格雷弗转子现场转子动平衡等级校正的意义是什么?

格雷弗动平衡仪功能上,有振动测量,频谱分析,数据分析,现场动平衡。在现在的生产,设备的正常运转,是保证生产的必要条件。动平衡仪就是用来在不拆卸设备的情况下,来检查和检修设备。从而大大的减小设备维修成本。而和动平衡机是需要吧转子设备放到动平衡机上去矫正,当做完动平衡后,装回设备上时,有可能因为本身设备的状况导致转子仍有动平衡问题。现场动平衡仪很好的解决了这个问题。

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格雷弗工业装备(苏州)有限公司,专业销售进口分析检测仪器,产品种类齐全,有竞争力的产品价格,了解和满足客户需要是我们一切工作的出发点。

随着机床不断地向高转速、高精度和高效率等方向发展,对主轴的转速要求越来越高。但机床主轴组件在设计、制造和装配过程中不可避免的会产生由结构、材质及装配等原因引起的重心偏离旋转中心的现象,使机床产生振动、噪音轴承发热等,转速越高不平衡引起的振动越剧烈。
        由于受到制造工艺、装配质量、单件质量和零件形状不对称等影响,主轴在整体装配后旋转时会出现重心偏离主轴中心旋转的现象即所谓主轴旋转不平衡。主轴旋转不平衡会使主轴产生振动并产生噪声和发热。 
        通过对主轴进行动平衡校正能有效的减小主轴、轴承的振动,从而达到降低主轴温升、提高主轴轴承使用寿命的目的。

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产品名称:手持式便携式振动测试仪N600

        业界的便携式、手持式数据采集现场动平衡仪N600数据采集现场动平衡仪能够处理各行业中要求在旋转机械上执行预测性维修的任务,使采集、分析、校正和共享机器状态数据更为容易。它同时配备有7英寸彩色高分辨LCD显示屏,图形化操作界面让操作变得更加直观简便。

 各种不同类型的故障所引起的振动都有各自的特征频率。例如,转子不平衡的振动频率是工频,齿式联轴器(带中间齿套)不对中的振动频率是二倍频,油膜涡动的振动频率是0.5倍频(实际上要小一点),等等。由各频率成分的幅值大小和分布情况,从中查找出发生了异常变化的频率,再联系故障特征频率探索构成振动激振力的来源,是判别振动故障类型通常采用的诊断方法。 

大型旋转机械的振动用振动位移的峰峰值[um]表示,用装在轴承上的非接触式电涡流位移传感器来测量转子轴颈的振动;一般转动设备的振动用振动速度的有效值[mm/s]表示,用手持式或装在设备壳体上靠近轴承处的磁电式速度传感器或压电式加速度传感器(如今主要是加速度传感器来测量;齿轮和滚动轴承的振动用振动加速度的单峰值[g]表示,用加速度传感器来测量。

当然,在给定指标的情况下,我们根据要求选择类型和单位。

用于测量某个位置的振动总值趋势变化,而振动总值反应的是该位置所有振动的总和,市面上的测振计测量的就是总振值。振动分析基本术语

振幅是振动强度和能量水平的标志,是评判机器运转状态优劣的主要指标

振动烈度是振动标准中的通用术语,是描述一台机器振动状态的特征量。在我国及国际振动标准中,几乎都规定振动烈度的度量值为振动速度的有效值。

单位是赫兹[Hz]是振动特性的标,是分析振动原因的重要依据。

4. 倍频、一倍频、二倍频、0.5倍频、工频、基频、转频

如果振动频率为机器实际运行转速频率的一倍、二倍、三倍、0.5倍、0.43倍、…时,则称为一倍频(习惯上又称为1X,或1×)、二倍频(2X、2×)、三倍频(3X、3×)、0.5倍频(0.5X、0.5×)、0.43倍频(0.43X、0.43×)、…等。其中,一倍频,即实际运行转速频率又称为工频、基频、转频,0.5倍频又称为半频。


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