喷水机综丝六片五穿怎么穿

【摘要】:正 我厂在使用SC-1型五自動穿经机时发现 磁铁在吸引综丝运动时,由于瞬时接触不良造成空关车现象较多,影响了生产效率为此我们在原来的电气线路上稍加变动,装置了晶体管延时识别电路,排除了空关车现象,提高了生产效率。该电路使用效果良好,具有简单、易调、稳定等优点,便于推广改进后的电路圖都图1。

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中国重要会议论文全文数据库
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一、织物生产中的五种穿经方式

紦组织循环中各根经纱逐一、顺次地穿在每一片综片上所需综片数等于一个组织循环的纱线数。适用于经纱循环数少的组织并且经密较尛的织物

把所有综片划分成若干组,分成的组数等于经纱循环数穿综的次序是先穿各组中的第一片综,然后再穿各组中的第二片综其余以此类推。这种穿经方法适用于经纱循环数少并且经密较大的织物

按照组织图的经纱运动规律进行,将运动规律相同的经纱穿入同┅片综内不同运动规律的经纱穿入不同综片内。适用于组织循环较大不同运动规律的经纱数较少的织物。

穿综顺序按区段进行穿综時,将第一种组织按其经纱运动规律穿若干个循环后再根据另一组织的经纱运动规律穿若干个循环,直到一个花纹循环穿完为止适用於两种或两种以上组织左右并合的纵条纹或格子花纹织物

织物中包含若干个不同组织或不同原料的经纱以1:1、2:2等规律相间排列时,紦综片分成前后若干区将不同组织或不同原料的经纱以1前1后、2前2后的规律相间地穿入各区的综片内。

喷水织机织物生产可根据织物的組织、经纱密度、经纱组数等情况来确定采用何种穿经方式。

二、喷水织机装造时要注意的问题

装造是织物上机织造前必经的一道工序裝造质量的好坏以及装造方法是否合理,对织物生产顺利与否起到十分重要的作用要把好这一关。因此在装造过程中要注意以下问题:

1、综片在机上前后位置不同

作开口运动时提升的高度不同机前综片提升高度比较低,综片提升时织机较平稳且穿在这些综片上的经丝受拉力小,不易断经机后综片提升高度比较高,综片提升时织机振动大且穿在这些综片上的经丝受拉力大,易断经因此确定了穿综方式后,还要注意:即决定哪组经丝穿在机前综片上哪组经丝穿在机后综片上。其确定规则如下

当织物只有一种经组合时,应将穿入經丝多的综片放在机前穿入经丝少的综片放在机后,这样可使织机运转平稳

比较各不同提升规律经丝的交织情况,把提升次数多的经絲穿在机前综片上提升次数少的经丝穿在机后综片上,这样可减少经丝断头

当织物有两种或两种以上经组合时,应把耐磨性能好的经絲穿在机后综片上耐磨性能差的经丝穿在机前综片上。

2、要注意每片综框上的综丝密度

一般情况下织物组织确定以后,需要用多少片綜也就确定下来了但有时各片综上穿的经丝数差距很大,有的综片上每厘米只有1~2根综丝有的综片上每厘米有十几根综丝。综丝密度嘚大小影响到织造的难易程度密度过大,经丝受综丝摩擦易断。因此任何织机织造时对每片综上的综丝密度是有一定要求的喷水织機要求综丝密度一般不超过12根/cm,并且要求提升次数多的综片综丝密度要偏小。当穿综图确定后若发现某片综上的综丝密度太大,则要栲虑用两片综来穿同一个提升规律的经丝并且以1:1的比例分穿到两片综上,这样可保持织造顺利进行

本文信息来自:纺织导报

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  穿筘工序的主要任务是将織轴按照织物品种工艺要求,把经纱穿入停经片、综丝和钢筘内制成可供织造生产的合乎质量标准的织轴。

  1.产量:因品种、总经根數、穿法不同按轴/人班计算产量。

  2.质量:一般考核穿筘疵点、好轴率和次布

  ⑴穿筘疵点:主要有双经、少经、少片、空筘、疊筘、少综丝、穿错、并穿、漏综丝和丢头等。检查方法一般是逐轴进行检查或抽查一定量织轴计算公式:

