激光切割停止怎么继续割板机板材没有加工完,断点定位保存怎么保存?

钣金加工——整套设备解决方案:

传统的钣金加工有剪板、冲裁和折弯等工艺流程,其中冲裁工艺流程需要大量的模具,浪费大量的时间成本和资金成本。激光切割是一种高质的柔性加工工艺,激光钣金加工无需模具,相较于传统加工手段,操作简单,灵活,且运行维护成本更低。河南万卡激光将多年积累的激光切割技术进行创新升级,推出多款激光切割机设备,为钣金加工行业提供激光钣金加工解决方案。

汽车制造——整套设备解决方案:

激光焊接、激光切割技术凭借能量高、精度高、适应性强等特点在汽车工业中被广泛采用,欧美工业发达国家50%-70%的汽车零部件都是用激光加工完成的。汽车激光切割机、激光焊接技术既是汽车新产品开发的技术保证,又是高质量、低成本生产的技术手段。河南万卡激光作为国内激光技术的佼佼者,与众多汽车厂商长期保持着良好的合作关系,为汽车行业提供汽车激光切割机、焊接解决方案。

工程机械——整套设备解决方案:

激光切割机10年前就开始广泛应用工程机械行业,主要用于混凝土、起重机、路面机、装载机、港口机械、挖掘机、消防机械、环卫机械等产品切割下料。作为激光行业切割与焊接的先行者,河南万卡激光大力地推广平面激光切割机、三维激光切割机、坡口激光切割机以及激光切管机在行业中的应用,并提供广泛的行业解决方案,帮助企业提高生产效率,提升工艺水平,快速响应市场变化,提升产品在日益竞争的市场中的竞争能力。

健身器材——整套设备解决方案:

在健身器材产品中,管材应用非常普遍,很多连接处是成相贯线对接的,传统的加工方式是采用带锯和钻孔机、铣床来实现,这样的方式既不能保证美观,也不能保证精度,还占用了大量的人力成本和工料装夹、转运的时间成本。由于健身器材行业管材的加工较多,经常需要用到管材的切断以及打孔工艺,激光切割机可对圆管、方管、椭圆管、面包管、D型管等传统或异型管材进行切割,其具备柔性化高、精度高、效率高、产品生产周期短等优点,已经成为健身器材行业制造过程中的标准配备。

电梯制造——整套设备解决方案:

20世纪90年代,整机厂基本上采用的是多工位冲床加工板材,随着几大世界有名品牌电梯在国内的独资或合资企业中引进激光切割机,激光切割机在国内电梯业开始使用。21世纪初,随着国内激光切割机生产企业的出现,国内高功率光纤激光切割机切割机的问世,使得激光切割机只能依赖进口的局面被打破,同时使得昂贵的电梯价格也大幅下降。光纤激光切割机的运用,提升了国内电梯制造的品质,各电梯厂商也意识到提高设备自动化、智能化程度,才能应对各项生产任务,提升产能。

粮机行业——整套设备解决方案:

农业机械的钣金加工件一般采用4-6mm钢板,钣金件种类多,更新快,产品加速更新换代,对精密复杂的零部件,传统的农机产品钣金加工方式已无法满足要求。早在几年前,CO2激光切割机的切割技术就运用到了农业机械的生产制造中。而今,大型激光切割机在粮食加工行业得到广泛应用,不但提高了产品质量,而且缩短了生产周期,是助力农机产业的转型发展利器,助力我国农业向现代化迈进。

机车制造——整套设备解决方案:

激光加工技术是机车制造行业中近些年重要的制造技术方法,对机车制造工艺水平的提升起着很大的推动作用。河南万卡激光将多年积累的激光切割机技术进行创新升级,推出机车制造行业解决方案,将铁路机车制造技术推向新时代。

航空航天——整套设备解决方案:

在航空航天工业中用激光切割的材料有钛合金、镍合金、铬合金、铝合金、氧化铍、不锈钢、钛酸钼、塑料和复合材料等。可用激光切割加工飞机蒙皮、蜂窝结构、框架、翼彬、尾翼壁板、直升机主旋翼、发动机机匣和火焰筒等。激光切割机一般用连续输出的激光器YAG和CO2激光器, 也有用高重频CO2脉冲激光器。

纺织机械——整套设备解决方案:

