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机械工程和工业设计篇1
【关键词】机械加工课程;课程设置;实施项目化教学
针对机械加工课程以培养学生的综合素质为出发点,以提高学生的实际动手操作能力、培养实用型技术人才为目标的课程建设需求,结合院实际情况,提出了专业课程开发与实践的一系列新思路:建立系统性实践教学及评价体系,强化实践与理论的联系及融合;根据专业技能型人才培养的规律,以工作过程为导向,注重课堂理论知识与工作实践的整合;构建以项目任务为驱动的模块化、层次化、综合化的课程模式,优化机械加工专业课程结构。
一、课程模式的建构具体想法
以就业为导向的课程模式的建构借鉴以美国、加拿大为代表的职业教育人才培养模式,即CBE模式,结合我国国情,建立一种全新的一体化课程模式,就是以就业为导向、以能力为本位的职业学校课程模式。因此,以就业为导向是职业教育最基本的特征。职业能力模块对学生来说尤其重要,要保证足够的时间,在实践操作的同时完成相关专业知识的学习,实现由“升学导向”向“就业导向”的转变,全面培养学生的综合职业能力,使学生能够“做中学,学中做,边做边学,边学边做”,把学习变成自主的、快乐的活动。
围绕机械加工技术职业岗位的能力与素质要求,参照我国高级工职业资格技能鉴定标准,我们制定了机械加工技术专业的职业能力模块。各个能力模块要求不一样,课时安排的多少也就不同,核心能力模块要保证有足够的时间。按照人们认识新事物由浅至深的规律,我们对每个能力模块进行分解,以具体的训练课题来细化,如车工技能模块(核心技能模块)。
二、课程设置主要特点
课程设置要突破传统教学计划的限制,重点突出实践教学,理论知识要讲究“实用与够用”。如机械加工技术专业职业能力主要是钳工、电焊、车工、电工、数控等几种技能,每学期安排一到两个技能项目,按一一对应的关系有针对性地设置相应课程。体现了职业教育的应用特征,并与职业技能标准相衔接,所设置的课程是教育目标的具体化,体现了合理的课程体系特征。
课程考核评价方式的开发与改革针对当前学院机械加工专业课程教学的实际需要,考试评价重视了实践环节在教学过程中的纽带作用,把学生在实践环节的表现及其评价纳入教学效果评价体系并明确其份额。通过任务项目考核、期中考核、期末考核的方式,开展理论教学效果评价。通过“工作任务项目单项评价+工作过程综合评价”的方式开展实验教学效果评价。将上述评价结果与学生平时考勤、作业评价结果、期中成绩、期末成绩综合评价相结合,完成教学质量的基本考核。
产业特色教材体系开发与建设。组织课程组成员、周边支柱产业企业专家,结合当前高职高专机械加工课程教学的实际需要,对传统教材进行改革,考虑就业市场的需要以及与职业资格标准衔接,对传统教材进行删减、修改、重组、补充,体现新知识、新工艺、新技术、新方法。拟定教材结构框架,完成教材内容的更新和整合,将“工作任务”落到实处。加强教材的实用性,减少繁复的理论,增加规律性知识的总结和提炼,使教材成为“实用型技术手册”。我们已经编写完成了《钳工加工技术与实训》。
课程设置突破传统的特定能力培养要以职业能力和职业岗位需求为核心设置课程。通过职业岗位分析,确定了专业培养目标、专业方向和综合职业能力层次定位之后,就要根据市场需求和职业标准,从职业能力分析入手,将综合职业能力分解成若干专门能力(专业能力、社会能力、方法能力、创新能力),全面进行培养。
三、实施情况
最大可能地利用教学资源,提高教学效果,根据机械加工技术一体化教学的要求改造、建设实训场地,建立了校内实训基地,包括机械加工实训车间、多媒体教室、液压实训室、电工电子实训室等,使教学管理与企业生产管理相融合,体现现代职业教育的理念,提高教学效率。
根据模块化教学的需要,结合学校的教学实训场地条件,编写详细的教学计划,并按照考核要求,设计“一体化教学考勤表”、“钳工基本操作能力考核表”、“刀具刃磨能力考核表”、“测量技术考核表”、“典型零件加工能力考核表”等,形成一套与一体化教学要求相适应的教学管理文件。
强化教师队伍建设建立一支既能胜任理论教学又能进行操作指导的“双师型”教师队伍,保证一体化教学的顺利实施。每个模块由项目负责人负责实施,由2~3名专业教师组成,分别承担教学讲义(教材)的编写及相应模块的教学任务。组织教师参加业务知识培训和技能鉴定,或从企业引进工程技术人员和工人师傅,参与教学与管理。
教学组织安排过程在实际教学组织过程中,根据该专业所对应的工作过程,将职业能力模块划分为若干个学习模块,各模块相对独立,又具有关联,根据特点实施项目化教学。
四、取得的成果
学生专业能力显著提高。原来枯燥无味的专业学习,现在变得直观、生动,学生的专业理论水平明显提高,工机械实践能力明显加强,大部分学生的技能水平达到高级工的要求。方法能力有所锻炼。学生养成了良好的学习习惯,初步培养了学习能力、获取信息能力、分析能力、认识能力、综合和系统思维能力、系统工作方法,激发了学生的创造性思维。社会能力有所加强。激发了学生的学习兴趣,学习有成就感,学风、班风有明显好转,同学之间能互助交流,团结协作,班级集体荣誉感增强。创新能力有所培养。学生根据学习目标的要求积极思维,提出很多新颖的想法,自己动手做出了一些产品,自信心得到很大提高。
我院还与本市企业建立了良好的合作关系。企业为我院学生实习提供场地和设备,为我院专业教师操作技能训练提供指导和帮助;同样,我院为企业的技术革新和设备改造提供技术支持,为企业职工的文化知识和技术培训提供帮助。
总之,专业课程体系的开发与建设,不是对教学内容的调整和知识的生硬重组,而是对教育理念的重建和更新,对人才培养模式的改革和创新,对人才本身能力和素质结构的重塑和完善。只有学院、分院、企业多方位、多层次的协调和合作,从整个课程体系着手,在教学中引入新的理念、新的技术、新的方法才能实现改革目的,而改革的成果必能让学生真正掌握该课程的知识,具备相应的工程实践能力。
参考文献:
[1]邓泽民,陈庆合.职业教育课程设计,中国铁道出版社,2006,(7).
[2]姜大源.职业教育学研究新论,教育科学出版社,2007,(1).
[3]颜珍平,吴献文,颜谦和.以职业岗位能力为导向的项目驱动型课程教材开发,职业教育研究,2012,(5).
[4]黄克孝.职业和技术教育课程概论[M],华东师范大学出版社,2001.机械工程和工业设计篇2
关键词:机械制造工艺;设计能力;重要性
前言
我国机械制造行业发展时间已经超过半个世纪,整体机械产品生产已经建立综合形式规模,形成品质优良、品种多样、布局合理的机械制造工业体系。机械制造工艺设计作为当前我国的机械制造工艺的重要内容,对我国机械制造行业发展具有非常好的促进作用。通过培养机械制造工艺设计能力,确保提高整体机械制造技术水平,完成对我国机械设计的改进,已经成为当前机械制造工作顺利展开的关键。当前我国机械制造工艺设计主要是为加强对机械制造企业各项资源的综合应用,进而提高企业的设计能力。本文就企业机械制造工艺设计能力的方法进行探究,现研究结果如下。
1. 我国机械制造工艺发展
机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。21世纪初,机械制造业发展的特点是现代化高新技术的综合利用,其趋势是四化:即柔性化,敏捷化,智能化和信息化。我国机械制造从技术中心转向以理念为中心,积极树立自己的品牌,强化品牌效应和危机意识,要有自己的品牌特点和企业文化理念,创建独特的企业发展模式和理念。强调专业化分工向一专多能转变最大发挥劳动者的聪明才智,在该过程中劳动者可以相互合作,发挥各自聪明才智来完成相机的组装,提高工作效率。
当前我国的工艺设计能力较为低下,整体设计工艺性较差,在很大程度上造成我国机械制造工艺发展缓慢。培养机械制造工艺设计能力已经成为机械制造工艺发展的关键,在我国机械制造发展中势在必行。
2. 培养机械制造工艺能力的重要性
我国在一定的程度上加强机械工艺的科研投入和人才培养力度,充分挖掘机械行业的高科技人才,在机械制造工艺能力培养上已经取得非常显著的进步。但是我国的整体机械制造工艺能力较为低下,机械工艺能力还有待进一步提高。机械制造工艺能力主要指相关人员对机械制造工艺产品的设计和实际应用能力。设计人员通过机械制造工艺能力能够将产品设计和实际生产结合在一起,增强机械制造工艺效果。
通过机械制造工艺能力,设计人员可以对机械制造工艺产品进行调研、计算、设计和修改,实现对产品的设计图纸完善,提高工艺效果和产品成效。机械制造工艺能力的高低直接决定着我国当前的设计成本和设计质量,对我国机械制造行业的发展具有非常大的影响。通过提高设计人员的机械制造工艺能力可以很好地协调设计资源,对机械制造工艺资源进行合理配置,实现机械制造工艺的效益最大化,对我国机械制造的发展具有至关重要的作用。
培养机械制造企业的工艺设计能力,不仅是对生产结构的完善,也能够将企业的效益明显提高,推动企业的良好稳定发展。
3. 机械工艺设计能力培养措施
3.1. 加强机械制造工艺设计力量
在培养机械制造工艺设计能力时,相关人员要加强对机械制造工艺科研力量的投入与建设,确保对专业高素质人才的吸收引进。通过企业原有设计人员同和相关技术人员的共同合作,来切实提高工艺设计力量。在进行机械制造工艺设计的过程中,各位设计人员都应不断提高对该方面的意识,确保加强对机械制造工艺设计能力的培养效果。
3.1.1. 全面专业知识和能力
