中控DCS上显示阀门上面是绿色,下面是灰色,想问是什么原因?

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1、DCSDCS基础知识基础知识年年0303月月中控DCS基础知识内容提要内容提要 DCS系统概述及特点 DCS系统发展历史 DCS基础知识 联锁逻辑基础知识 简单控制系统 复杂控制系统中控DCS基础知识DCS系统概述及特点系统概述及特点 DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控行业又称之为集散控制系统。 它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操

2、作、分级管理、配置灵活、组态方便。中控DCS基础知识DCS系统概述及特点系统概述及特点 高可靠性高可靠性由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现,系统结构采用容错设计,因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外,由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一,可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机,从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。中控DCS基础知识DCS系统概述及特点系统概述及特点 开放性开放性DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计,系统中各台计算机采用局域网方式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充系统功能时,可将新增计算机方便地连入系统通信网

3、络或从网络中卸下,几乎不影响系统其他计算机的工作。中控DCS基础知识DCS系统概述及特点系统概述及特点 灵活性灵活性通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态,即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面,从而方便地构成所需的控制系统。中控DCS基础知识DCS系统概述及特点系统概述及特点 易于维护易于维护功能单一的小型或微型专用计算机,具有维护简单、方便的特点,当某一局部或某个计算机出现故障时,可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换,迅速排除故障。中控DCS基础知识DCS系统概述及特点系统概述及特点 协调性协调

4、性各工作站之间通过通信网络传送各种数据,整个系统信息共享,协调工作,以完成控制系统的总体功能和优化处理。中控DCS基础知识DCS系统概述及特点系统概述及特点 控制功能齐全控制功能齐全控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体,可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制,并可方便地加入所需的特殊控制算法。中控DCS基础知识DCS发展历史发展历史 1975 年美国最大的仪表控制公司Honeyw ell 首次向世界推出了它的综合分散控制系统TDC2000 ( Toal Distributed Control-2000),这一系统的发表,立即引起美国工业控制界高度评价,称之为“最鼓舞

5、人心的事件”。世界各国的各大公司也纷纷仿效,推出了一个又一个集散系统,从此过程控制进入了集散系统的新时期。中控DCS基础知识DCS发展历史发展历史 第一阶段第一阶段,在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:1)采用微处理器为基础的控制单元,实现分散控制,有各种各样的算法,通过组态独立完成回路控制,具有自诊断功能2)采用带CRT显示器的操作站与过程单元分离,实现集中监视,集中操作3)采用较先进的冗余通信系统中控DCS基础知识DCS发展历史发展历史 第二阶段第二阶段.,在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:1)微处理器的位数提高,CRT显示器的分辨率提高2)强化

6、的模块化系统3)强化了系统信息管理,加强通信功能中控DCS基础知识DCS发展历史发展历史 第三阶段第三阶段,集散系统进入第三代,其技术特点表现为:1)采用开放系统管理2)操作站采用32位微处理器3)采用实时多用户多任务的操作系统中控DCS基础知识DCS发展历史发展历史 第四第四阶段阶段2000年以后,DCS系统进入第四代,技术特点主要表现为:体系结构主要分为四层结构:现场仪表层、控制装置单元层、工厂(车间)层和企业管理层。一般DCS厂商主要提供除企业管理层之外的三层功能,而企业管理层则通过提供开放的数据库接口,连接第三方的管理软件平台(ERP、CRM、SCM等)。所以说,当今

7、DCS主要提供工厂(车间)级的所有控制和管理功能,并集成全企业的信息管理功能。中控DCS基础知识DCS发展历史发展历史中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识 仪表功能标志 仪表功能常用字母 附加功能符号(字母Y) 仪表常用缩写字母 仪表常用图形符号 ECS-700流程图画面中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表功能标志仪表功能标志 仪表功能标志组成仪表功能标志组成仪表功能标志由一个首字母及一个或二至三个后继字母组成。示例如下:例例1 PI-功能标志 P-首位字母(表示被测变量类型为压力) I-后继字母(表示指示功能)例例2 TIC-功能标志 T-首位字母(表示被测变量类型为温度) IC

8、-后继字母(表示指示功能+控制功能)中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表功能标志仪表功能标志 仪表功能标志组成仪表功能标志组成例例3 HIC-功能标志 H-首位字母(表示手动操作) IC-后继字母(表示指示功能+控制功能)例例4 FFICA-功能标志 FF-首位字母(表示被测变量类型为流量+修饰字母功能为比值) ICA-后继字母(表示指示功能+控制功能+报警功能)中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表功能标志仪表功能标志 仪表位号仪表位号仪表位号由仪表功能标志与仪表回路编号两部分组成。示例如下:例例1 FIC-1206-仪表位号 FIC-功能标志 1206-回路编号例例2 12T