激光切割机具有无接触加工、柔性化程度高、品质好,具有广泛的适应性和灵活性,可切割材料范围广等特点。因此针对切割质量要求较高的工件,往往采用激光切割的加工方法。激光切割机的运用,促进了纺织机械生产企业的发展,为企业创造了巨大的利润,较好的加工效果也为消费者带来了品质好的产品体验。

石油管材——整套设备解决方案:

近年来,随着石油天然气工业的发展,国内外大斜度井、水平井以及多底井、分支井的钻探、开发数量日益增多。采用激光切割机石油筛缝管是激光切割技术在石化行业中的典型应用之一。筛管使用激光切割机的方法进行加工属于无接触加工,不存在刀具磨损,不会都筛管的表面造成伤害,还能够保证切割的精度。另外,通常筛管进行激光切割加工能够提高工程的自动化的程度,大幅提高加工效率。通常加工一条缝需几秒,是机械加工效率的几十倍。

机箱电柜——整套设备解决方案:

同时随着机柜需求量的增加,对机柜加工工艺的质量也提出了高要求。在机柜制造过程中,传统的机械加工工艺易造成切割边缘泛起锐口、毛边、毛刺等现象,影响成品美观,光纤激光切割机则能较好地避免这些弊端。目前机箱电柜材料都转化为金属材料,采用金属激光切割机能减少加工材料的浪费、缩短加工周期,而且加工效率高、品质好,可以实现快加工,帮助企业较好的适应这种行业变革趋势。

造船行业——整套设备解决方案:

在造船过程中,切割与焊接工时占到整个船体建造的40%以上,相关费用占整个船体造价的40%-50%,其质量的好坏直接影响到船体的整个质量。河南万卡激光凭借先切焊技术已成为许多国外大型船厂的共同选择。中国、日本、美国和韩国等国的大型船舶海工生产厂家以及澳大利亚、美国和欧洲的高速铝渡船和豪华游轮的生产厂家,都应用了我们的激光切割机装备。

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瑞云激光切管加工:激光切管机如何通过升降桌提高生活品质


于工作性质的需要,很多人必须维持长时间的坐姿,为避免坐姿不正确及久坐给身体带来的危害,近年来,新技术不但设计出了站立使用的坐姿,所以升降桌出现了,而激光切管机在升降桌的制作过程当中也起着锦上添花的作用。

升降桌结构通过在两个支架之间设置至少一剪臂组,以让剪臂组的四个连接端以枢设或滑设于两个支架,因此剪臂组在进行剪切动作的同时,便能带动两个支架产生相对运动而相互移近或远离,以调整两支架的相对距离。桌体能通过上述支架的相对距离的改变而达到升降的效果,因此使用者可依需求适时调整间距(即桌体的高度),而在坐姿操作与站姿操作之间转换,且在改变姿势的同时也可进行工作,因此能解决维持长时间的坐姿或站姿对健康的危害,也可以维持工作产能,达到兼顾健康与工作产能的效果,在工作、学习和生活当中,升降桌越来越普及。

从升降桌的结构可以看出其在生产过程中,管件的作用发挥到更好,管件藕接组成支架必然要对管材进行打孔和开槽口,槽口和孔面的质量直接影响了支架的牢固性和灵活性,所以好的切口质量也非常重要。

影响激光切割加工精度的重要因素有哪些?

影响激光切割加工精度的重要因素有哪些?1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。2、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。富海合精工机械分析:由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。3、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。4、间距精度变化:加工很多孔时,孔与孔之间的间距精度会出现偏差。由于在热膨胀情况下开孔,冷却收缩后,间距变小。我们可以在程序中补正收缩部分的精度或者灵活运用形状缩放功能。无论什么情况,都要在初期加工后,测定其加工尺寸,补误差。5、翘曲引起的变化:尺寸精度虽然在要求范围内,但由于热变形等原因会造成发生翘曲。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著,它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。就加工形状来说,纵横比越大,翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫,但还没有完全解决问题。

瑞云激光切管加工:用激光切割机加工高质量圆孔注意这四点


由于激光切割具有灵活性和性,常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现,切割成品不仅断面光滑,加工孔径也可以灵活的更改,满足工厂多样化需求。

但是,用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧,注意以下事项,可以让加工过程更加顺畅。

吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大。所以这就要求工艺打样师和机器配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。

激光切割机切割圆孔方案是圆孔比例1:1,也就是说孔径和板厚的比例为1:1,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔更加容易。

否则,当光纤激光切割机能量不足时,切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。

圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X﹨Y轴运动不匹配有关,而导致X﹨Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量,对伺服电机也具有一定要求。