在进行机械制造工艺设计教导的过程中,工作人员要具有专业的机械制造知识和能力,具有较高的职业素质,能够高质量、高效益地完成机械制造工艺教学任务。要对机械制造工艺设计进行全面了解和掌握,对各个环节进行准确分析。设计人员不断提高自身专业素质,将机械制造工艺设计精神和设计要点全部讨论,提高机械制造工艺设计能力。
3.1.2. 辅助使用计算机工具
在当前的机械制造工艺设计过程中,计算机技术已经成为影响设计的重要因素。计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)在很大程度上方便了当前的机械制造工艺操作和流程,实现了对整体机械制造工艺的简化,改善了传统机械制造工艺技术低下、无法满足市场研究的现状。因此,要掌握计算机辅助机械制造,培养自身对计算机工具的使用能力,确保能够独立完成计算机辅助机械制造工艺设计的相关操作。
3.1.3. 培养工作人员操作能力
在进行学习及提升的过程中,要增强自身的实践能力,将机械制造工艺设计和实际操作结合在一起,从本质上实现对实际操作能力的培养和锻炼。要支持和鼓励工作人员将学习到的机械制造工艺知识进行日常运用,不断增强自身的专业操作能力和动手能力,培养机械制造工艺设计意识和能力。
3.2. 加强对社会环境建设
机械制造工艺社会环境建设主要包括提升社会对机械制造工艺的关注度、创造良好社会环境、加大对机械制造工艺的投资和管理等方面,通过对上述方面进行建设和管理,确保提高对机械制造工艺能力的培养。社会环境建设已经成为影响机械制造工艺设计能力的一个重要因素。
3.2.1. 提高对工艺的关注度
机械制造工艺能力培养在很大程度上是对学生的培养。在社会职业机能中,相关人员要加强对机械制造工艺的关注度,提高社会对技术能力的培养。当前我国已经在很大程度上加强对机械制造工艺能力培养的关注度,但是这些关注度在社会中仅起到很小的影响。因此,在培养机械制造工艺设计能力的过程中,我们要提高社会对其的关注,对机械制造工艺能力进行宣传和发展。
3.2.2. 创造良好社会环境
企业在进行机械能力工艺设计培养的过程中企业资源在一定程度上限制了机械制造工艺能力的发展,因此相关人员要加强对社会环境的建设,确保社会积极为设计人员提供良好的机械制造学习环境,提供锻炼的机会。除此之外,相关人员还要增加对社会资源的管理,尤其是机械制造工艺相关的企业资源。企业可以将上述资源和自身的工艺设计结合在一起,为机械制造工艺能力的培养提供合适的场所,为创建良好的机械制造工艺培养空间。政府要加大对此方面的投入和管理力度,增强综合协调。
3.2.3. 加强对企业设计研究的投资管理
培养机械制造工艺设计能力在很大方面与企业的资金和管理有关,因此管理部门要加强对企业该方面的管理。企业和部门一方面要加强对企业的投资管理,确保相关投资落实到位,为机械制造工艺能力的培养提供坚实的经济基础。另一方面,管理部门要加强对企业的管理力度,对企业机械制造工艺进行管理制度改革和调整,确保机械制造程序满足社会需要,能够从本质上对机械制造工艺能力培养的要求。
4. 总结
机械制造工艺是当前世界关注的重点领域,对社会的发展具有非常大的影响,机械制造工艺在一定上已经成为国家机械制造业发展的指标。加强对企业的机械制造工艺设计能力的培养,提高整体机械设计效果,已经成为当前机械工艺教育和建设的关键。只有通过对企业加强管理、增强研究投资、丰富企业资源,才能确保增加我国的机械制造工艺效益,从本质上确保我国机械制造行业飞速发展。
参考文献:
[1]潘晨.浅谈机械制造工艺设计能力的培养[J].太原城市职业技术学院学报,2010,5(8):6-7机械工程和工业设计篇3
关键词:自动化; 机械设计制造;优势
前言:所谓机械设计制造的自动化就是将现代先进的自动化技术和计算机科学技术结合到机械工程的制造过程中,将多种先进高级的技术融合在一起,使机械设计制造实现自动化、智能化,提高机械制造生产的质量,缩短机械生产时间。现代工业的生产和发展都离不开机械化的运用,而机械的自动化特点又进一步的提升了工业的发展速度和水平。对机械设计制造的自动化特点和优势进行分析,可以帮助机械自动化更好的实现和应用。
1.机械设计制造自动化的特点概述
和传统的机械制造产业相比,现代机械制造的自动化涵盖了多种先进的电子技术和自动化技术,并对这些技术进行了有效的整合,使机械自动化具有人性化和智能化的特点。
机械设计制造的自动化,以系统的观点为出发点,综合运用电子技术、机械技术、计算机技术、自动化技术、传感检测技术、接口技术等众多先进的科学技术,依据系统的功能要求和对组织结构优化的目标要求,促使众多的技术一起发挥提高机械制造自动化的作用,帮助机械设计制造设备自动化的生产方式所生产出的产品具有高质量、高性能、功能齐全和低消耗的特点,实现这些特点对优化整个机械生产系统具有重要的意义。因为各种技术的发达与使用,使机械设计制造的自动化设备生产的各种机器在功能上能够满足机器对其本身的要求。由于不同领域的工业对机械设备的使用,在技术上受到不同程度的局限性,而机器本身的内在要求促使机械设备的设计要根据产品的实际功能和性质进行[4]。
机械设计制造自动化的应用,不但能使机械的功能得到最大程度的发挥,而且能够完善与丰富机械的功能,保证制造出的机械产品质量具有高精度。对机械的设计和制造流程是需要按照一定的参数规范和要求进行的,因此对机械设计制造的自动化要求就更加严格了。机械制造的过程中所反映出的工作参数,会对机械产品的最终质量和数量有着直接的影响,因此对工作流程中的参数进行稳定的控制,能够为机械设计制造自动化良好的实行提供有力的保障。
2.机械设计自动化的优势
2.1提高机械生产的效率
机械设计制造自动化的实现,改变了传统的大部分人工操作,既没有工作效率,也没有生产水平的模式。大大减少了工人的工作量和劳动强度,有助于机械产品的大批量生产,提高生产效率和产品的质量,缩短机械制造的时间。同时,自动化的机械生产模式在很大程度上提高了机械制造的精密度,降低不合格产品的概率。
2.2节约资源,降低生产成本
科学技术研发出的低能耗驱动机构,以及该机构在机械设计制造自动化设备中的使用,使得机械的生产过程大大减少了能源的消耗,减少了工业的用料,显著降低机械制造的生产成本,节约机械制造工业所需的各种资源和能源[3]。
2.3提高机械生产过程的安全性
电子技术在机械设计制造自动化中的运用,有效提高了机械设备的灵敏度。在生产过程中,如果出现故障,设备会立刻发出警报,并能够及时采取一些措施进行自我保护,从而方便工作人员及时解除故障,减少生产过程中事故的发生率,提高机械生产过程的安全性,保障工人的人身安全,要本着以人为本,安全生产的机械制造原则[3]。
2.4生产的机械功能更全
通过与自动化技术和各种电子技术的相互渗透和融合,实现了机械制造设备具有调节、校验和自动控制等多种功能,并实现机械设备的自我保护功能。这些先进电子技术的应用,使得生产出的机械设备功能更加全面,更加强大,功能的全面使得机械的应用范围也变得更广泛了。不同的行业、不同的领域、不同的生产方式都有适用的机械设备,有效地满足各种生产线的要求,从而促进各行各业同时繁荣向前发展,提高经济效益,进而推动国家走上繁荣富强的道路。
3.机械设计制造自动化的发展趋势
3.1向智能化方向发展
机械设计制造未来向智能化方向发展,既是顺应时代的科技发展,也是为了满足工业制造对机械设备的功能要求。智能化的实现是通过将心理学、计算机技术和人工智能等技术综合在一起,使机械设备具有一定的逻辑思维和判断能力,可以对人发出的指令进行判断和执行。在机械设计制造的工艺过程中会有一些危险的工作,让这些智能化的机械来代替人处理这些危险性的工作,能够大幅度的减少人工事故的发生,保障工人的人身安全,同时提高工作效率。机械设计制造未来向智能化的方向发展,不仅能够促进机械产业的发展,而且对未来机械的应用领域也有着积极的意义[4]。
3.2向网络化方向发展
网络技术的发展和成熟,以及计算机技术的发展和普及,使得各行各业的生产生活都已经离不开了网络和计算机的使用。网络在自身发展的同时,也帮助应用它的产业加快生产进程,创造更多的经济利益。网络发展的远程监控技术可以帮助机械自动化制造出可以远程操控的自动化机械设备。有了网路的自动化机械生产出的机械设备,可以最大程度的获得网络资源,增强通讯能力,实现机械制造工人可以远距离的对机器进行操作。
3.3向机电一体化方向发展
自动化技术近年来发展的非常迅速,应用的也非常广泛,学习自动化专业的男生也很容易的找到工作。将自动化技术结合到机械设计制造业,不但能够实现机械制造的自动化,而且随着机械自动化在未来更进一步的向前发展,将会朝着机电一体化模式发展。机电一体是指将机械技术和电气控制技术相互结合,使制造出的机械结构更加稳定合理,性能更好。
总结:机械设计制造自动化的实现,使其具有了自动化的特点,在当今社会的机械设计制造产业中,更具有一定的优势,并且自动化的机械在未来的发展空间会更广阔,应用领域会更宽泛。机械设计制造自动化的生产流程以及制造出的机械设备与传统相比都有了显著的提高,生产流程变得快速准确,安全性高,机械设备性能优越,功能强大,不管是对技术还是对机器都能够适应现代工业的生产需求。对机械设计制造自动化的特点和优势进行分析,了解其未来的发展趋势,这对机械自动化当前的发展和应用以及未来的发展具有重要作用。
参考文献:
[1]刘丽霞. 机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J]. 科技致富向导,2014,11:162.
