织布厂招工工资3000左右【桐柏吧】_百度贴吧
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为兴趣而生，贴吧更懂你。或一种喷气织布厂挡车工工资计算和管理的新模式；摘要：介绍了一种新的计算机挡车工工资计算方案，并；1.问题的提出：；在织布厂，每个月挡车工的工资分配是个很敏感很棘手；这是因为，影响织布机产量高低的因素实在太多了；事实上，每个工厂都会考虑一些办法来排除这些因素，；但是，这样做的缺陷也是显而易见的；2.新方案的基本思路：；2.1“转换产量”计算办法：；笔者长期从事喷
一种喷气织布厂挡车工工资计算和管理的新模式
摘要：介绍了一种新的计算机挡车工工资计算方案，并且已经在多个工厂付诸实施。和传统方案比较，更合理，更科学。能够做到公开、公正。能清晰的表达计算过程，便于追索，查验。对稳定挡车工、真正体现“奖勤罚懒、奖优罚劣”的按劳分配原则，是一种积极的尝试。 关键词：挡车工；计算机；数据库；工资分配方案。
1.问题的提出：
在织布厂，每个月挡车工的工资分配是个很敏感很棘手的问题。相信每个在喷气织布厂工作过的基层管理干部都有很深的体会。虽然，每个工厂都无一例外的宣称，挡车工的工资是计件工资，按照产量的高低来核算工资。但是，到底怎样来计算或评价挡车工产量的高低，确实是很困难的。
这是因为，影响织布机产量高低的因素实在太多了。比如，织物纬密的高低、组织的难易、原料的好坏、车速的快慢、织机机械状态的优劣、整经浆纱质量的高低。这些因素都远大于挡车工个人操作水平，或劳动态度对产量的影响。
事实上，每个工厂都会考虑一些办法来排除这些因素，来尽可能的使得工资的评定或计算更具说服力，使得挡车工能够很好的接受。如把所有的品种都折算成60纬的标准产品来计算产量，再辅之以难度系数的高低，严格控制车速的一致，对整经浆纱的问题，按实际情况处理。也能勉强的解决这些问题。
但是，这样做的缺陷也是显而易见的。首先，所有的难度系数都是人为指定的，并不一定能反映实际情况。其次，如果工厂规模比较大，品种比较多，所用原料复杂多变，前道生产又不稳定。这样的处理办法就会相当繁琐，常常顾此失彼。我们经常可以看到，月底，厂长和车间主任丢掉手中的所有工作，闭门谢客，关在小房间里审核工资。说是审核，实际上是“削峰填谷”工资高的拿掉一点，工资低的加上一点。只要下面能摆平，上面能通过就万事大吉了。可想而知，这样的“计件工资”是很难起到“奖优罚劣、奖勤罚懒”的作用的。 当前，纺织企业用工短缺，劳动力紧张。80后、90后的员工逐步走上工作岗位。她们和老一辈的纺织女工相比，文化水平更高、维权意识更强，她们关注自身价值的被认可，关注分配机制的公开、公正、透明、合理。更为关注自己事业上的发展前景。所以，如何正确合理的评定挡车工的工资，被越来越多的企业管理者所重视。
2.新方案的基本思路：
2.1“转换产量”计算办法：
笔者长期从事喷气织布厂基层生产管理工作，通过多年的探索和研究，采用计算机数据库技术，在多个工厂推行了一种“转换产量计件工资”的新办法。经过3――5年左右的实践和完善，完全能够做到为挡车工准确，合理的计算工资。得到了公司老总的赞赏和广大挡车工的支持。（其中有三班三运转的，也有三班二运转或四班三运转的）
我们假定，同一台机器，开同一个品种，用同一个织轴，在同一个车间生产，在不算长的时间内，它的生产条件是完全一样的。因此，三个班操作同一台机器的三个挡车工，谁的产量更高一点，谁就更优秀一点。我们撇开车速、品种、纬密、经纱、原料等因素，每开三个班（三班三运转或三班二运转都行），比较一下机器电脑产量。产量最高的那个班记100米“转换产量”。其他班的产量按以下公式转换：
转换产量=100米×实际产量÷最高产量
例如下表：
这样，就把不同品种不同机台的实际产量，全部转换成能够比较，能够计算的“转换产量”了。我们就有可能在全车间范围内，甚至全厂范围内，比较每一个挡车工的优劣，进而为她们计算工资。
2.2细节处理办法：
一个工资方案的成熟与否，往往取决于细节的处理。挡车工上班时间内会遇到许多情况，如上轴、了机、停电、停气、坏车、修机等等。对于上述细节，我们采用这样的处理原则：
1) 两小时以内的上述停台，不予考虑。非挡车工因素造成的两小时以上的停台，由运转班
值班长记录停台时间，给予停台补贴。长日班管理人员对运转班记录的停台时间，适当抽查或复查纠正。停台补贴所补金额应远小于同样时间开车所得金额。
2) 不同品种之间，不能比较实际产量。某品种了机班的产量（只开了一个班），如无法比
较，则参照昨天同机号同品种的最高产量折算。
3) 新上机品种（只开了一个班）则按照对该品种估算的最高产量折算。
4) 上机或尽机的那个班，可以按照机器电脑中的实际运行时间，按每小时8.333米“转换
产量”（每班12小时）或每班12.5米“转换产量”（每班8小时）来计算。
2.3计算的实现：
1) 这样的计算方案，用人工计算的方法，是不可能实现的。必须借助于先进的计算手段。
计算机数据库技术可以帮助我们实现所有的计算、统计、汇总、查询。笔者使用foxpro数据库语言，编写了一个完整的软件系统。
2) 软件系统主要包括日期班别运算系统、转换产量计算系统、统计汇总系统、以及输入输
