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咨询记录 · 回答于2022-12-05垃圾焚烧炉除焦剂的原理是什么除焦原理：1.结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有*燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。2.除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之*燃烧，后化成轻灰，由烟道排出。3.化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫磺和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。4.除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。 在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。已赞过你对这个回答的评价是？评论
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2022-10-15 09:54
来源:
琳伟环保设备
影响锅炉长期运行的因素及对策：根据生活垃圾焚烧发电厂多年运行的统计数据，焚烧炉关闭的主要原因如下：重大设备故障（主风机，引风机，炉排系统等），焦化温度高，灰分积累高，焚化炉的排气温度高，炉子效率低，主要原因是在焚化炉中结焦和积灰，目前，大多数垃圾焚烧发电厂的焚化炉由于结焦和积灰而须运行不到6个月，一定要关闭。
适当的负载控制是确保锅炉长期运行的基础（蒸发量不超过额定值，并且机械负载严格控制在额定值之内），它是确保垃圾发电项目稳定，经济运行以及垃圾发电厂健康的坚实基础，科学可持续发展的基础，无过载运行，运行稳定，效率高，磨损小，运行周期长，因为在过载的情况下，循环率增加，炉温高，垃圾燃烧面积大，热负荷大，燃烧风量大，锅炉的所有组件都超负荷，超过了设计参数，垃圾焚烧炉锅炉的运行受到威胁。
在运行过程中，有必要加强对炉温的监控，操作员将炉子温度控制在850℃至980℃之间，如果温度过高，则很容易引起炉壁结焦并导致炉子停机，如果温度太低，则容易产生不完全燃烧，由于废物成分的复杂性，当发生不完全燃烧时，一些烟将不会燃烧。
小型垃圾焚烧炉的制造工艺：焚化系统由焚化炉，热交换器，管壳式废气预热器和烟囱组成，焚化炉由排风扇，燃烧室，自动点火器和控制系统组成。通过使用多个热交换器，来自氧化炉的废气通过热交换进入小型垃圾焚烧炉，新鲜空气被加热作为氧化炉的新鲜空气补充剂，该方法工艺简单，符合环保要求，环保节能，运行平稳。排气扇吸入的废气直接通过管道进入焚烧系统，注入燃烧室的柴油被自动点火器点燃，所有的废气在燃烧室内被加热到约850℃，有毒气体在燃烧室内高温燃烧。返回搜狐，查看更多
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