[2]张磊. 机械设计制造自动化特点及优势分析[J]. 南方农机,2015,05:19-20.机械工程和工业设计篇4
关键词:机械基础系列课程;课程体系;课程改革;课程模块化;课程综合化
中图分类号:G642.0 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2015)32-0100-04
机械基础系列课程在机械类专业人才培养中占有极重要的地位,其教学内容和课程体系的建构直接关乎人才培养的质量。所谓机械基础系列课程,主要是指工程图学、机械原理、机械零件、机械设计,金属工艺实践、互换性与测量技术、力学基础等。因此,机械基础系列课程的改革“既是工科各相关专业基础课程改革的重要组成部分,也是机械学科教学改革的重点和难点。围绕机械学科的培养目标和培养模式构建新的系列课程体系,将对我国机械类人才培养乃至机械制造业发展产生重大影响。”[1]
我国大规模的机械基础系列课程体系和教学模式的改革始于20世纪90年代中期。经过了二十年的改革取得了一些可喜的成果,但在一些方面仍有改革的空间。本文通过查阅二十年来国内高校发表的机械基础系列课程教学改革的文献,试图通过陈述、分析和评论,梳理改革的成就和不足,以期今后的教学改革更加具有针对性。改革的具体目标集中于删减课程内容、建立新的课程体系、课程体系模块化以及课程高度综合化等几个方面。
一、机械基础系列课程体系改革的必然性
高校的课程体系是高等学校人才培养目标的主要载体,是高校教育思想和教育观念付诸于实践的桥梁。它体现教育价值理念。如果说大学人才培养目标只是对学生知识、能力和素质方面提出的应然要求,则课程体系在很大程度上决定学生所能呈现的知识、能力和素质结构的教育实然。因此,课程体系的构建和改革问题是大学教育的关键问题,[2]科学合理的课程体系是保障和提高教学质量的重大因素。传统的机械基础系列课程体系形成和成熟于高等工科教育理念以知识传授为目标,和机械加工以机床加工为主要手段的时代。有两个原因说明改革是必然的。
1.随着信息化时代的到来,知识爆炸,任何人都无法获取如此丰富的知识。因此,必须摈弃传统的以知识获取为终结目标的培养体系,重构以培养学生的工程意识和创新设计能力为主线的新体系。
2.现代机械制造已由原来的机床加工转向数控加工。数控加工集机械、控制和计算机信息三位一体,是机、电、液和计算机技术的高度集成。因此,必须以数控加工为龙头,重构新的课程体系,拓宽机械基础,更新机械类专业的教学内容,促进系列课程体系的建设。[1]
因此改革成败的关键是能否建立科学合理的机械基础系列课程体系。
二、机械基础系列课程体系二十年改革举措与内涵
二十年来,机械基础系列课程体系的改革可谓是改革重中之重。目前构建新的体系有如下几种举措。
(一)依据培养目标与现代工程科学技术实际,优化课程体系,整合、重组重点课程。
整合、重组重点课程,即对原来的课程体系进行削枝强干和有机重组的改革措施,重构一门或两门综合性较强的核心课程。精简传统课程的门类,对一些陈旧过时、实用性较差的内容进行删减,对内容重复出现较多的课程进行合并,形成新的课程体系。典型案例如兰州工业高等专科学校,其新的课程体系以工程应用为主线,将理论力学、材料力学、机械原理与机械零件四门课程教学内容有机整合、融揉一体,形成机械力学与机械设计这样一门综合性的技术基础新课程。该新课程体系特点体现为:①将力学中相关摩擦、机构的运动分析等原理渗透到机械设计的全过程,涉及设计环节中的力学问题合并至同一课题中,避免重复。②将动力学部分内容重点置于惯性力、达朗伯原理、刚性转子平衡、机械运动速度波动调节等上。将理论力学中基础理论部分分散至机构运动分析与力分析中,相关机构则突出运动分析与设计,零件设计则注重其失效分析、计算准则及工作能力设计。并简化理论推导与论证,突出“学以致用”,立足基础理论以够用为度。③围绕工程应用实例,跨越原有学科体系,按通用机械的设计过程组织教学内容,梯次引出各种必需概念,重点突出各种概念和公式的物理意义和应用场合,使之相互揉合,有机地融为一体,增强工程氛围。④在保证原课程基本要求条件下,教学课时得以大幅度缩减。将省出的学时用于实践教学和新知识、新技术、新工艺的学习,增强实践能力。⑤强调在机械零件课程设计中采用AutoCAD、KMCAD等软件进行绘图,将计算机技术贯穿于图学教学全过程,增强培养计算机技术应用能力。[3]
重庆大学从工程应用原则出发,取消公差与技术测量课程,将尺寸公差的定义与标注、标准融入机械制图的零件图、装配图中;将表面粗糙度、形位公差的定义及作用融入机械制造基础,结合相应的加工过程与实现方法及成本等内容进行授受。而将公差与配合的正确选用融入机械设计中,结合零件与传动系统的功能结构设计进行授受,以帮助学生进一步理解公差配合的实质和正确选用的原则。[4]
此外,还有如北京科技大学将机械原理、机械零件和机械制图并为机械设计制图[5];佳木斯大学将机械原理和机械零件并为机械设计,机械制图与计算机辅助制图并为现代机械制图[6];天津科技大学将机床概论、金属切削原理和机械制造工艺学合并精简为机械制造技术基础[7];番禺职业技术学院和顺德职业技术学院将原机械制图、机械设计基础和机械制造技术基础三门课整合为机械分析制造技术基础。[8]国防科学技术大学并机械制图与互换性与技术测量为机械制图[9]等,都是通过整合内容达到减少课程名类的。
(二)以设计为主线,理顺、协调、优化组合教学内容,对课程体系进行模块化设计
机械基础系列课程设置模块化是许多高校进行课程体系改革的又一尝试热点。其典型案例如北京理工大学、中南大学、中北大学、山西农业大学、北京工业职业技术学院等院校。
北京理工大学从整体优化的角度对课程内容进行整合,将原来的工程图学、机械原理、机械设计、互换性及测量技术四门机械基础系列课的重组为机械概论、制图设计、精度设计、机构设计、机械设计和综合设计六个模块,体现以综合设计能力培养为主线,创新设计能力培养为核心,现代设计能力培养为关键,把各门课群的各教学环节融入系列课的整体规划中,并进行优化重组,形成了一个完整的新体系。[10]
中南大学则是根据能力培养层次,将课程体系划为机械构形与表达能力、机械设计基础能力、机械制造工艺基础能力和创新能力四大模块。分别以工程制图课程和计算机辅助绘图课程教学为主,培养学生空间构思能力和将设计意图用工程图的表达能力;以机械原理和机械零件课程教学为主,培养学生进行总体方案设计、分析、择优和零件结构设计的能力;以常用制造方法及设备的确定、公差、零件加工工艺规程的编制、质检方法与技术为主,由金工实习完成,培养学生的工程实践能力;以机械产品创新的基本原则、创新思维方式与方法、创新设计实例分析为主,培养学生的创新意识、创新思维和创造设计能力。[11]
河北农业大学将机械基础系列课程划分成绘图、力学、机械制造、气液传动四大模块。其中,绘图模块作为机械设计制造的表达方式,为后续课程学习和设计提供有利的工具;力学模块中,并理论力学和材料力学为工程力学,以建立动、静两者之间的有机联系,便于联合解决工程力学问题;并机械原理和机械设计为机械工程设计原理,简化强度校核,增加利用软件进行强度校核试验内容,用综合实验完成机械原理和机械设计部分实验;机械制造模块由材料成型技术基础、工程材料和机械制造技术基础三部分构成。材料成型技术基础重点介绍后续课程中不涉及的内容。工程材料中,纳米技术及精密加工、超精密加工技术、材料的微观结构、不锈钢材料及热处理作为重点内容。机械制造技术基础部分进行了较大幅度整合。机床、刀具、切削原理部分加入数控机床及刀具;互换性与技术测量部分的尺寸链内容调整到机械制造工艺学部分,配合及项目标注调到绘图模块,只介绍测量及特征,适当增加误差理论与数据处理内容;机械制造工艺学部分加大成组技术内容量;为后续CAD/CAM课程中CAPP内容打下基础。气液传动模块中,把流体力学从力学模块调至气液传动模块,使理论与应用紧密结合。加大电液伺服内容,以便掌握模糊控制和智能控制技术。[12]
此外,山西农业大学则是按照零件的种类划分模块,以“齿轮传动设计”、“轴系结构设计”、“标准件选型设计”等进行模块化教学的设计和实践,形成跨课程甚至跨多学科的课程体系。[13]北京工业职业技术学院则是将课程体系分为总论、机械设计计算、机械常用金属材料及热处理、机械加工及精度、机械设计基础和计算机辅助设计六个模块。其目的是有利于在各专业在制订教学计划时,保证必要的学时数,从而保证正常教学顺序和教学质量,满足不同专业的需求,达到有的放矢、因材施教的目的。[14]
(三)借鉴国外先进经验,推进课程体系高度综合化