9、IC1001-仪表位号 TIC-功能标志 12+1001-回路编号中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表功能标志仪表功能标志 仪表位号仪表位号回路编号可以用工序号加仪表顺序号组成(例1),也可用其他规定的方法进行编号。示例如下:例例1 FIC-1206-仪表位号 12-工序号(一般用两位数字,也可用三位数字) 06-仪表顺序号(一般用两位数字,也可用三位数字)例例2 12TIC1001-仪表位号 12-工序号 1001-仪表顺序号中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表常用字母仪表常用字母 功能字母代号功能字母代号首位字母首位字母后继字母后继字母被测变量被测变量修饰词修饰词读出功能读

10、出功能输出功能输出功能修饰词修饰词A分析报警C控制D密度差F流量比值H手动高I指示L物位低P压力中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表常用字母仪表常用字母 功能字母代号功能字母代号首位字母首位字母后继字母后继字母被测变量被测变量修饰词修饰词读出功能读出功能输出功能输出功能修饰词修饰词Q累计S联锁T温度变送V振动阀门XX轴YY轴Z位置Z轴中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表常用字母仪表常用字母 常用组合字母表常用组合字母表首位字母首位字母后继字母后继字母被测变量被测变量读出功能读出功能输出功能输出功能检测检测元件元件E指示指示I记录记录R报警报警A变送变送器器T控制器控制器C功能功

常用组合字母表常用组合字母表首位字母首位字母后继字母后继字母被测变量被测变量读出功能读出功能输出功能

13、(字母附加功能符号(字母Y) 附加功能符号(字母附加功能符号(字母Y)HG/T 序号序号功能功能符号符号数学方程式数学方程式说明说明1和M=X1+X2+.Xn输出等于输入信号的代数和2平均值/n输出等于输入信号的代数和除以输入信号的数目3差M=X1-X2输出等于输入信号的代数差4比值K 1:1 2:1M=Kx输入与输入成正比5乘法xM=X1X2输出等于两个输入信号的乘积6除法输出等于两个输入信号的商7高选M=X1当X1X2M=X2当X2X1输出等于几个输入信号中最大值8低选M=X1当X1X2M=X2当X2X1输出等于几个输入信号中最小值中控DCS基础知识DCS基础知识基础知

14、识仪表常用缩写字母仪表常用缩写字母 仪表常用缩写字母仪表常用缩写字母序号序号缩写缩写说明说明1AC交流电2A/M自动/手动3AND“与”门4AVG平均值5DC直流电6FC故障关7FI故障保持8FO故障开9H高10HH高高中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表常用缩写字母仪表常用缩写字母 仪表常用缩写字母仪表常用缩写字母序号序号缩写缩写说明说明11IA仪表空气12IN输入13L低14LL低低15MAX最大16MIN最小17NOT“非”门18OR“或”门19OUT输出20PID比例积分微分调节中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表常用图形符号仪表常用图形符号 仪表常用图形符号仪表常用图

15、形符号常规仪表图形为细实线圆圈,图例如下:DCS图形由细实线正方形与内切圆组成,图例如下:可编程逻辑控制器图形由细实线正方形与内接四边形组成,图例如下:联锁系统图形为细实线菱形,菱形中标注“I”(Interlock缩写),在局部联锁系统多时,应将联锁系统编号,图例如下:II xxx中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识仪表常用图形符号仪表常用图形符号中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识ECS-700流程图画面流程图画面中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识ECS-700流程图画面流程图画面 监控界面简介监控界面简介 工具栏工具栏 鼠标放至图标上方对应画面名称即有提示 工具栏可实现画面选

16、择、切换、操作、设置等。 信息栏信息栏中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识ECS-700流程图画面流程图画面中控DCS基础知识DCS基础知识ECS-700流程图画面中控DCS基础知识DCS基础知识ECS-700流程图画面中控DCS基础知识DCS基础知识ECS-700流程图画面 HMI控制台右上角的编辑框用于显示系统当前位号,编辑框右边的按钮和下拉菜单用于进行对当前位号的操作。中控DCS基础知识DCS基础知识ECS-700流程图画面 报警确认: 点击后确认当前报警(当前显示的报警中被选中的那一个报警),当前用户有确认权限的才能进行确认。 取消报警选中: 点击后释放选中状态(即当前显示的报警中