导轨及丝杠精度误差导致

如果说伺服电机参数误差影响切割质量,那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。

这与激光切割机生产厂家实力有关,通常,有的小厂会骗客户说激光切割机精度能够达到0.1mm,但事实上,在实际中操作过程中,会使得激光打孔质量和效果都不好,影响产品附加值。

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时间: 15:11:46 作者:武汉激光切割机厂家 点击:

2、打开/导入DXF等外部文件时,自动进行优化,包括:去除重复线、合并相连线、去除极小图形、自动区分内外模和排序等。上述每一项功能可自定义,也可手动执行。

3、支持常用编辑排版功能,包括缩放、平移、镜像、旋转、对齐、复制、组合等。以所见即所得的方式设置引入引出线、割缝补偿、微连、桥接、阴阳切、封口等。自动区分内外模,并根据内外模确定割缝补偿方向,进行引线检查等。

4、支持曲线分割、合并,曲线平滑,文字转曲线,零件合并、打散等。省时省力的自动排样功能,可自动共边、生成余料。

5、通过多种阵列方式可轻松将板材布满。

6、灵活多样的自动排序和手工排序功能,支持通过群组锁定群组内部图形加工次序。独有的加工次序浏览功能,比模拟更加交互式的查看加工次序。

7、一键设置飞行切割路径,让加工事半功倍。

8、支持分段穿孔、渐进穿孔、预穿孔、分组预穿孔,支持对穿孔过程和切割过程设  置单独的激光功率、频率、激光形式、气体类型、气压、峰值电流、延时、跟随高度等。

9、实时频率与功率曲线编辑,并可设置慢速起步相关参数。

10、强大的材料库功能,允许将全部工艺参数保存以供相同材料再次使用。加工断点记忆,断点前进后退追溯;允许对部分图形加工。

11、支持停止和暂停过程中定位到任意点,从任意位置开始加工。

12、同一套软件支持圆管切割和平面切割,编程方式完全相同;支持相贯线切割。支持定高切割和板外跟随。

13、支持多种寻边方式,定位精准。

14、强大的扩展能力,多达30余个PLC过程编辑,50多项可编程过程2可编程输入输出口,可编程报警输入

15、支持通过无线手持盒、以太网对系统进行远程控制

您可以联系供应商或客服人员获得软件安装程序,也可以直接在柏楚官网下载安装程序。安装之前,请检查您的系统是否满足以下推荐的配置要求:

1、Win7及以上操作系统。I3及以上的CPU。至少4Gb内存。15英寸以上VGA显示器,分辨率以上,推荐32位真彩色显示。

2、至少2个USB接口。

4、检查完成之后可以开始安装软件,直接运行安装程序即可。在基于Vista的操作系统上安装程序需要有管理员权限才能运行。

为避免安装过程中程序文件被修改,保证所有驱动正常安装,请关闭系统上的360安全  卫士和杀毒软件。请注意:360安全卫士并不能确保电脑上没有病毒,如果电脑已被病毒感染,而360安全卫士正在运行,可能会提示CypCut为病毒,进而导致CypCut无法正常运行。

安装之后桌面上将出现右图所示的图标 ,双击可运行 CypCut 激光切割控制软件。

如果您使用的运动控制卡是 BMC1204 或者 BMC1205 请在运行 CypCut 之前检查加密狗是否已插入 USB 口且运行正常,若加密狗检测失败,软件将进入演示模式,您可以正常使用除加工控制以外的其他所有功能。

如果您使用的是 BMC16**系列及以上的控制卡(比如 BMC1604,BMC1605,BMC1805运动控制卡)则无需单独配备加密狗。

界面正中央黑底的为绘图板,其中白色带阴影的外框表示机床幅面,并有网格显示。  网格与绘图区上方和左侧的标尺会随视图放大缩小而变化,为绘图提供参考。

界面正上方从上到下依次是标题栏、菜单栏和工具栏,其中工具栏以非常明显的大图  标分组方式排列,大部分常用功能都可以在这里找到。菜单栏包括“文件”菜单和 5 个工具栏菜单“常用”、“绘图”、“排样”、“数控”和“视图”,选择这 5 个菜单可以切换工具栏的显示。标题栏左侧有一个称为“快速访问栏”的工具栏,用于快速新建、打开和保存文件,撤销和重做也可以通过这里快速完成。