20世纪60年代以来,科学知识激增。为解决科学知识的急剧增长与学校教育时间的相对有限这一矛盾,课程综合化是世界各国课程改革的重要发展趋势。目前,美国的著名大学中,课程的综合化程度非常高,例如,MIT的机械系列课程“设计和制造Ⅰ、Ⅱ”就包括设计过程、机械设计、制造过程和系统、质量和过程控制等内容,包含了我国现阶段的若干门课程,甚至是跨学科的交叉的课程[15];密歇根大学的机械工程课程体系是ME250、ME350、ME450课程。其中ME250即固体力学与材料系列,是我国目前理论力学、材料力学和工程材料三门课的综合;ME350即热与流体系列课程,包含工程热力学、传热学和流体力学等课程;而ME450即设计与制造系列课程,包括机械制图、机械原理、机械设计以及有关机械制造的一些知识等[16]。加州大学圣地亚哥分校工程制图与设计引论课程融合了制图、设计、制造、2D和3D CAD、加工知识等内容[17]。
目前,国内率先实施机械基础系列课程高度综合化的高校是上海交通大学。该校的改革始于2000年,依据打破原有课程设置的界限,建立新型的机械基础系列课程体系,实现两个转变,即传统设计向现代设计转变、传授设计知识向培养设计能力转变,为培养具有开拓精神的高级设计人才打下扎实基础的指导思想与目标,借鉴美国密歇根大学的设计与制造系列课程体系,对其原来的机械工程专业课程做出整合和调整,实现课程综合化[16]。改革取得了一定成效,但也遇到一些具体的困难。
(四)紧贴时展需求,依据少而精的原则,精选和适时更新教学内容
知识的爆炸与发展,学科的不断分化与细化,使课程门类不断增多。而学生的学习时间和精力总是有限度,这就要求构成课程体系的课程内容必须去粗取精,却旧迎新。课程体系改革还应考虑如何使课程链中内容的整体优化,追求教学的最佳效果。
清华大学于20世纪90年代初就以优化知识结构,向学生传授有用知识为出发点,对工程制图、机械原理、机械设计基础等课程内容和体系进行了大调整。将机械制图教学重点放在零部件的表达、视图选择及徒手绘制草图的能力上,同时增加创造性构形设计思维的内容;机械原理由过去以机构分析为主的教学体系改为以机构设计为主的教学体系,增加机械方案创造性设计等环节。机械设计基础则按设计过程建立包括机械运动方案设计、机械零部件工作能力设计和机械零部件结构设计三部分内容的新教学体系。教学内容进行精选优化,各门课内容体现传授最有用知识,改革成效明显[18]。
西北工业大学以机械设计为主线,侧重学生工程素质、综合应用和创新设计能力培养建立系列课程新体系,根据新体系进行课程之间教学内容的整合、协调和优化。精选课程内容。工程制图课程加强学生徒手绘草图、仪器绘图及计算机绘图能力的训练;工程材料及机械制造基础课程精选典型材料毛坯成型工艺和传统机械制造工艺等基本内容,充实现代工程新材料、新工艺和现代先进制造技术有关的内容,以加强学生对选材、零件与毛坯形成工艺和机械加工工艺设计能力的培养;机械原理课程加强学生机构综合应用和机械运动方案创新设计能力的培养;机械设计加强机械系统总体设计和结构创新设计能力的培养。[19]
天津科技大学在机械原理、机械设计、材料成型工艺基础和机械制造技术基础等课程中增加计算机应用方面的内容。[20]
三、机械基础系列课程体系改革20年综合评析
我国机械基础系列课程体系的改革起步晚,时间不长,但是有了一个良好的开端,同时还有国外的一些成功经验可资借鉴,可以期望能有一个美好的未来。笔者在以上分析的基础上,梳理我国高校机械基础系列课程体系20年改革的得失,有如下几个特点。
1.改革在全国范围内各高校展开。本研究虽然只是参阅了公开发表的近100所高校的有关机械基础系列课程体系改革的情况,但它们涉及到我国工科高等教育各个层次的方方面面,具有广泛的代表性。一些院校虽没有公开发表有关的举措的文章,但改革已经有了实际的行动。
2.改革在稳妥中进行。教学改革是一项关乎人才培养成功与否、需要极其严肃和认真对待的大事。因此,改革,只能“改良”、“改好”,不能“改劣”、“改坏”。课程的实施最少是5年为一个周期,如果改好,固然收益,如果改坏,则至少影响5届学生,可谓贻害无穷。文献资料显示了大部分院校采取了稳妥的步骤,先提出一些方案,再经过认真讨论和论证,最后稳妥逐步实施。
3.改革总体尚处于初始阶段。我国绝大多数工科高校建校时间不长,而且机械专业均脱胎于苏联模式或深受其影响。改革开放后,几乎都经过了一个较长时期的痛苦抉择和改革设想的酝酿阶段。目前,清华大学、上海交通大学、华中科技大学等名校起步较早,在改革的道路上行进较远,步子也较大。一些高校进行了初步尝试,并取得了一定的成效。但也还有相当多的高校仅仅只是提出了初步的设想。
4.重视学生创新设计能力的培养。各校都把培养学生的机械创新设计能力、创新思维、动手能力、综合设计能力和激发学生创新设计积极性摆在重要的位置。
5.课程门类和课时数略有减少。改革试图减少改革试图减少课程门类,减少课时数,提高教学效率,课程体系的综合化和交叉性有所提高。
6.课程内涵体现了先进性和时代性。随着科学技术的不断向前发展,机械工程的内涵和外延都在不断扩充。主题在变,问题在变,活动在变,要求机械基础系列课程体系内涵紧跟时展的步伐,实时引入了新内容。
然而,正如特点3所说,改革还只停留在初步阶段,其成效非常有限,这种局限性与不足通过国家精品课程建设结果可以得到证实。笔者从国家精品课程建设网上得知,始于2000年前后的国家精品课程建设,固然对提高机械基础系列课程教学质量起到了非常积极的作用。教育部共批准机械工程部级精品课程603门,其中大多数为机械基础系列课程。较多的如“机械设计”课程被评为部级精品课的有46所高校,“机械原理”有51所,“机械设计基础”有28所,“工程制图”或“工程图学”共有60多所,“机械制图”有14所,“画法几何及机械制图”有10所,“画法几何及工程制图”有8所,“机械制造基础”或“机械制造技术基础”共有36所,“工程训练”有9所,“互换性与技术测量”有9所。[21]这些数据一方面说明,我国工科大学的机械基础系列课程的教学条件和质量得到了较大幅度的提升。但从另一个角度来看问题,也可表明,虽然课程的高度综合化和交叉性成为全球大学的共识,但在我国现阶段,真正具有综合性和交叉性的课程和高校还极其少,像清华大学的“设计系列课”综合性精品课程成为凤毛麟角。各校的机械基础系列课程仍是以沿袭传统的课程体系为主的形式,各课程之间的分化和自守,使已形成的自身独立的学科系统难以打破藩篱。二十年来大部分改革仅在本课程系统内进行,始终围绕自成系统、自我完善与发展,追求各自的系统性和完整性而做着不懈努力。课程的综合性和交叉性还远远不够,一些改革仍然还停留在研究和纸上谈兵阶段,离现代大机械背景下的时代需求还有相当的距离。机械基础系列课程体系改革空间仍然很大,任重而道远。
参考文献:
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[20]王平,沈晓阳.机械类专业机械基础系列课程教学改革的实践[J].理工高教研究,2005,24(2):57-58.机械工程和工业设计篇5
摘要:工业设计机械基础在高等院校中属于工业设计专业的一门技术基础课程,这门课程具有很强的理论和实用性,但是在高校日常的教学中比较重视理论知识的讲述,轻视技术以及实践方面的教学,为此在新形势下对《工业设计机械基础》教学进行改革,不仅提高学生们对《工业设计机械基础》学习的兴趣,而且提高了学生们的实践能力。
关键词:《工业设计机械基础》;课程教学改革;实践
中图分类号:G642.0 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2016)49-0085-02
一、《工业设计机械基础》课程的作用
《工业设计机械基础》课程的内容有工程力学基础、机械设计基础等内容,在工程力学基础上又包含了机械零件基础、机械设计的概述、机械传动以及产品机构的图例和剖析等。学习《工业设计机械基础》课程,除了要了解一些器械零件外,更关键的在于设计,需要通过对客观事物的观察,用一定的设计技巧来将工业机械中的空间和审美表现出来,可以锻炼学生的创造力,将自身的思想用设计表现出来。虽然有的学生在之前没有绘画的基础,所以需要通过该课程的学习来提高自身的设计基础,提高自己的设计和实践能力。在改革后的《工业设计机械基础》的课程教学,学生们培养了自己的工程意识,对自身的设计思维和方式进行创新,提高了自身对工业机械设计的方案。
二、《工业设计机械基础》的课程教学存在的问题
1.工程意识薄弱,对机构及零部件认识不足。在高校的《工业设计机械基础》的教学中没有为学生安排参观的课程,因此学生对机械的了解知识通过生活中偶尔的接触,在思想里并没有形成较深的意识,也缺少有关工程的概念。高校的《工业设计机械基础》的教学没有将理论的知识与实际进行有效的结合,进而使得教学内容与实际产生脱节的现象,不利于学生的实际操作。
