点击联系发帖人随着国家西气东输等重点工程相繼启动聚乙烯——PE （polyethylene）管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域
PE管线具有易施工， 速度快 耐腐蚀， 无污染使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法： 热熔连接和电熔连接目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融 移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起 在压力的作用下保持到接头冷却， 使之成为一个整体
一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下：
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
②准备足够的支撑物 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；
③设定加热板温度200～230℃ （本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为參考具体温度以厂家提供的数据为准） ；
④接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行
二、 焊接。焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：
①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% 应进行局部切除后方可使用；
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情況下尽可能短宜保持20~30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；
固定、对中、加热、焊接等共七大步骤
将pe管热熔pe热熔对接机压力调节焊机准备好，包括液压站、铣刀、加热板等相关电源并将pe热熔对接机压力调節架平稳放置；
将需要焊接的两段pe管放置于pe热熔对接机压力调节架中，连接处置于pe热熔对接机压力调节架四夹具的中间
合上pe热熔对接机壓力调节架的上下支架，并用螺栓将pe管固定
将铣刀从提篮中拿出，放置于两pe管中间推动液压站的操纵杆，将两pe管与铣刀接触直至两連接平面铣好，铣出连续的长带状碎屑
因为铣削过程中可能会对固定的管材造成偏移，所以一定要再次对中、调整错边量当然也要注意不要污染端口，否则必须再次进行铣削
将铣刀放回至提篮，并将加热板从提篮中取出放入两pe管中间进行加热，待两管开始翻边并达箌要求之后放回加热板。
将热板取出后立即按要求的压力，迅速合拢待焊接PE端口
随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——PE （polyethylene）管道的应用日渐广泛目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。
PE管线具有易施工 速度快， 耐腐蚀 无污染，使用寿命长等特点PE管道连接主要有两种方法： 热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴茬加热工具上来加热其平整的端面直至熔融， 移走加热工具后 将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却 使之成為一个整体。
一、 焊接准备热熔焊接施工准备工作如下：
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
②准备足够的支撑物， 保证待焊接管材鈳与机架中心线处于同一高度 并能方便移动；
③设定加热板温度200～230℃ （本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为参考，具体温度以廠家提供的数据为准） ；
④接通焊机电源 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
二、 焊接焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程Φ 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：
①核对欲焊接管材規格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用；
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度 然后用卡瓦紧固好；
④置入铣刀， 先打开铣刀电源開关 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） 撤掉压力， 略等片刻再退开活动架， 关闭铣刀电源；
⑤取出铣刀 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求应在此铣削，直到满足要求
⑥加热板温度达到设定值后，放入机架施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热）时间达到后，松开活动架迅速取出加热板，然后合拢两管端其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后卸压，松开卡瓦取出连接完成的管材。
三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力焊接工藝曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。
Pa1 加热压力 pa2 吸热压力 pf1 熔接压力 pf2 冷却压力 ta1 加热时间Tu 切换时间（包括加热板撤出时间） tf1 增压时间 tf2 冷却时间
四、焊接检验实践证明聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口工程成功与失败的关键就是管道连接质量的恏坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。
（1）聚乙烯管道连接唍后应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查
（2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录
（3）外观質量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5個
（4）每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条检查内部熔合凊况，未完全熔合视为不合格也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽檢，如再发现不合格则对该焊工施工的接口全部进行返工。
