4色印刷品的英文怎么说呢?4色印刷品或者4色丝印,英文怎么说啊?_百度作业帮
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什么是印刷品专袋 。是什么意思啊。邮寄印刷品专袋，和邮寄印刷品有什么不同吗
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邮寄印刷品专袋是专门用来邮寄印刷品的.
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孔版印刷又叫丝网印刷，即采用丝网做版材的一种印刷方式。具体的方法是在印版上制作出图文和版膜两部分，版膜的作用是阻止油墨的通过，而图文部分则是通过外力的刮压将油墨漏印到承印物上，从而形成印刷图形。其原理为：在平面的板材上挖割孔穴，然后施墨，使墨料透过孔隙漏印到承印物上。孔版印刷的范围广泛，可以用此种方法制作版画作品，亦可用于生活用品和工业用品的包装印刷。比如说我们常见的汽车上的字体的印刷、外包装盒上的图文的印刷等等，大多都是采用孔漏版的印刷方式。孔版在中文中亦称透版、模版，日文中称型纸，合羽版。又&&&&叫丝网印刷原&&&&理使墨料透过孔隙漏印到承印物上
孔版印刷（Stencil Printing）的原理就是在刮板的作用下，丝网框中的丝印油墨从丝网的网孔（图文部分）中漏至到印刷承印物上，由于印版非图文部分的油墨由于丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成的印刷。
凡是印刷品上墨层有立体感的，如瓶罐、曲面及一般电路板印刷，多用孔版印刷。
版面为网状或具有一定弹性的薄层，图文部分通透，油墨或色料通过印版漏印到承印物上，是与平版、凸版、凹版三大方式并列的第四种印刷方式。但习惯上仍有人把它划归范畴。 [1]孔版印刷分型版、誊写孔版、打字孔版和四种类型，又各有几种不同的制版方法。它们都具有设备轻便、工艺简单、易于操作的特点，应用广泛。
在木片、纸板、金属或塑料片材上刻出文字或图形，制成镂空印刷版，用刷涂或喷涂的办法使色料透过印版印到承印物上。这是最古老的技法之一。从出土的古代印花织物判断，中国春秋时已经采用型版。因方法简便，20世纪80年代民间仍有应用。
②誊写孔版。
用手写的方法制版，最早是用毛笔蘸稀酸（如硫酸）在涂敷明胶的多孔性纸上描绘图形，稀酸将明胶膜溶解，露出多孔纤维，形成孔版，称为毛笔誊写版。由于图形的边缘易被酸腐蚀，印刷精度较差,铁笔誊写版出现后,此法已罕用。铁笔誊写版是用铁笔在有网纹的钢板上刻写蜡纸制成的印版，蜡纸被刻划的部分可以透过油墨。此法传为T.A.爱迪生于1886年所发明。由于誊写的字迹因人而异，远不如后来发明的打字孔版字形清晰，应用已日渐减少。水洗誊写版是用笔蘸取水溶性胶液在多孔性纸上书写，然后在纸上涂一层不溶于水的胶膜,干后水洗,溶出书写部分，形成孔版。
③打字孔版。
利用打字机将打印到蜡纸上，活字的冲击使蜡纸形成能透墨的文字孔版。19世纪80年代在美国首先制出实用的英文打字机机型，汉字打字机首创于日本大正年间（），第二次世界大战后迅速普及。计算机文字处理技术和办公室自动化系统的发展，已逐渐取代打字孔版印刷。
④丝网印刷。
自20世纪50年代以来成为孔版印刷的主流（见）。[1]除了凸版、平版、凹版三大版式之外，另一种类似手工艺之孔版印刷，也占了现代印刷业之独特一门，由于现代商业界深受影响，在设计界里亦深受重视。孔版印刷因其独特之表现力，而应用范围广泛，是设计家或一般民众，也是必须了解一点概念。凡印纹部分呈如孔状者，并利用此种方式印刷者均称之为“孔版印刷”。
如一般用钢针在蜡纸上刻字或用电子蚀版的油印机印刷，这便是较基本的孔版印刷，而在设计或工业上应用到的是（Screen Printing），丝印早期是使用在手工艺品之类，现在已发展为自动化的印刷了，在制版方面已利用照相制版方法使版面构成；因其墨色浓厚，另有一种特殊感觉，最宜用为特殊效果印件。又可以在立体面上如盒、圆形、罐等上施印，并除了印纸张外又可印在布、快把、塑胶片、金属片、玻璃等物料上。孔版因是透过式印刷，因此给墨装置在版面之上，而纸张是放在版面之下，印刷方式为版面是正纹透过式，印至版面仍为正纹。由于印刷目的之不同，版面随印刷物之表面做成曲面版亦可，任何在印刷三大版式限制范围以外，大体均可以孔版印刷达到目的。至于其压力方式并不是平版平压，亦非圆版圆压，而是采用早期发明印刷时期中国印刷法之延伸，亦即是“水平压印法”。当然其压力方式亦减低到最低限度。