2.教学内容应做相应调整。《工业设计机械基础》是一项设计基础的课程,很多内容比较经典,但是由于近几年来计算机的普及使得机械设计的学习和设计方法都有了很大的提升和进步,人们运用计算机来进行工业设计,用图解的方法来使得教学的方式更加形象、易懂,会把解析的方法留给学生来进行。但是在实际的教学中,教师的教学内容都是已经设定好的,并没有考虑到学生们的学习情况,进而导致理论知识较多,实践和实验较少,会导致学生重理论轻实践。
3.教学方法和手段有需进一步改革。传统的《工业设计机械基础》的教学内容多,而且学习的时间也比较紧张,因此教师们会采用“满堂灌”的方法进行教学,进而让学生没有时间去对所学的内容进行深刻的反思。虽然现在的教学中已经结合了现代化的方式,但是也没有让学生更好的接触到工程的实践,进而就会使得学生没有教好的感性认识,造成自身工程意识不足,需要提高。
4.实践环节学时偏少。《工业设计机械基础》课程的实践环节一般是4个学时,2周的课程设计,从中可以看出实践的环节所占的时间较少,而且在实践课程中的实验都是一些演示性的,缺少相应的创新,所以需要增加实践课程的学时,在课程上也需要让学生多接触一些机械的模型或者是实物,这样就可以将学生学习到的理论与实际结合,增加学生们学习的动力,培养学生们的操作感。
三、新形势下《工业设计机械基础》课程教学改革
根据表可以得知课程教学改革后该课程教学方式的区别,以下是对改革后《工业设计机械基础》课程教学方法描述。
1.加强工程教育,引入工程实例。在《工业设计机械基础》的课程改革中,加强了课堂教学和工程之间的联系,而且在新形势下该课程的大纲中也引进了一些比较典型的工程实例,将机械的创新设计加入到了教学的方法中,主要采取了一些大的工程为教学例子,着重要培养学生们的工程意识与工程的实践能力,并且将这种教育方式与科学相融合,让学生们可以通过工程的教学来提高自身对工程的意识,而且也可以让学生有解决问题的能力。
2.精选和更新教学内容。新形势下的课程改革的思路是让教学的内容注重基本知识、原理和方法,在此基础上增加了一些实际的课程,将近期产生的一些有关机械设计中的最新成果适当的添加到课程中,向学生们介绍与生活相关的一些新的现代的机械设计方法,最重要的是可以反映出最前沿的知识面,进而增加课堂中所传授的知识信息量,进而调整学生们学习的态度,可以反映出改革后的教学效果。在之前的机械设计n程中基本上都是通过教师一人来完成的,从侧面上可以看出缺少相应的科学技术,进而会影响学习的效果。因此,在改革后的教学中加入了CAD的技术,先用图纸来设计然后逐渐的CAD化,这样的改革可以让学生们的学习兴趣得到提高,而且也培养了学生计算机的应用能力。
3.教学方法的改革。为了让学生通过改革后的《工业设计机械基础》学习后提高自己设计的创新能力和工程的实践能力,需要教师们的教学方法进行改进,通过“精讲多练、自我学习以及课内外相结合”的方式,加强学生们的自主学习能力。首先,在理论内容的讲解上要精简。本课程具有很强的实践性,因此在理论知识的讲授时需要把握住其中的精华,将重要的基本知识进行讲解,总结其中的窍门进而让学生能更加容易的掌握,给学生们预留出更多的时间。其次,要安排相应的练习,在课堂上需要为学生们预留出一定的练习时间,这样可以加深学生所学的内容,进行综合的练习可以让学生们学会对所学的知识进行总结,进而提高学生对知识的综合运用。最后,要加强培养学生的自主学习能力。教师要将新旧知识进行衔接,提出更多的新的想法,让学生激发自身的新思想和新思维,用启发的教学方式来代替生搬硬套的方式,让学生的思维得到锻炼。
4.加强实践环节,培养动手能力。实践教学是新形势下《工业设计机械基础》课程教学改革后最重要的环节,因为工业机械的设计课程本来就是强调了学生们的动手能力。针对该课程中应用极强与实践薄弱的不相对应,应该从以下几个方面来提高实践的薄弱。首先要增加相应的实验室,在之前所设置的基础的机械设计的陈列室上来增加一些新型的以及典型的实物,可以和相应的工厂联系,对一些零部件进行收集,增加学生对机械零件的接触机会,进而提高自己的感性认识。将验证性的实验教学内容上增加一些综合型较强的设计实验,开设相应实用性的方案,让学生将自身学习的兴趣提高,通过动手设计、组装来制定相应的设计方案,进而提高学生的工程实践和创新能力。
四、总结
《工业设计机械基础》课程是一门注重技术和实践的课程,在新形势的趋势下对课程教学进行有效的改革,结合机械中常用的一些机构和零件进行分析、设计和计算。通过改革要求学生更加注重自身实践能力的培养,在教学内容、方法以及手段上都进行了有效的改革,进而使得教学中加入相应的工程实例,将教学的方法进行更新,挑选精选的课程,注重实践环节的应用,最终使学生提高自身的动手能力,为设计提高新的思路。
参考文献:机械工程和工业设计篇6
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阳江三兄刀具有限公司 起止年月:2010-09 ~2011-01公司性质:民营企业
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所属行业:机械/机电/设备/重工担任职位:绘图员工作描述:在中山申川机械科技有限公司担任绘图员一职,在职其间负责绘制饲料设备自动化生产线机器的3D图和出零件图,整理设备图纸档案,参与机器的技术改进,配合工程师开发机器.离职原因:寻找更适合自身发展的机会.志愿者经历
教育背景
毕业院校:广东松山职业技术学院最高学历:大专
获得学位:专科毕业日期:2007-06专业 一:机电一体化专业 二:起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号2004-092007-06广东松山职业技术学院机电一体化毕业证书-语言能力
外语:英语 一般粤语水平:优秀其它外语能力:国语水平:良好工作能力及其他专长
1.熟悉机械设计原理,液压传动,机械制造工艺,熟悉机电一体化的设备.
2.熟练Solidworks软件和CAD软件,使用Solidworks软件绘制机械设备零件图,机械装配图.
3.使用Pro/E和UG软件绘制机械设备零件图
4.整理机械设备图纸图档
自我评价
具备一定的机械设计经验,对机械设计原理和过程有一定的了解,熟悉标准件的设计计算和选型,熟悉机械制图的标准,对机械工艺有一定的认识,根据功能需要改进机械设备,熟悉机械制造公司的工作流程.经过三年的工作,使我对机械设计的工作有很深的了解!
机械工程师求职个人简历模板三姓 名 :
性 别 : 女
出生日期 : 1972-02-16
户 口 : 江苏
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工作经历:
2007/07—现在 __公司
所属行业:机械/设备/重工
设计部 机械工程师
主要职责:
1.由个人独立负责项目,掌握项目进度,协助业务人员了解客户需求,设计检具、夹具,改造设备及现场测绘零部件,包括装配图,零件图,bom清单,协助采购人员。
2.由个人独立负责项目,掌握项目进度。
3.公司客户有上海通用,上海大众,上海纳铁福,无锡博世,芜湖美的,昆山富士和,杭州万向等。
2003/06—2007/06:上海科伟达超声波设备有限公司
所属行业:机械/设备/重工
设计部 机械工程师
主要职责:
1.负责项目,包括设备的装配图及零部件生产图纸,外协外购清单,管路图等,协助采购人员,支持业务人员,同时跟踪解决加工制造及装配调试过程中发生的问题,直至通过客户的验收,并编写说明书,有时还翻译
出口设备的说明书(中译英)。
2.设计过全自动多臂机械手超声波清洗设备,全自动通过式隧道烘干设备,全自动高压喷淋、超声清洗、风切干燥(网带传动)等非标设备.
1998/10—2002/12:苏州丰利制模机械有限公司;
所属行业:机械/设备/重工
技术部 技术员
主要职责:
编制工艺,并根据新加坡工程师设计的二维图纸,运用cimtron进行三维造型工作,同时还 翻译往来传真和e-mail。公司产品为玻璃器皿的不锈钢模具。
项目经验:
2008/06—2008/07:阀体加工夹具
开发工具:pro-e, autocad
项目描述:该夹具用于加工中心加工工件的夹具,通过侧向膨胀压紧器和固定板来压紧工件,通过弹簧削销来定位中心孔,通过椭圆槽转盘机构的长短轴来实现工件的放取。
责任描述:负责装配图及零件图的设计,制作时间进度表,跟催进度,解决生产装配过程中出现的问题.
