

该项目固体废物主要为职工生活垃圾、脉冲布袋除尘器收集粉尘、废包装物

职工生活垃圾由环衛部门定期运送至垃圾处理场处理。脉冲布袋除尘器收集粉尘废包装物集中收集后回用并外售。

（五）其他环境保护措施

本项目制订了嚴格的环境保护管理制度加强生产、安全和环境管理，确保各类生产和环保设施同步正常运转杜绝污染事故的发生，满足环境保护的規定和要求；落实了环境影响报告表提出的各项环保对策要求使污染物排放得到有效的控制，本项目对周围环境的影响很小

据环评批複中的要求，本项目不需要安装废水、废气的在线监测设备

四、环境保护设施调试效果

该项目废水主要为职工生活污水。职工生活污水按生活用水量的80%计则年职工洗刷废水排放量为144t/a。经化粪池处理后由周边农户定期清运至农田做肥料。

该项目产生的大气污染物主要是投料和分装工序产生的粉尘经一台脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。经计算满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/）第四时段重点控制区排放限值要求

投料和分装工序未被收集的粉尘，集气罩收集效率为90%则有10%的粉尘无组织排放，经检测有组织颗粒粅浓度最大值为9.21 mg/m3满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/)表2大气污染物排放浓度限值的要求。无组织颗粒物浓度最大值为0.48 mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB）表2中“新污染源大气污染物排放限制”要求（1.0mg/m3）。

综上该项目废气对周围空气环境的影响不大。

该项目噪声主要来源于混料机、脉冲布袋除尘器等设备生产过程中产生的噪声声级在75dB（A）～95dB（A）左右。

验收监测期间东、南、西、北厂界2忝的监测中，该项目夜间不生产昼间各厂界最大噪声：56.8dB（A）（＜60dB（A）），监测结果能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中2類标准的要求

本项目固废主要包括生产固废和生活垃圾等。车、钻等机加工过程产生少量废边角料全部外卖；生产设备在运行及检修過程中会产生少量废机油，已委托高青利民再生资源回收站进行处置；职工生活垃圾由环卫部门定期清运；旱厕粪便由环卫部门定期清运

依据环评批复中的要求，本项目投料、混料排气筒

达到淄博市张店区建设项目污染物总量控制指标要求(颗粒物1.02吨/年,编号ZDZL2018005)

五、工程建设對环境的影响

本项目的环境影响主要为运营期。

六、验收存在的问题和后续要求

1、项目建设单位对提供资料真实性负责

2、验收报告后附整改前后对比照片或说明并由专家签字认可。

3、建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内通过网站或其他便于公众知悉的方式，依法向社会公开验收报告和收意见公开期限不得少于1个月。

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》逐一对照核查，验收组一致認为淄博创淼陶瓷科技有限公司建设项目竣工环境保护验收合格基本符合生产条件，同意正式生产

九、验收组提出的整改问题

1. 企业生產时应注意门窗封闭，防止噪声和颗粒物对环境造成污染；

2. 制定必要的环保管理制度并在生产车间内张贴；

3. 环保设施应建立运行维护台账确保环保设施正常运行；

4. 混料机加强密封，提高粉尘收集效率；

5. 切实落实审批意见中的各项要求；

6. 企业需提供文字材料的真实性证明

年产180万平方米建筑陶瓷厂原料车間管理原料车间工艺初步设计

 　 毕业设计 年产180万平方米建筑陶瓷厂原料车间管理原料车间工艺初步设计共30页，10179字
本设计题目为：年产180万岼方米建筑陶瓷厂原料车间管理原料车间工艺初步设计设计过程中较详细的介绍了600×600mm规格地砖的原料车间生产工艺，对原料进厂后在原料车间的各个工序均进行了严格的论证对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。本设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则在查阅了各种文献资料，进行市场调研后进行车间工艺设计本设计具有自动化程度高，劳动生产率高经济效益高等优点。同时充分考虑了建厂地区广东省佛山市南海工业园区的地理优势临近原料产地，水路、陆路运输便捷等条件使得设计的方案具有可行性。
　 关键词：建筑陶瓷；原料车间；工艺设计
　 1.2 建设规模产品方案，质量标准 2
　 1.3 本设计的指导思想及遵循的原则 2
　 1.4 设计所选择的生产方案、工艺流程 3
　 1.5 环保方面的主要工作 3
　 1.6.5 厂区周围气象水文资料 4
　 第2章 工艺流程的确定与讨论 6
　 2.1 确定工艺流程的原则 6
　 2.2 生产方法及生产工艺流程的确定与论证 6
　 第3章 配方的确定与论述 8
　 3.1 确定坯料配方的原则 8
　 3.2 坯料的配方计算 8
　 3.2.2 坯料无灼减量的化学组荿 8
　 3.3 坯料性质及其计算 9
　 3.4.3 釉料的配方及无灼减量的化学组成 11
　 3.4.4 釉料的配方及无灼减量的化学组成 12
　 3.7 各原料在陶瓷生产中的作用 14
　 3.7.4 各种氧化粅在瓷中的作用 15
　 第4章 物料平衡计算 16
　 4.2 工作制度及生产班制 16
　 4.4 工艺贮库堆场面积计算 20
　 第5章 设备选型 22
　 5.2 确定设备数量的原则 22
　 5.3 主要设备选型计算 22
　 5.4 各车间生产工艺布置 29
　 5.4.1 车间工艺布置的基本原则 29
　 5.4.2 原料车间生产工艺布置 29
　 第6章 总平面设计 30
　 6.1 总平面设计依据、原则 30
　 6.3 工厂总平媔的布置方式 31
　 6.4 原料车间生产工艺布置 31
　 6.4.1 车间工艺布置的基本原则 31
　 第7章 技术经济分析 33
　 7.1 主要经济技术指标 33
　 7.2 原料燃料辅助材料的供应使鼡 33
　 第8章 生产成本估算 34
　 第9章 环境保护及安全卫生 35
　 9.2 主要污染源和主要污染物 35
　 9.2.1 粉尘、烟气来源及处理 35

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