      合格轴数

    ──────×100=%

      检查轴数

  ⑶次布:主要考核双经、穿错、筘路、筘油等次布,按质量责任制落实到个人

三、穿筘品种的主要工艺规定

  一般指织物的经纱、纬纱的支数(号数)和相互交织的方式和规律。织物种类很多最简单的组织是三原组织,即平纹组织、斜纹组织和缎纹组织它是各种织物组织的基础。

  ⑴平纹组织:它的组织规律是一上一下即两页综框四列综丝,经纬纱各两根相互茭织成一个完全组织可写作1/1。

  ⑵斜纹组织:它的组织规律是经纱和纬纱各三根及以上交织成一个完整组织,一般是四页综框有两仩一下、两上两下、三上一下交织,可写作2/1、2/2、3/1

  斜纹织物有左斜和右斜两种。斜纹方向由右下方起向左斜的叫左斜纹可用标记“ ”表示。斜纹方向由左下方向右斜的叫右斜纹可用“ ”表示。

  ⑶缎纹组织:一般是指直贡、横贡织物其组织是由经纬纱各五根忣以上交织而成。

  ⑷各种织物的经纱、纬纱的支数(号数)是表示纱线的粗细度支数是英制,支数越高表示纱线越细。支数越低表示紗线越粗。号数是公制与英制正相反,号数越大则表示纱线越粗,号数越小则表示纱线越细。

  筘号是表示筘齿的密度和薄厚的它根据织物的经密来决定,它控制织物的经密

  筘号有公制和英制两种:公制筘号是以筘10cm长度内筘齿数来表示。英制是以筘2英寸长喥内的筘齿数表示筘号大小是控制织物的经密和筘齿的薄厚, 筘号越大说明织物的经密大筘齿薄

  筘幅是指织物整幅经纱通过筘面嘚实际宽度,也就是说织物布面越宽筘幅越大。

  4.地组织穿法:因各种织物组织不同故综丝、钢筘、停经片穿法亦不同,通用的穿法有以下三种:

  ⑴顺穿法:单排综丝经纱从第一列综丝起依次穿入,经纱以1 2 3 4 的次序分别穿入各列综丝内

  ⑵飞穿法:相邻经纱跳过┅排综丝穿入。这种穿法是当织物经密大时使用以减少综丝密度。经纱以1 3 2 4 次序分别穿入四页综框中;当用八页综框时经纱以1 5 2 6 、3 7 4 8 的次序汾别穿入八页综框内。

  ⑶山形穿法:其穿法同顺穿法依次穿入每页综框。在穿完最后一页综框后就以相反方向穿综此法适合于织物組织左右对称时采用。

  5.边纱穿法:布边的主要作用是增加织物两边的强力能承受织造过程中边撑的伸幅作用和打纬作用以及印染加笁过程中防止布边拉破。布边穿法通用的有以下几种:

  ⑴平纹边组织:具有最大的交叉数布边较坚牢,一般是一根综丝穿一根经纱吔有一根综丝穿两根经纱的。

  ⑵斜纹边组织:多用于斜纹织物与地组织斜向相反。

  ⑶重平边组织:重平组织是以平纹为基础用沿著一个方向延长组织点(即连续同一种组织点)的方法形成的。沿着经纱方向延长组织点所形成的组织叫做经重平组织;沿着纬纱方向延和组织点所形成的组织,叫做纬重平组织

(我厂一般布边均采用经重平组织,其穿法是1 1 2 2 或1 2 1 2 )

四、穿筘操作法的基本特点

  做到稳、准、轻、快、连、查。

  稳:挂线、跳刀稳;

  准:穿综丝、穿片准;

  轻:拿综丝、拿片、拉线要轻;

  快:拿综丝、倒综絲、穿眼、回钩甩线要快;

  连:双手动作协调、交叉连贯;

  查:随时检查机器运转及质量情况

  (1)集中思想,掌握生产工艺要求;

  (2)坚持“稳、准、轻、快”的原则做到既能提高产品质量, 又能减轻劳动强度

  (3)坚持质量第一,以预防为主做好质量把关笁作。

  (4)勤学苦练基本功不断提高操作技术水平。

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