云南昆明天成热能设备有限公司是一家*做节能环保的天然气蒸汽发生器、天然气锅炉、燃气蒸汽发生器、天然气蒸汽锅炉的厂家，可以定**做，有大量的库存**销售，可用于食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，餐饮机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店等场所使用。
燃料进入炉膛后，一方面由于燃料的燃烧而产生热量使火焰温度不断升高，另一方面由于水冷壁的吸热，使火焰温度降低。当燃料燃烧产生的热量大于水冷壁的吸热量时，火焰温度升高;当燃料燃烧产生的热量等于水冷壁的吸热量时，火焰温度达到高。炉膛中温度高的地方称为火焰中心。火焰中心的高度不是固定不变的，而是随着锅炉运行工况的变化而改变。例如，当燃烧器分成两排，上排投得多时，则火焰中心上移，反之则下移。
什么叫火焰中心?火焰中心高低对炉内换热影响怎样?
煤粉着火后由于燃烧逐渐发展，燃烧所放出的热量大于传热量，所以烟气温度不断升高，因而形成一个燃烧迅速、温度较高的区域。在此区域中热量放出多。通常称此区域为火焰中心(或燃烧中心)。
在一定的过量空气系数下，若火焰中心上移，使炉膛内总换热量减少，炉膛出口烟气温度升高;若火焰中心位置下移，则炉膛内换热量增加，炉膛出口烟气温度下降。
为什么要调整火焰中心?
锅炉运行中，如果炉内火焰中心偏斜，将使整个炉膛的火焰充满度恶化。一方面造成炉前、后、左、右存在较大的烟温差，使水冷壁受热不均，有可能损坏正常的水循环。另一方面造成炉膛出口左右两侧的烟温差，使炉膛出口一侧的温度偏高，导致该侧过热器等受热面*温爆管，因此运行中要注意调整好火焰中心位置，使其位于炉膛*。
运行中如何调整好火焰中心?
对于四角布置的燃烧器要同排对称运行，不缺角，出力均匀。并尽量保持各燃烧器出口气流速度及负荷均匀一致。或通过改变摆动燃烧器倾角或上下二次风的配比来改变火焰中心位置。
燃煤锅炉改成燃气锅炉留意要点
1)焚烧器的选型和安置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充溢度好，不构成气流死角;防止相临焚烧器的火焰彼此搅扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心方位，防止火焰中心违背炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不该触摸受热面，防止构成气体不焚烧;高温火焰要防止高速冲刷受热面，防止受热面强度过高使管壁过热等。焚烧器的安置还要考虑燃气管道和风道的安置合理，操作、检修和修理方便。
2)燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般答应在1300℃左右的较高规模。
3)一般燃煤锅炉改构成燃气锅炉后，因为受热面和积灰显着减轻，传热条件改善，不热丢失也可操控得较小，所以锅炉功率可进步约5%-10%。
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热水锅炉是如何预防低温冷凝腐蚀，热水锅炉低温腐蚀的成因，昆明天成
(1)热水锅炉燃料含硫成分导致腐蚀
硫燃烧后，绝大部分生成S02，有少部分转化成S03。S03虽少，却能提高烟气温度，如果烟气中存在S03，它与水蒸汽结合成硫酸蒸汽时，烟气温度高达12O一15O℃。当受热温度降至烟气以下，硫酸蒸汽凝结成液态硫酸，虽然S03含量甚微，如结成硫酸却对设备腐蚀*大。
(2)燃烧产生大量水蒸汽
天然气的主要成分是烷烃，在燃烧过程中，烷烃与氧反应：CmHn+(N2+02)空气 → H2O+ CO2+NOx +(N2+02)过剩空气+高位发热量，产生大量热量的同时伴随生成大量水蒸气。
热水锅炉低温腐蚀的预防方法：
是锅炉降低烟气温度、防止低温腐蚀的主要方法。当从1.15—1.2降至1.01—1.O2时，烟气温度可降低5O一6O度。尽可能减少过量空气，使燃料在配比合理空气量下燃烧，限度地减少了SO3生成。