17、被选中的那一个报警取消选中)。 过程报警: 弹出过程报警表,显示当前操作小组下的所有过程报警信息。 系统报警: 弹出系统报警表,若产生了系统报警则按钮背景显示红色,若有未确认的系统报警,则背景红色闪烁。 状态表: 弹出各状态表(强制表、OOS表、故障安全、故障恢复、报警屏蔽表、抖动开关量表、超量程表、仿真表)。可显示各种状态的实时和历史记录。中控DCS基础知识DCS基础知识ECS-700流程图画面 报警确认: 点击后确认当前报警(当前显示的报警中被选中的那一个报警),当前用户有确认权限的才能进行确认。 取消报警选中: 点击后释放选中状态(即当前显示的报警中被选中的那一个报警取消选中)。 过程报

18、警: 弹出过程报警表,显示当前操作小组下的所有过程报警信息。 系统报警: 弹出系统报警表,若产生了系统报警则按钮背景显示红色,若有未确认的系统报警,则背景红色闪烁。 状态表: 弹出各状态表(强制表、OOS表、故障安全、故障恢复、报警屏蔽表、抖动开关量表、超量程表、仿真表)。可显示各种状态的实时和历史记录。中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识ECS-700流程图画面流程图画面AI位号仪表面板及说明AO位号仪表面板及说明中控DCS基础知识DCS基础知识基础知识ECS-700流程图画面流程图画面DI位号仪表面板及说明DO位号仪表面板及说明中控DCS基础知识DCS基础知识ECS-700流程图画面每

19、个仪表面板中都有四个跳转按钮,每个仪表面板中都有四个跳转按钮,其功能分别打开与位号关联的各个画面其功能分别打开与位号关联的各个画面流程图趋势图历史报警调整画面中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识 程序概述 编程语言 数据类型 变量类型 逻辑运算功能中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识程序概述程序概述 IEC 61131 - 3是可编程序控制器的编程语言的标准,它将现代软件的概念和现代软件工程的机制与传统的PLC编程语言成功地结合,使它在工业控制领域的影响越出PLC的界限,成为DCS、IPC、PAC、PC控制、运动控制以及SCADA的编程系统事实上的标准。中控DCS基

:Instruction List)中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识编程语言编程语言 VisualField系统软件符合IEC61131-3标准,为用户提供高效的图形编程环境。 编辑工具:功能块图(FBD)、梯形图(

21、LD)、 顺控图( SFC )、结构化文本(ST) 。中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识数据类型数据类型中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识变量变量类型类型中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识逻辑运算功能逻辑运算功能 与门与门是对两个是对两个BOOL 型的变量进行逻辑与运算。型的变量进行逻辑与运算。逻辑符号逻辑符号真值表真值表输入输入A输入输入B输出输出Y中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识逻辑运算功能逻辑运算功能 或门或门是对两个是对两个BOOL 型的变量进行或运算。型的变量进行或运算。逻辑符号逻辑符号真值表真

22、值表输入输入A输入输入B输出输出Y中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识逻辑运算功能逻辑运算功能 非门非门是对输入是对输入BOOL 型的变量进行逻辑非运算。型的变量进行逻辑非运算。逻辑符号逻辑符号真值表真值表输入输入A输出输出Y0110中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识逻辑运算功能逻辑运算功能 RS触发器触发器复位复位优先型优先型RS 触发器是最基本的时序逻辑装置,任意时触发器是最基本的时序逻辑装置,任意时刻,功能块的输出不仅与该时刻的刻,功能块的输出不仅与该时刻的输入输入BOOL 型变量有关,还与原来的状型变量有关,还与原来的状态有关,是一

23、种双稳态触发器。在态有关,是一种双稳态触发器。在RS 触发器中,由于触发器中,由于输入信号输入信号的触发,的触发,它的输出从一个稳态转换到另一个稳态,并长期保持,直到下一个触发它的输出从一个稳态转换到另一个稳态,并长期保持,直到下一个触发信号来临,信号来临,具有记忆具有记忆功能。功能。逻辑符号逻辑符号 真值表真值表SRQ保持中控DCS基础知识联锁逻辑基础知识联锁逻辑基础知识逻辑运算功能逻辑运算功能 SR触发器触发器置位优先型置位优先型SR 触发器是最基本的时序逻辑装置,任意时触发器是最基本的时序逻辑装置,任意时刻,功能块的输出不仅与该时刻的刻,功能块的输出不仅与该时刻的输