界面左侧是“绘图工具栏”,在后续说明中我们有时直接称为“左侧工具栏”;这里提供了基本的绘图功能,其中前面 5 个按钮用于切换绘图模式,包括选择、节点编辑、次序编辑、拖动和缩放;下面的其他按钮分别对应相应图形,单击它们就可以在绘图板上插入   一个新图形。最下方有三个快捷键,分别是居中对齐、炸开所选图形以及倒圆角。

绘图区右侧是“工艺工具栏”,在后续说明中我们有时直接称为“右侧工具栏”,包括一个“工艺”按钮和 17 个方块按钮;单击“工艺”按钮将打开“工艺”对话框,可以设置大部分的工艺参数;17 个颜色方块按钮,每一个对应一个图层,选中图形时单击它们表示将选中图形移动到指定的图层;没有选中图形时单击它们表示设置下次绘图的默认图层。其中第一个白色方块表示一个特殊的图层,“背景图层”,该图层上的图形将以白色显示,并且不会被加工。最后两个图层分别为最先加工及最后加工图层。

界面下方包括三个滚动显示的丝带文字窗口。左边的为“绘图窗口”,所有绘图指令的相关提示或输入信息在这里显示;中间的窗口为“系统窗口”,除绘图之外的其他系统消息将在这里显示,每一条消息都带有时间标记,并根据消息的重要程度以不同颜色显示,包括提示、警告、错误等。右边的窗口为“报警窗口”,所有的报警信息将在这里以红色背景、   白色文字显示。

界面最底部是状态栏,根据不同的操作显示不同的提示信息。状态栏的左侧是已绘制的加工图形的基本信息,状态栏的右侧包括几个常用信息,包括鼠标所在位置、加工状态、   激光头所在位置。后面一个微调距离参数,用于使用方向键快速移动图形,最后显示的是控制卡的型号。

界面右侧的矩形区域被称为“控制台”,大部分与控制相关的常用操作都在这里进行。从上到下依次是坐标系选择、手动控制、加工控制、加工选项和加工计数。

CypCut 的工具栏使用了一种被称为 Ribbon(丝带)的风格样式,将常用的功能分栏分区放置,并且使用了许多大尺寸的按钮方便操作。下图帮助您了解这种新型工具栏:

整个工具栏被分为 5 个“分页”,通过“常用”、“绘图”、“排样”、“数控”和“视图”5 个菜单来选择。当选中各项菜单时,会出现与所选内容相关的分页;在加工时将会出现“正   在加工”分页,并且在停止之前不能切换到其他分页。

每一分页的工具栏又按照功能分类排列在多个“分栏”内,例如“查看”、“几何变换”等;一般分栏的第一个按钮都是大尺寸的;有些分栏的右下角会有一个小按钮,称为“扩展按钮”,按下该按钮可以打开一个相关的对话框。

请注意,部分大尺寸按钮的下方带有一个小三角,称为“下拉按钮”,按下此按钮会出现一个与此按钮相关的“下拉菜单”,提供更丰富的操作选项。鼠标移动到这种按钮上方时会显示两个明显不同的矩形,按下按钮的上半部分是直接执行按钮对应的功能,而按下按钮的下半部分则是打开一个菜单。

如果您之前使用过 Office 2007、Windows 7 或其他使用 Ribbon 风格的程序,您可能已经非常熟悉这种排列。即便第一次使用也没有关系,我们相信您会很快喜欢上这种风格的。

在工具栏左上角有一个比较特殊的菜单,称为“文件菜单”,它包含一些与文件相关的菜单项,单击“文件”按钮可以打开菜单,如下图:

请注意到菜单右侧列出了最近使用过的文件,其中由CypCut保存的文件有一个图标,这是为了方便您找到上次已经设计好的文件。菜单中的“另存为”可在右侧选择将文件保存为 lxd 或 dxf 格式。

菜单中的“导入”可用于在不清除绘图板现有图形的基础上,再导入一个文件到绘图  板。如果您只是想打开一个外部文件,直接使用“打开”即可。

CypCut V712.6 及以上版本支持打开CypNest 排样软件导出的加工文件格式nrp 和nrp2。菜单中的“报告”可导出加工报告单,排样报告单和机器使用报告单。

菜单“用户参数”用于设置一些与使用习惯相关的参数;菜单“参数备份”用户将所有参数备份为一个压缩文件;菜单“BCS100 监控界面”用于在软件中监控显示 BCS100 调高器界面;菜单“诊断窗口”用于进行软件诊断和监视。

单击右下角的“关于”可以看到 CypCut 软件的详细版本信息。

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