孔版印刷之优劣点：
①优点：油墨浓厚，色调鲜丽，可应用任何材料印刷，曲面印刷可能。
②劣点：印刷速度慢，生产量低，彩色印刷表现困难，大量印刷不适合。[1]①有关特殊印刷类、②玻璃瓶、③塑胶瓶、④铁皮、⑤金属板、⑥布花、⑦纸张印刷、⑧其他立体面之印刷。
由于凸版印刷版面之印纹部分与非印纹部分有显著的高低差别，印刷时压力受到明显的受压状态，因此，被受压的边缘即产生较中心为重，故边缘显露油墨较厚现象，所以印刷成品在单位面积里均可以看到边缘受压状况，此种状态称为外缘带（Marginal Zone）。凸版印刷色调浓厚，是印刷三大版式中列为第二位，油墨表现力约为70%-80%。
平版印刷物较凸版印刷物为柔和，版面之构成是利用水与油不互相混合之原理制版印刷的。因此在印刷工作中版面印纹部分受到水胶之侵扰，而使得印纹部分之线条其边缘受到严重的破坏，故使得单位面积的线条边缘产生油墨浓度减淡，而呈现不整齐现象。当然越入线条中央就越浓，此种由淡的边缘到浓的中央之表现现象，即是平版印刷物之基本特征。但平均色调因水胶及间接印刷之故，色调平均降低，是印刷三大版式中色浓度最淡者，油墨表现力约为60-70%，换言之，平版印刷较为柔和软调现象。
凹版印刷是印刷三大版式中色调表现最强者，约为80-90%浓度。由于凹版印刷版面印纹部分是凹陷于版面之下，在印刷过程中需要经过上墨、擦墨、而后印刷，当印刷时需要以强大的压力将凹陷之印纹油墨拉出，因此在线条边缘即产生力学上之拉力作用，而构成毛毛之边缘，当然也会产生外缘带（Marginal Zone）现象，这是鉴别凹版印刷最重要的观点。虽然如此，凹版印刷平均色调仍然是极为浓厚的，所以印刷品印纹部分有立体厚度之感觉。孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油墨，故其印刷物表面均产生有布纹样式之表现。大部分是以绢布制版印刷，因此产生绢布的布纹，其他如铜网或塑胶网等等均一样产生此种现象。同时由于油墨是透过网状而达到纸面之缘故，其极厚，用肉眼可以看出厚度。印刷油墨不发亮亦是其特征之一。丝网印刷，可以采用手工方式或机械方法进行，印刷原理一般是以手工印刷为基础的，工艺流程为：
印刷准备→刮墨板调整→印刷→印品干燥
印刷准备，包括丝网印版安装在印刷机上，调整印刷间隙，确定承印物的位置，调配印刷油墨等。
丝网印刷，应使用屈服值较低的油墨。油墨的粘度不能过高。
丝网印刷的油墨，是用橡皮刮板刮漏到承印物上的，刮板要有良好的弹性，耐溶剂性和耐磨性。刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小，刮墨板速度愈慢，印品上的墨量就愈大。印刷时根据承印物材质选择刮墨板形状，根据要求的墨层厚度，调整刮墨刀的角度。
丝网印刷，墨层厚，油墨干燥缓慢，需要用干燥架晾干，回转移动式干燥机干燥，或者选用红外、紫外油墨印刷，用红外、紫外干燥器干燥。有些丝网印刷产品，油墨凝固在印品上以后，还要进行特殊处理，例如，采用热熔玻璃油墨印刷的玻璃杯，需放入400℃的烧结炉中进行印花烧结。[1]丝网印刷中的故障，一般是由印版，刮板、油墨等引起的。
（一）印品着墨不良
印刷品上，墨色浅淡，不均匀。排除的方法有：更换与承印物相匹配、附着性能好的油墨；添加减缓油墨干燥的助剂，降低油墨干燥速度；加大刮板的压力。
（二）滋墨
印刷品层次并级，网点糊死的现象。排除的方法有：添加原墨，提高油墨的浓度；提高印刷速度；除低刮印压力；减少印版的供墨量，适当地增大刮板与印版的角度。
（三）透印
印刷品的背面透过油墨或有溶剂扩大的污迹。排除的方法有：更换渗透小的油墨印刷，降低刮板压力。
（四）印品长时间不干相互粘合
排除的方法有：使用快干稀释剂，增加油墨的干燥性。
（五）版面堵网
油墨堵塞丝网印版的网孔，不下墨。排除的方法有：添加缓干的稀释剂，降低油墨干燥速度；使用指定的溶剂，适当降低油墨的粘度。
（六）印版脱胶漏墨
印品空白部分出现较大面积的墨污。排除方法有：选用耐油墨溶蚀的感光胶制版；选用软质的橡胶刮板刮印。脱胶十分严重时，需重新制版。
另外，装置需要经常检查维修，以免着火。 [1]
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