24、入输入BOOL 型变量有关,还与原来的状型变量有关,还与原来的状态有关,是一种双稳态触发器。在态有关,是一种双稳态触发器。在SR 触发器中,由于触发器中,由于输入信号输入信号的触发,的触发,它的输出从一个稳态转换到另一个稳态,并长期保持,直到下一个触发它的输出从一个稳态转换到另一个稳态,并长期保持,直到下一个触发信号来临,信号来临,具有记忆具有记忆功能功能。逻辑符号逻辑符号 真值表真值表SRQ保持中控DCS基础知识简单控制系统简单控制系统 概述概述 简单简单控制系统的几大参数控制系统的几大参数 三三种控制器的比较种控制器的比较中控DCS基础知识简单简单控制系统控制系统概述

25、概述简单控制系统通常是指由一个测量元件、变送器、一个控制器、一个简单控制系统通常是指由一个测量元件、变送器、一个控制器、一个控制阀和一个对象所构成的单闭环控制系统。控制阀和一个对象所构成的单闭环控制系统。中控DCS基础知识简单简单控制系统控制系统概述概述简单控制系统通常是指由一个测量元件、变送器、一个控制器、一个简单控制系统通常是指由一个测量元件、变送器、一个控制器、一个控制阀和一个对象所构成的单闭环控制系统。控制阀和一个对象所构成的单闭环控制系统。中控DCS基础知识简单简单控制系统控制系统简单简单控制系统的几大参数控制系统的几大参数从上图从上图中可知简单控制系统由四个基本环节组成,即被控对象

26、、测量中可知简单控制系统由四个基本环节组成,即被控对象、测量变送装置、控制器和执行器。变送装置、控制器和执行器。 被控变量被控变量生产过程中希望借助自动控制保持恒定值(或按一定规律变化)的变量称为被控变量。执行器执行器接受控制器的输出信号,直接控制能量或物料等调节介质的输送量,达到控制温度、压力、流量、液位等工艺参数的目的。测量变送器测量变送器用于检测各被控变量(如流量、温度、压力、液位)工艺参数各类仪表。对象对象工艺上所需控制的各类设备如塔、罐等。中控DCS基础知识简单简单控制系统控制系统简单简单控制系统的几大参数控制系统的几大参数控制器控制器对于生产装置的温度、压力、流量、液位等工艺变量常

27、常要求维持在一定的数值上,或按一定的规律变化,以满足生产工艺的要求。PID控制器是根据PID控制原理对整个控制系统进行偏差调节,从而使被控变量的实际值与工艺要求的预定值一致。不同的控制规律适用于不同的生产过程,必须合理选择相应的控制规律,否则PID控制器将达不到预期的控制效果。控制器控制器有三种:比例控制器、比例积分控制器、比例积分微分控制器有三种:比例控制器、比例积分控制器、比例积分微分控制器中控DCS基础知识简单简单控制系统控制系统三三种控制器性能比较表种控制器性能比较表特点特点适用于适用于比例控比例控制器制器控制器的输出与偏差成比例,阀门位置与偏差之间有一一对应关系。当负荷变化时,比例控

28、制器克服干扰能力强,过渡过程时间短。纯比例控制器在过渡过程终了时存在余差。 调节通道滞后较小、负荷变化不大、工艺上没有提出无差要求的系统。 比例积比例积分控制分控制器器积分作用使控制器输出与偏差的积分成比例, 过渡过程结束时无余差。但使稳定性降低。 调节通道滞后较小、负荷变化不大、工艺参数不允许有余差的系统。 比例积比例积分微分分微分控制器控制器微分作用使控制器的输出与偏差变化速度成比例。它对克服容量滞后有显著效果。在比例的基础上加上微分作用能提高稳定性,再加上积分作用可以消除余差。 容量滞后较大、负荷变化大、控制质量要求较高的系统 中控DCS基础知识简单简单控制系统控制系统流程图流程图中控D

29、CS基础知识简单简单控制系统控制系统功能块功能块中控DCS基础知识复杂复杂控制系统控制系统 串级控制系统串级控制系统 分分程控制系统程控制系统 选择选择控制系统控制系统中控DCS基础知识复杂复杂控制系统控制系统串级控制系统串级控制系统 串级控制串级控制系统系统-两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作为另一个调节器的给定值的系统为另一个调节器的给定值的系统。中控DCS基础知识复杂复杂控制系统控制系统串级控制系统串级控制系统例:加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统例:加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统中控DCS基础知识复杂复杂控制系统控制系统

30、串级控制系统串级控制系统 基本概念即组成结构基本概念即组成结构串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前一个调节器的输出作为后一个调节器的设定,后一个调节一个调节器的输出作为后一个调节器的设定,后一个调节器的输出送往调节阀。器的输出送往调节阀。前一个调节器称为主调节器,它所检测和控制的变量前一个调节器称为主调节器,它所检测和控制的变量称主变量(主被控参数),即工艺控制指标;后一个调节称主变量(主被控参数),即工艺控制指标;后一个调节器称为副调节器,它所检测和控制的变量称副变量(副被器称为副调节器,它所检测和控制的变量称副变量(副被控参数),是为