2007/12—2008/01:座孔式位置度检具
开发工具:pro-e, autocad
项目描述:该检具用于检测铸件孔位的位置度,将产品放置于底板定位后通过销来检测工件的位置度,其中斜孔位置度的检测另制作了手持式的基准板及销,装配的检具通过三座标测量,若不在客户要求的公差范围内(±0.03),需调整。
责任描述:设计装配图及零件图,制作时间进度表,跟踪进度,解决现场问题,调整检具达到客户要求的公差范围里。
2006/04—2006/06:全自动高压喷淋、超声清洗、风切干燥生产线设备
开发工具:autocad
项目描述:该生产线是用于冲压铝件的清洗及干燥,通过电机驱动扁钢网带传输工件的,首先工件上料段,第一、二、三工位是中压喷淋,第四、五、六工位是高压喷淋,通过高压泵及高压喷雾系统,第七工位接空压机的风刀切水,第八工位是隧道炉烘干,最后工件下料。
责任描述:协助业务人员了解客户需求,设计生产制造的装配及零件图,与电气工程师沟通,支持采购人员,跟踪进度,解决生产现场出现的问题,客户初验收记录客户意见,直到通过客户终验收。
机械工程师求职个人简历模板五基本资料
目前所在:
年龄:
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国籍:中国
婚姻状况:未婚
民族:汉族
身高:
体重:
求职意向
人才类型:普通求职
应聘职位:技术研发工程师,机械工程师
工作年限:4
职称:初级
求职类型:全职
可到职日期:一个月
月薪要求:
希望工作地区:
工作经历
_公司起止年月:_-03~_-02
公司性质:民营企业所属行业:机械/机电/设备/重工
担任职位:机械工程师
工作描述:设计软件:开目CAD、SolidWorks
主要工作:负责钢结构生产线上的非标产品设计
其中包含:数控火焰/等离子切割机、H型钢组立机、H型钢焊接机(含:龙门式、悬臂式)、移钢机、60°翻转机、90°翻转机、电渣焊接机、机械矫正机、液压矫正机、大型焊接操作架、铣边机(有效长度6到20米不等,角度可调,移动或固定式)、桥梁U型肋板组装机等;还相应参与接触过抛丸机、滚轮架、变位机等特制产品的设计改进工作,使用SW软件的Simulation有限元分析功能,校核设备使用安全系数等
离职原因:在职
_公司起止年月:_-11~_-01
公司性质:私营企业所属行业:机械/机电/设备/重工
担任职位:助理工程师
工作描述:设计软件:AutoCAD、UG
主要工作:负责保温杯生产线单台非标设备设计开发工作。
据客户需求,提出设计方案(设备运行动作选择、传动方式选择、成本估算)、与客户沟通三维效果出图、出工程图及零部件加工工艺编写装配工艺编写、现场指导调试设备验收出货质量跟踪及进一步改进。
离职原因:寻求更好的发展前景
教育背景
毕业院校:_职业技术学院
学历:大专获得学位:毕业日期:_-07
专业一:计算机辅助设计与制造专业二:
语言能力
外语:英语良好粤语水平:一般
其它外语能力:
国语水平:优秀
工作能力及其他专长
从事非标机械设备开发设计4年。
1、熟练使用CAD、开目CAD、UG、SolidWorks等绘图软件,熟练使用Word、E_cel办公软件。
2、熟悉机加工工艺,机械传动,液压传动,外购件选型,力学分析等,能借助SolidWorks对设备进行有限元应力分析、优化,能独立进行非标机械设计开发工作。
自我评价机械工程和工业设计篇7
关键词: 机械设计基础 学时 课程设置 教学改革
随着近代机械工程学科的不断发展,相关的计算机技术、摩擦、及机械传动等分支学科迅速发展,深化了“机械设计基础”课程的内容。它着重培养学生掌握机构的基本分析方法、选择常见机构类型及一般工作条件下常用零部件的能力。通过该课程学习,学生应能分析一般机械的结构,了解其工作原理,具有通用机械零件的设计能力。随着现代社会的发展,迫切需要各种领域的机械设计人才,因而不同专业的设置应运而生[1]。
近年来,西华大学(以下简称“我校”)开设了机电工程、包装工程、工业设计、生物工程、建筑环境与能源应用工程等专业的“机械设计基础”课程,这些专业的学生在其他课程的课程设计、毕业设计乃至到工作岗位后,都会经常接触到各种类型的通用和专用机械,应该具备一定的机械基础知识。因此,“机械设计基础”是工科机械类及机械类专业的一门重要专业基础课。
为了提高教学质量和教学效率,激发学生学习热情和兴趣,在教学过程中我们积极进行教改和探索,特别是在理论教学内容方面做了改革。在适应不同专业设置过程中,“机械设计基础”教学大纲做了相应修改,课程学时也做了相应变动。理论课程学时包括64,56,48学时,下面就我校目前不同学时对应的“机械设计基础”理论教学内容做解析。
1.课时64学时的内容设置
“机械设计基础”上半部分主要讲述各类常用机构的设计和应用,即机械原理部分;下半部分主要讲授通用零件(连接零件-螺纹、键等;传动零件-带、链、齿轮等;轴系零件-轴、轴承等)的设计计算,即机械设计部分[2]。这两部分内容各有特点又相互联系,充分体现了课程内容体系的系统和完整。通过原理部分的学习,学生应掌握机器的工作原理,通过运动分析获得杆长等长度尺寸;通过设计部分的学习,学生应掌握通过计算准则获得零件的主要尺寸,并通过结构设计得以确定零件的其他尺寸,完成设计工作[3]。
课时64学时设置用于机电工程、包装工程、工业设计及机电卓越工程师实验班四年制本科教学[4]。随着知识经济的到来和信息技术的迅速发展,社会对人才的需求产生了很大变化,更强调实践能力和创新能力的培养。面向这些专业学生的培养计划及基于这些专业的学生未来大多数将在第一线从事机械设计、制造、维护等工作,在教学过程中不仅要培养学生熟练掌握专业基础理论知识的能力,而且要注重培养学生的实践应用能力、思维开创性和创新能力。因此要求学生掌握机械运动的基本原理,机械系统及零件设计的一般步骤,为以后机电系统、包装机械等的设计打下必要的理论基础。
由于这部分学生基础知识较为扎实,前续已经完成《工程制图》、《工程力学B》、《热工基础》等课程学习,后续还将进行《智能仪器设计》、《机械CAD/CAM》、《机电一体化系统设计》等课程学习。为适应这一教学要求,在理论教学内容上,加强了对机械相关概念的讲解,对机械的现代设计思想和方法做了较多评述,以使学生了解现代机械设计的发展现状和趋势。由于这些专业的学生在课程设计、毕业设计中可能会应用到机构运动分析、联轴器的选择、滑动轴承的设计这些方面的内容,在理论教学中,平面机构运动分析的图解法、联轴器的类型和选择方法、滑动轴承的结构形式及设计计算这些知识点应加以设置。在讲授过程中,对关键公式进行推导,使学生了解其由来,加深了解。如V带传动中由于楔形增压原理使当量摩擦系数大于平带传动的摩擦系数;对教学知识点进行拓展,如宽V带主要用于调速的原理加以阐述,使学生明白带传动可以用于机械无级调速中,从而开拓其创新思维。
2.课时56学时的内容设置
课时56学时设置用于生物工程四年制本科教学,该专业的学生应该具备灌装、装卸等机械知识,通过“机械设计基础”课程的学习,加强基础课与专业课之间的联系,使学生能够领会各种机构在机器中的应用。
为适应这一目的教学要求,在理论教学内容上,主要讲解常见机构的选型、通用零件的设计计算,让学生对所学知识消化透彻,了解一般机械的设计过程。由于课时较少,课程内容减掉机构运动分析的相对运动图解法,联轴器的选择,以及滑动轴承动压设计。讲授时除了要结合工程实例,还需结合日常生活中的一些现象,适当设疑,让学生课余时间回味与思考。
3.课时48学时的内容设置
课时48学时设置用于建筑环境及能源应用工程四年制本科教学,该专业要求学生具备建筑设备系统设计、调试和运行管理等方面的基本知识和技能,学生毕业后可从事室内环境设备系统和建筑公共设施的设计、安装调试、运行保障等方面的技术工作[2]。
由于该专业的学生对机械方面知识接触较少,对课程中涉及的各种机构、结构难以理解,同时理论课时设置少,为达到教学目的和效果,在教学内容中注意重点和难点内容。相对56学时教学内容,取消了该专业设备上出现很少的轮系教学内容,适当精简齿轮传动、带传动、链传动的部分讲述内容,如对常见的标准直齿圆柱齿轮进行重点讲述,而对斜齿圆柱齿轮和圆锥齿轮的强度计算进行删减。
随着社会和现代科学技术日新月异的发展,当代社会需要不同层次的工程技术人才,“机械设计基础”教学内容必须突破传统的教学理念,加强课程建设,不断改进教学内容,并结合适当的教学方法和手段,不断提高“机械设计基础”教学质量以适应现代工程教育的要求,为学生后续专业课程学习打好基础,使学生到具体工作岗位后能够更快更好地解决实际的工程设计问题。
参考文献:
[1]陆萍,宋可总,栾莹,孟剑锋.机械设计基础课程教学改革研究与实践[J].高等理科教育,2006,1:49-51.
[2]秦小屿,朱维兵.机械设计基础[M].成都:西南交通大学出版社,2012.
[3]蒲良贵,纪名刚.机械设计[M].北京:高等教育出版社,2006.