锅炉产品在运行调试阶段**进行仪器检测CO-O2含量，保证供应空气量合理，既防止氧气不足导致燃料不燃烧，又要防止氧气过多，大量SO3生成。
2.适当方法提高受热面壁温
一般回水温度保持在70℃以上，受热面壁温**度，不会出现低温腐蚀。
可以通过系统安装调整保证锅水温度维持合理范围，比如锅炉与系统之间采用换热器各自独立循环，比如系统增设压差旁通以提高回水温度等。
锅炉选型过小，造成供暖欠热，系统、锅水温度维持在很低的温度水平。会有大量冷凝水产生;当然，锅炉选型过大，长期不能在额定热负荷下运行，也不利于锅炉的运行维护。
4.前后烟箱设置冷凝水排口
在前后烟箱设置冷凝水排口，及时的将冷凝水排出。是简单有效的方法。问题一是锅炉设计时，忽视冷凝水滴水现象及其严重程度或者设计了但不可靠或者不充分。问题二是设置了冷凝水排水装置，但排水管管径小或使用单位长时间未打开烟箱进行清理，锈皮、焊渣、污物冲刷堆积在尾部烟箱，堵死排水管。
山东国信工业设备有限公司，总部地处济南市高新区长清**谷;生产基地地处山东省济南市长清区五峰山街道办事处驻地。公司是集研发、设备设计、设备制造、工程总包、技术咨询于一体具有自主知识产权的现代化企业。
云南昆明天成热能设备有限公司是一家*做节能环保的天然气蒸汽发生器、天然气锅炉、燃气蒸汽发生器、天然气蒸汽锅炉的厂家，全自动燃气蒸汽锅炉，可以定**做，有大量的库存**销售，可用于食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，餐饮机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店等场所使用。
该技术将燃料分成三个区域：一次燃烧区（主燃烧区）弱化还原性；在*二燃烧区再次送入燃料，使其呈现还原性；*三燃烧器送入燃烧所需剩余空气，完成燃尽过程，以此来实现燃料和空气分级燃烧。使用该技术，我们可使燃气锅炉NOx排放量减少70%以上。
利用智能化控制设备，在点火之前燃气与空气经过均匀的预先混合，再送入燃烧器中进行燃烧。使用这种低氮燃烧技术，不仅使得燃料达到充分燃烧，而且也大大提升了锅炉热效率（热效率可达108%以上），以及实现*低NOx排放（NOx排放量
3、FGR烟气再循环燃烧技术
使用这种燃烧技术，是在锅炉烟道尾部与燃烧机吸风口建立一个管道，高温烟气在排出炉体的同时，引流部分烟气重新送入燃烧机内再次循环燃烧。通过降低燃烧温度与氧气分压，达到降低NOx的目的。这种燃烧技术也可将NOx排放量降至30毫克/立方米以下。
燃气锅炉耗气量大的因素主要有两方面，燃气蒸汽锅炉，一是锅炉负荷大；二是锅炉热效率低。要想降低其耗气量就从这两个方面入手，具体分析如下。
1、负荷因素的影响。在没有计量仪表的前提下，我们是按照常规认识来衡量热量的输出。当用户对锅炉需求不稳定的情况下，锅炉耗热加大，负荷也随之加大。而由于没有计量仪表，所以人们会误认为是耗气量加大了。
2、热效率下降。关于热效率下降有很多因素，我们列举出常遇到的要几点，大家可以对照自身的锅炉设备进行检查。
（1）锅炉给水的水质不好，长期运行下来积攒很多水垢，受热面传热效率下降。水垢的热阻是钢材的40倍，1mm的水垢会增加15%的燃料消耗。可打开锅筒检查水垢情况，也可检测排烟温度来确定是否存在结垢，如果排烟温度**图纸给出的温度，基本可以确定是结垢造成的。
（2）受热面外表面结灰垢也会增加燃料消耗。主要原因在于锅炉可能处于低温状态下。
可打开炉膛进行检查，同时也可以通过检测排烟温度来确定。
（3）锅炉漏风严重。过多的冷空气进入炉膛，烟气氧量升高，当烟气氧量检测仪检测到烟气氧量*过8%，燃气蒸汽锅炉厂家，就会出现过剩空气，也就产生了热损失。可通过检测烟气氧量来确定漏风情况。
（4）燃气品质下降，浓度降低。这个就需要*的锅炉技术人员展开具体分析了。
（5）燃烧机自动调节失灵。燃烧机主要是通过自动调节“空燃比”来控制燃烧情况的，若是传感器或电脑程序不稳定，燃气蒸汽锅炉参数，虽然燃烧正常，但会造成“化学不燃烧热损失”。可观察燃烧火焰，红火代表燃烧不良，蓝火代表燃烧良好。
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