线切割不能割工件是为什么开始割工件的时候是两块叠起来一起割得.开始有用,割出几个工件后出现问题了：丝只能进料的2到5毫米就不能割了,从开始电流也一直降下来.直到割不懂,丝不走了.然后我减掉一块板（10mm）厚,就可以割了.可是一下午过去了之后有不行了.我用的是线切割快走丝.我不清楚这是为什么,开始还怀疑是料有问题.也不知道是不是水太脏了.这是什么原因?可以怎么解决.忠心的表示感谢.今天我又割了一下,只是换了一下钼丝就可割.我这里是没有控制器的,就电脑,脉冲、高频电源.就用电脑控制的.有个修机的师傅说可能是电脑有问题.我这电脑是比较老的那种.
碉堡小爷133
在你的机床允许的行程范围之内,你要叠几块都是可以的!一般可以到150左右的高度!（这里讲的是机床性质较好的!）1.查看是否是工作液的密度不理想!可添加工作液!2.检查高频线是否接触不良!3.查看控制台,它是由,控制器,高频脉冲电源和驱动电源3个组成!以往我们在加工工作的时候,如果遇到只有高频（就是只有火花）且高频正常,但是在加工的时候就是不走,那么就是驱动电源台出了问题!我们首要检查的就是它!但是如果是驱动良好,在校工件的时候火花也正常,就是在加工的时候,开始一段时间正常,到后面就割不动,（这就是这位朋友上面提的问题!)这里你要检查以下几个地方,A.控制器.一般当你待加工的工件超过50MM的时候,加工速度你一定要调到适当的位置.B.高频脉冲电源台.检查你的功率输出是否全部开起,电压是否开到适当位置.脉冲宽度调到适当,脉冲间隙调到适当.（使用说明书是有介绍的!）注意了,有的控制台是有是有割精细工件和粗糙工件的按钮的.加工速度是不一样的.而且,在你割较高工件的时候却开《加工精细工件》的按钮.而且各项电压.脉冲宽和间隙以及功率都没设置好的话,那么就和容易出现上面那位朋友遇到的问题!这个问题遇到了,处理的好的话只是断断丝而已,严重的话可使待加工工件报废的程度!想想,如果你割得是模具的重要部件,那材料肯定是贵的没话说.
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连续加工中线切割工作液对加工的影响
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线切割中割一修二与割一修三什么意思？
提问者采纳
就是 修工件
割一修二 就是粗割一刀 精修两到
后面就是 样的啦
粗割 一个精修三刀 这个就是 所要求的精度不一样而决定的
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