[4]李延斌,高有华,田方,姜彤.面向培养卓越工程师的机械设计基础课程改革[J].实验技术与管理,2012,9(4):231-233.机械工程和工业设计篇8
【关键词】 机械设备;安全管理;制度;考核;
目前,社会对于工程的质量要求越来越严格。大量工程中应用机械设备的情况越来越多,机械设备作为工程中最重要也最普遍的作业工具,必须要进行全面的管理;定期检查、保养对于机械设备现场管理有着最基础的保护作用;为了工程作业的有效进行,施工的正常运作,机械设备的高效运行;必须将机械设备安全管理进行全面的完善,以促进机械化的发展。
一、国内普遍的安全管理问题
(一)工程机械设备的设计存在一定的安全隐患
机械设备设计的不合理是机械设备安全事故中比较常见的一个原因,机械设备设计的不科学,致使机械设备在使用过程中存在很大的安全隐患,加大了的安全事故发生的几率。比如,机械设备所使用的材料比较差,不能符合机械设备对强度的要求,零件的安装方法不当或是外观的设计不合理等,都会直接影响到机械设备的安全性能。还存在一些机械设备的硬度、准确度和处理强度没能达到要求的标准,零件设备的多装或遗漏,也给机械设备的安全生产埋下了很大的安全隐患。
(二)机械设备安全管理制度不完善
在我国,大多数企业都没有设立专门的工程机械设备安全管理部门,企业领导人的机械设备安全管理意识不到机械设备安全管理的重要性,机械管理的工作人员也比较少,致使企业的管理层与操作层相脱节,对机械设备的安全管理工作不能有效落实,不能实现对其有效的管理。并且,企业也没有一个完善的机械设备安全管理机构,管理工作杂乱无章,呈现无序的状况,缺乏相应的机械设备的技术资料档案的建立,设备的使用情况没有一个详细的记载,机械设备的账务管理也不到位,甚至还有企业资金流失的现象发生。
(三)对机械设备的维护工作不够重视
工程机械设备的日常维护是延长机械设备寿命,保证机械设备正常运转的重要措施。但是在企业中,工程技术人员是机械设备的管理人员,他们有着熟练的机械设备操作技术,却不善长对机械设备的日常维护和保养。在施工的过程中,只一味的追求生产效益,不顾机械设备的运行状况,过度的使用机械设备,而又不及时的维护和保养设备,使机械设备的磨损严重,大大减少了机械设备的使用寿命,也降低了机械的使用功能,这不仅增加了机械设备维修和更新的费用,也增加了机械设备运行中的安全隐患。另外,由于相关机械设备安全管理档案建立不够完善,加上管理上存在的一些不足,使得当前建筑机械设备的超负荷使 用,并且在使用中轻维修重使用。这种追求利润最大化的方 式是不对的,而且这样下来一些老旧设备逐步流入施工现场,没有按照正常章程来进行淘汰,从而引发各种安全事故。
(四)旧的机械设备太过落后,盲目购置新机械设备
由于科学技术的飞速发展,工程机械设备的更新换代的速度也在不断地加快。部分施工单位的工程机械设备己经过于陈旧,处于落后的水平,不能满足生产的需要,使企业在大型项目的投标和施工过程中处于不利的地位,也制约着企业的进一步发展。适应新的经济形势,适度的引进新的机械设备是企业发展的必然要求。但是也有些企业,不考虑自身的发展需求,盲目的购置新机械设备,造成资金和资源的浪费。
(五)、赶工期、抢进度,人机疲劳留下安全隐患
由于存在工期的限制,多数的施工单位为了赶进度, 抢工期,使建筑机械设备长时间不间断工作,又或者设备的 使用没有按照正常操作来执行,存在一些先使用后验货,使得机械设备的正常保修及保养得不到保障,以至于最终留下 安全隐患。
二、工程机械设备的安全管理的几点措施
(一)加强对机械设备设计和使用的管理
工程机械设备在工程的重要性不容忽视,机械设备的设计一旦出现问题,引起的安全事故和损失是不能预计的。所以,在选用工程机械设备的时候,要能够综合的考虑机械设备的各项性能和指标,合理的规划机械设备的设计,并合理的调配机械设备的使用,使机械设备能够满足现实的需求,从而提高机械设备的安全管理。
(二)不断的完善工程机械设备的安全管理制度
工程机械设备安全管理工作的正常进行,需要一个完善的机械设备安全管理制度和体系的支撑。机械设备安全管理制度的的建立,要坚持“安全第一,人人有责”的理念,将机械设备安全管理的工作落到实处,以形成一个全过程、全员参与、全面的安全管理。企业还要建立健全的安全管理考核制度、安全活动制度和安全生产责任制等一些安全管理制度,来对机械设备的安全管理人员进行约束和管理,确保机械设备的安全管理,提高机械设备安全管理工作的合理性和科学性。
(三)加强施工人员安全使用机械训练
建筑施工企业要加强施工人员岗前培训工作,不仅要提高施工人员的文化水平与专业技能,还要做好使用施工机械的安全教育工作。培训活动应该针对不同施工机械的使用 特点进行针对性的专项训练,培训内容要设计合理,注重基础理论知识与安全教育知识,还要能够注重培养施工人员的操作能力。在培训活动结束后,要设置培训内容考核环节,对施工人员的操作方法要严格把关,通过考核的施工人员才能够上岗工作。
(四)做好机械设备的维护和保养工作
机械设备的安全管理离不开对机械设备的日常维护和保养,对机械设备的日常维护可以采用点检制,将专业维修人员的定期点检与操作人员的日常点检有机的结合起来,以便实现更好地监测和管理机械设备的运行。维修资料的管理也是机械设备维护和保养过程中的一项重要工作,机械设备每次故障发生的原因、模式、修复方法、甚至更换的配件、配件的型号等都需要做详细的记录并保管好这些记录。只有这些相关资料记录清楚了,才能够为以后机械设备的租赁、转让或报废提供详细的相关资料,减去很多不必要的麻烦。还有对这些资料的统计和分析,能够预测出机械设备出现故障的时间间隔和频率,从而推出机械设备的停机频率和间隔时间,能够提前做好相关的应对措施,降低损失,提高生产效率。
三、结语
综上所述,机械设备的安全管理对工程的施工和企业的发展具有很重要的作用和意义,能够很好的预防和减少安全事故的发生,并有效地降低工程的造价,最大限度的提高企业的经济效益。虽然,目前工程机械设备安全管理中还存在一些问题,但只要我们能够针对具体的问题,来用合适的措施,加强对机械设备的安全管理,实现机械设备的安全生产。
参考文献
[l]赵南平.浅谈如何加强建设工程施工机械设备安全管理[J]建筑安全.2012 (1),机械工程和工业设计篇9
社会的不断进步需要建立在城市化建设和社会的综合发展基础上,机械行业在这个过程中具有十分重要地位。因此,需要不断完善机械设计行业的管理工作尤其是机械设计当中材料选择应用工作。面对新的社会发展环境和形势,机械设计行业发展也面临新的问题和表现出新的发展特征,加强对关键环节和步骤的改进和提升能够促使机械设计行业快速发展。
1.机械设计过程中对设计材料选择重要性
我国工业化发展进程中,相关的机制体制不断健全,工业生产体系不断完善,工业发展步入正轨的同时机械设计和工业加工面临新的发展问题。随着社会经济的快速发展使得社会对机械的总需求增加,这就在很大程度上造成了设计材料的短缺。作为机械设计的基本元件,只有保障元件的供应量才能形成有效的生产链条,实现机械设计行业的快速发展。因此,面对这种情况,有效的机械设计材料选择能够在很大程度上促进机械设计行业的发展,提高工作效率。一方面,开展工作的过程中应当选择更符合实际需要的设计材料;另一方面,为了不断的节省建筑材料,实现绿色生产,保护自然资源环境,设计材料应当考虑采用经济型和环保型材料。以良好完成机械设计相关工作,稳步推进机械设计行业的快速发展为目标。
2.机械设计过程材料选择内容
机械设计材料的选择工作中,应当考虑材料选择是否符合实际需要。机械设计材料的选择往往对机械设计过程中零件的加工质量以及企业的生产成本产生重要影响。基于这种情况,在进行机械零件以及相关产品的设计过程中,针对机械材料的选择是机械设计整个过程中十分重要的一环。到目前为止,机械设计材料的选择往往主要是根据相同零件选材情况对机械设计材料进行选择。但是这种传统的选择工作往往存在着十分严重的问题,因此,改善机械设计材料选择工作十分必要。
2.1机械设计材料选择应当具有实用性
机械设计材料选择过程中应当遵循一定的原则,这其中材料的实用性是机械材料选择过程中应当遵循的最基本要求。同时应当看到,机械设计材料选材过程中坚持实用性要求和原则更是确保零件质量的重要前提和基础。零件的用途不同,在选材的过程中参照的标准就不尽相同,基于这种情况,材料选择也应当根据实际用途选择性能材质不同的材料。一些零件本身对材料的强度有特别的要求,另外一些零件就需要增加抗磨性,有的零件可能只是为了美观的需要,因此,材料的选择可能表现出多样性。选材过程中应当坚持实用性原则,根据零件的实际需要和使用情况进行选材,才能更好的为机械设计服务。
2.2机械设计材料选择应当从载荷类型出发
经过相关实验,得出数据表明,机械设计当中的零件出现失效的主要原因大多是因为机械材料本身的抗载荷能力降低造成的。同时也应当看到,机械零部件本身同样具有应用性,这种应用性也能够对抗载荷能力降低起到有效的抑制作用。针对两者之间的矛盾关系讨论分析,机械设计材料选择过程中应当将机械材料的载荷能力作为材料选择的重要参照指标。
本文现从几个方面对机械设计材料的载荷性能进行简要论述:
(1)当机械材料零部件在外载荷力的作用下发生弯曲或者扭转的现象时,材料的表层会集
中大部分应力,在这种情况,材料表层的性能直接决定着对材零部件实效性的抑制效果。因此,在机械设计的选材过程中,可以选择适合调质的中碳钢,整体调质,然后表面淬火等热处理工艺。使零件内部具有较高综合机械性能,表面高硬度,从面满足实际使用要求,提高零件寿命。
(2)对那些单纯承受拉伸或者压缩能力的材料零件,由于外载荷作用力会分布在整个零部件的横截面,所以在进行机械设计的过程中,适宜选择性能分布均匀的材料,或选择合适的材料进行相应的热处理,使材料具有均匀的晶粒。
2.3机械材料选择当中的碳素钢与合金钢
碳素钢作为机械材料当中使用率相对高的一种材料,具有十分明显的优势。但是这种材料也具有缺陷,如碳素钢的强度较差,韧性不足。为了能够弥补这种材料在使用过程中的不足,在碳素钢中加入一定量的合金元素就能有效的改善这种材料的性能,形成一种新的合金钢。
合金钢本身具有十分明显的刚强度以及韧性的特征,这为提高机械设计材料的性能具有重要帮助。
2.4机械材料选择应当关注人力健康
在进行设计的过程中材料的选择应当尽可能选择无害或者是对人体的危害相对更小的材料。甚至选择对自然环境造成破坏较少的材料。离子状态存在的Cr+6是各种合金元素中对人体毒害最大的元素,其他的As、N1等也会对人体产生伤害。含有这些元素的材料被废弃后,会污染、水源和土壤,直接造成人体危害或者对生态造成破坏。类似于这类会对人体产生危害的材料,在选择时要尽量慎重,避免材料选择不当造成的人体伤害。
2.5机械设计过程中的材料回收
机械材料种类繁多,每一个类型的材料当中可能就有近百种的材料,因此,针对机械材料应当形成系统的循环利用。针对不同类型的材料应当采用不同方式进行回收。但是目前而言,我国的机械设计材料回收系统不健全,材料往往混在一起,为回收利用造成困难。同时更为循环利用提高了难度。因此,在进行机械材料的选择过程中也应当将材料的循环利用问题纳入考虑的范围之内,这样既能降低成本,又能减少对环境造成的破坏,缓解资源环境压力。
3.结语
综上所述,社会进一步发展,使得机械设计行业既面临机遇同时又面临挑战。因此,加快机械设计行业的发展脚步,同时进行创新与改革十分必要。机械设计行业中的材料选择工作与应用是行业发展的重要前提,更是关系到设计工作和产品质量的关键所在。因此,在开展具体的工作过程中应当不断提高设计材料选择和应用的能力.