出系统等部分。日期班别运算系统的主要功能，是按照企业的班别转换规律，计算当天各班的开班情况；计算系统是按照不同的情况计算每台机器的转换产量；统计汇总系统是分别计算每个挡车工、每个生产小组、每个运转轮班的产量质量等数据。输入输出系统则由一些人机对话界面组成，便于数据的输入输出和核对。
3) 数据输入以后，计算机将根据预定的程序运算，先找出每台机器的三班最高产量，然后
再计算每台机器的转换产量，再统计汇总到每个挡车工、每个班组、每个轮班。最后形成报表输出。整个过程完全是由计算机自动进行的。操作者只是输入规定的内容。为了为了方便输入，笔者在输入部分采用了很多简便输入方法，输入基本上不用中文。
2.4需要输入的数据：
1) 每天输入的数据有：每台机器三班（或四班）的产量、停台时间、上机了机情况、当天
上机的新品种的有关参数、当天成品车间验布发现的疵点、长日班运转主管和运转班值班长现场操作检查扣罚的款项、挡车工车位调整变化的信息。
2) 月底需要输入的数据有：按实际情况核准，并经公司领导批准的转换产量计件单价、停
台补贴单价、出勤天数、各种其他考核和奖励的内容。
3) 每天所需要花费的时间：如果按车间有100台左右的喷气织机计算，每天人工在机器电
脑上抄写所有数据、输入计算机，大概需要花费3――4小时。
2.5公布、核对：
1) 每天经由报表输出的内容有：各机台的实际产量、转换产量、停台时间；每个挡车工，
以及每个工区、每个轮班的当天的，和本月累计的实际产量、转换产量、停台时间。供挡车工、生产组长、运转班长核对，并接受监督。发现输入错误或计算错误，及时修正。
2) 月底最后一个班开完，计算机就可以完整的统计一个月以来，每个挡车工完成的转换产
量，和总的停台时间。按照输入的计件单价和停台补贴单价算出产量工资。
3) 计算机将累计一个月以来的疵点扣款总额，体现在质量扣款栏目里。累计操作管理扣款
的内容体现在运转管理扣款栏目里。根据挡车工出勤情况、进厂年月，根据有关政策计算全勤奖和工龄奖。填写在有关栏目里。这样就可以完整的计算出每个挡车工的当月工资。并公布，接受全体挡车工的监督。
3. 方案利弊分析：
1) 公平合理。这样的计算思路，避开了各种各样复杂多变的影响产量的因素，只要耐心细
致的说清计算原理，完全能够说服挡车工，让她们接受。
2) 公开透明。每天公布所有的生产数据，让挡车工核对，发现错误及时纠正。所有的操作
都在阳光下进行，具有无与伦比的说服力。杜绝了个别素质较差的管理人员可能的作弊。让优秀的挡车工脱颖而出。
3) 由于最终计算考核依据是“转换产量”，且每台机器每班的转换产量都不会超过100米，
所以，我们可以按照一段时间的“轮班平均转换产量”和工厂制定的挡车工基本工资水平，制定一个转换产量计件单价即可。避免了按照实际产量，制定每个不同品种计件单价的麻烦。
4) 每个月除了质量扣款的金额有所变动之外，转换产量总数基本上是个定值。也就是说，
每月的工资总额变化很小。便于公司掌握发放工资的额度，也避免了挡车工工资水平的大起大落。但对公司来说，不管经营好坏，不管产量高低，挡车工的工资都少不了多少。
5) 如果三个班的挡车工约定好，每个人都慢慢开，那么实际产量低了，转换产量还是那么
多，公司将受到损失。但这样的情况几乎不会发生。理由有：（1）每天总有一个班在车间管理层的监督下工作。（2）人们的竞争心理要远大于妥协心理。（3）在基本思路明确的前提下，我们可以调整基本方案使得竞争更为激烈。（参考可以扩展的内容一节）
6) 如果三个老师傅同在一个车位，三个学徒同在另一个车位，那么三个学徒中的佼佼者会
比三个老师傅中最差的一个产量工资高。这个问题确实是本方案中的缺点。我们可以用适当调配挡车工的车位来解决。如果真有哪个车位由于品种结构的不同，需要优秀挡车工前去的话，可以通过调整该品种的转换产量单价来鼓励。
4.可以扩展的内容：
1) 由于采取计算机计算，复杂和繁琐的计算就变得易如反掌。比如，我们可以统计每个工
区、每个轮班的产量质量情况，为帮工、生产组长、轮班长核定工资。
2) 轮班产量质量的高低，也间接反映了机修工的维修调试水平。每个班上轴的多少，也能
作为评价上轴工工作情况的依据之一。
3) 为了鼓励挡车工抢开停台，我们每天可以计算车间、工段、以及每个挡车工的单位时间
转换产量。高于车间平均水平的可以奖励。比如，提高计件单价。低于车间平均水平的可以惩罚。比如，减低计件单价。
4) 我们可以在车间，或工区找出前几名优秀者给予重奖。这样找出的优秀者，没人不服气。
5) 每天输入的各品种的实际产量，经过处理，可以作为车间每天生产产量的依据。可以和
成品车间的“新收”核对。
6) 如果输入织轴的卷绕长度，再根据每天每台机器的实际产量，可以很准确的预测尽机时
间，以便于生产调度。
7) 如果和订单下达系统、准备生产系统、仓储管理系统、营销管理系统对接，就能组建大
型的工厂管理数据库。
笔者信息：高明 男 1952年出生
原苏州苏纶纺织厂织造分厂厂长
高级工程师
邮政编码：215007 住址：苏州沧浪区 大龙港新村 10幢404室
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