参考文献
[1]梁耀能.机械工程材料[M].广州:南理工大学出版社,2002.机械工程和工业设计篇10
关键词:民办高校 机械专业 实践教学改革
中图分类号:G64 文献标识码:A 文章编号:1673-9795(2014)01(a)-0029-02
制造业是中国经济持续增长的支柱产业。目前,我国面临着从制造大国走向制造强国的关键时期,对机械专业不同层次人才的要求越来越高,当今世界工程技术迅速发展,为适应未来经济发展对人才的要求,中国的工程教育迫切需要形成多层次、多类型的机械工程教育人才体系。
民办高等本科高校是充分利用我国公立高校的办学资源,拓宽多元化办学渠道,在高等院校大众化的推动下迅速发展起来。目前民办高校办学还在发展中,由于受到多种因素的影响,民办高校教学存在一系列问题。民办高校机械类专业的学生应具备本科层次的基础和专业知识。还应具备良好的机械工程素质,现场实际操作和应用技能。由于机械专业教学工作中实践教学环节是较为薄弱的环节,对民办高校本科培养机械类专业应用型的人才质量产生影响。大连科技学院机械设计制造及其自动化专业在实践教学体系方面进行十分必要改革,建立能够适合民办高校新的实践教学体系。
1 民办高校机械类专业实践教学体系的构建
民办高校机械类本科专业培养目标定位为培养具有创新意识的应用型工程技术人才,大连科技学院机械设计制造及其自动化专业注重理论联系实际、知识和能力的协调发展,理论教学与实践教学相互促进,工程实践和技能实践教学促进理论教学,将实践技能作为教学的重要组成部分。合理的实践体系能够促进学生能够理论结合实际,学生的工程实践和实际动手能力得到提高,将实践技能作为教学的重要组成部分。为了培养在能够在机械行业一线成为应用工程师的应用型人才,经过几年来的探索,建立了机械设计制造及其自动化专业的新的实践教学体系。
实践教学内容体系分为四个阶段包含五部分内容,有机械基础实践、专业实践、工程实践、个性创新实践和综合实践。机械设计制造及其自动化专业实践体系见图1。
第一阶段:学生修完现代工程制图、工程力学、机械原理,机械设计等机械专业的基础课程后,进行机械基础实践。工程制图实践,时间为2周。工程制图实践进行一周手工绘图和一周计算机制图,使学生机械制图基本功加深,熟练计算机操作;工程训练4周,学生要完成车、铣、钳和焊接工种的工程训练,通过工程训练培养学生对机械专业工程观初步认识;3周机械设计课程设计,学生动手拆装减速器,对减速器进行三视图绘制。机械基础实践阶段学生通过观察、动手实践,加深了对机械基础知识掌握。
第二阶段:包含专业实践和工程实践。学生学习液压传动,机电传动和机械制造技术等专业课,进行专业实践。专业实践3周机械工艺设计训练和4周机液电综合课程设计。机械工艺设计训练时,学生独立绘制工序图,完成加工设备选用和机床加工参数的计算和选用。4周机液电综合课程设计,学生对机床、液压和电气知识进行相互融合。
工程技能实践主要包括数控机床训练,夹具课程设计环节和生产实习。5周的数控机床训练,2周数控车床训练,3周加工中心训练。在数控车床训练是对数控车床硬件和软件进行认识,进行手工编程,在加工中心训练时侧重于计算机自动编程。在学习完机械装备设计课程之后,培养学生零件加工工艺设计和工艺装备设计等能力,设置3周夹具课程设计训练。学生对的专用组合机床夹具进行设计,把机械制造技术理论和装备理论进行结合,提高了学生工艺和装备水平。生产实习为2周,学生去实习基地进行生产实习,通过机械加工现场,学生对机床、液压、电气、刀具;对工件的工艺过程,工装设备都有了更深的认识。在第二阶段学生在掌握机械基础知识的基础上运用机械专业和工程知识,去分析问题,解决问题。提高了学生实际分析和解决工程问题的能力。
第三阶段:个性创新实践。鼓励学生参加具有学科特色的技能竞赛和课外科技活动,工程能力竞赛、机械设计大赛、机械电子竞赛等。通过竞赛开阔了学生的视野,给学生提供充足的硬件保证,使学生的创新和动手能力得以提高。
应用型人才应具备一定的职业技能,学生在学完机械制图、机械设计、机械CAD之后,以个性课的方式,学生可以采取自愿原则参加2周的计算机辅助设计二维设计职业资格训练,2周的计算机辅助设计三维设计职业资格训练。考试合格可以分别获得计算机辅助设计二维,计算机辅助设计三维设计职业资格证书,学生计算机辅助设计二维和三维职业资格认证有利于使机械制图水平得到用人单位的认可。在大学三年级之后学生可以采取自愿原则参加6周加工中心编程(中级)训练,绝大部分学生都能获得劳动部颁发的“职业技术等级”证书。加工中心编程(中级)的职业资格证书,可以使学生毕业就业的获得较好的通行资格。
第四阶段:综合实践是机械设计制造及其自动化专业学生毕业前总结性的实践教学环节,通过综合实践能使学生综合运用所学的各种理论知识和技能,综合实践是指校内毕业设计和校外毕业设计,对已去就业单位的学生以及由学校帮助联系用人单位,在校外进行毕业实习和毕业设计,根据所在单位进行符合毕业设计要求的题目和内容进行。学校支持学生在校外进行毕业设计,给予提供校外毕业设计便利条件。设计指导教师实习单位提供。校内教师进行图纸和论文的检查。校内毕业指导教师,教师选题由教学,科研和生产进行选题。第四阶段学生综合运用所学机械基础知识、专业知识和工程知识进行综合分析解决实际问题。
2 民办高校机械类专业实践的改革措施
2.1 实践教学内容改革
实践教学作为培养实践能力和学生创新精神的重要环节。合理安排教学环节,对理论内容学分缩减,适当增加实践教学学分比重,强化实践教学环节。在培养方案中科学设计实践教学体系,实践教学总周数在大学四年教学不少于37周,实践教学学分占大学四年总学分的30%以上。
2.2 提高教师实践能力
民办高校办学时间较短,担任专业课的老师大多是硕士或博士毕业后就到学校进行教学工作的,没有机械行业的工作经历,因此实践经验不足、年青的教师具有很好的专业理论知识,但工程知识存在很大缺陷。基于此类情况,学校采取了以下措施。
(1)提高工程实践能力。指导实习的老师从工程训练开始,首先对校内工程训练中心进行现场实习,提高基础工程实践能力。指导实习的老师对校外实习基地的产品、加工工艺、工装设备,生产流程进行观察,深入校外实训基地生产第一线。鼓励教师到企业现场去实习,培养工程实践素质。一年派出3名教师到企业上岗实习,教师工程实践能力得到提高,也能带动企业和学校之间的良好发展。
(2)鼓励教师参与科研活动。鼓励青年教师参与科研活动,提高了教师的实践经验,以及教学知识面加宽,教师在教学中结合科研进行教授学生。鼓励青年教师参加各种机械相关会议,加强了机械专业知识的交流,了解机械行业的发展的趋势。使青年教师获得丰富实践经验,形成机械专业具有创新能力的实践教学队伍。
2.3 实践采用的考核方式
在考核内容上,传统的考核方式,是以考核学生知识为主要部分、考核实践能力为辅助部分,考核方法不合理,对于实践能力没能较好的从成绩上体现。现把考核方式改为能力考核为主要部分、知识考核为辅助部分。在实践考核中并把学生的平时表现加入,在具有创新性的实践性质的考核中加入创新能力考核。对于实践中的职业资格实践考核,根据推行职业资格证书制度实行培训、实训与考试的考核模式。
3 结语
通过对民办高校机械设计制造及其自动化专业实践教学的分析,构建了具有科学性和可操作性的实践教学新体系。通过在大连科技学院机械专业的实践教学中进行了尝试和实施,取得了较好的效果,提高了机械专业实践教学的作用。为机械类应用型人才培养提供了可靠的保证,为培养高素质的民办高校机械类专业工程应用型人才奠定了坚实的基础。
参考文献
[1] 赵永成,刘军.机械设计制造及其自动化专业实践教学体系的改革与实践[J].廊坊师范学院学报:自然科学版,2012(2):122-124.
[2] 崔彦平,谷进军.地方高校机械专业实践教学体系的改革实践[J].中国电力教育,2009(4):112-113.}

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