31、了稳定主变量而引入的辅助变量。控参数),是为了稳定主变量而引入的辅助变量。整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。副回整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成;路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成;主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。副过程和主过程构成。中控DCS基础知识复杂复杂控制系统控制系统串级控制系统串级控制系统 串级控制系统的工业串级控制系统的工业应用应用1. 用于用于克服被控过程较大的容量克服被控过程较大的容量滞后滞后2. 用于克服被控过程的纯滞后用于克服被控过程的纯滞后3. 用于抑制变化剧烈幅度较大的扰动用于抑制变化剧烈幅度较大的扰动4. 用于克服被控过程的用于克服被控过程的非线性非线性中控DCS基础知识复杂复杂控制系统控制系统串级控制系统串级控制系统中控DCS基础知识复杂复杂控制系统控制系统串级控制系统串级控制系统中控DCS基础知识复杂复杂控制系统控制系统分程控制系统分程控制系统 分程控制系统分程控制系统-一般来说,一台调节器的输出仅操纵一只调节阀,若一般来说,一台

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一、前言DEH(DigitalElectro-Hydraulic)是数字电液控制系统的简称,由计算机控制部分和EH液压执行机构组成。在电站汽轮机控制中应用DEH系统,可以解决传统汽轮机控制中存在的自动化程度低、控制精度差、故障率高、操作复杂、检修维护困难等问题,极大提升汽轮机控制的品质与安全性,有效提高了操作和管理水平,更好地满足现代化电厂机炉电协调控制和电网自动化控制的需求。WebFieldDEH控制系统,是基于中控WebFieldECS-100(X)

    DEH(Digital Electro-Hydraulic)是数字电液控制系统的简称,由计算机控制部分和EH液压执行机构组成。在电站汽轮机控制中应用DEH系统,可以解决传统汽轮机控制中存在的自动化程度低、控制精度差、故障率高、操作复杂、检修维护困难等问题,极大提升汽轮机控制的品质与安全性,有效提高了操作和管理水平,更好地满足现代化电厂机炉电协调控制和电网自动化控制的需求。

    WebField DEH 控制系统,是基于中控WebField ECS-100(X)系统推出的数字电液控制系统。WebField ECS-100(X)系统全面采用高速冗余以太网技术以及特有的四层网络结构,具有快速、安全的特点,目前该系统已经在电力行业得到了广泛的应用。作为WebField ECS-100(X)系统的一个子系统, WebField DEH控制系统利用其成熟的网络架构,共用其网络与软件平台,可以轻松实现对电站汽轮机的控制,并可方便实现电厂DCS与DEH之间的信息交互。

    1、采用高性能、低功耗CPU,主控制器、通讯网络、控制电源和伺服阀电源全部冗余配置,保证了系统的高可靠性及安全性。

    2、硬件和软件实现双重超速控制及保护功能,包括103%、110%、甩负荷预测保护,达到20ms快速响应、动作。同时各自具备“三选二”表决机制,全面保证OPC系统的可靠性。

    3、DEH伺服模块采用高度智能设计,安装到位后可自动完成各项整定。全数字式的PID回路设计,具有运算精度高,整定方便迅速的特点;并且模块支持在线整定,整定的结果自动记录,即使断电也无须重新整定。同时可配合硬件手操作器,实现紧急情况下的手操控制功能。

    4、伺服执行机构采用美国MOOG公司的伺服阀作为电液转换装置,采用冗余的LVDT传感器作为阀位反馈,并由伺服模块实现智能选择,消除由于LVDT单个通道故障时引起的阀门误动现象,使得电液系统工作稳定可靠。

    5、DEH控制方案实现了转速控制、功率控制、汽压控制,可实现机炉协调、电热协调,并使用了多个串级反馈调节回路,确保动态响应及静态特性。使用成熟的算法实现了阀门管理功能,保证实现单阀与顺序阀两种控制方式的安全和无扰的切换,严密的算法保证了即使故障状态也能轻松实现在线维护。

    6、采用了成熟的EH液压技术,提供高压抗燃油与低压透平油两种平台。伺服控制及调节保护油路采用模块化设计,给安装、使用和维护都带来了很大的方便。同时EH系统配置独立的双联滤油系统,运行状态下可在线切换,更换滤网。

    7、人机界面美观友好、功能强大,操作简单可靠,维护方便。作为中控WebField ECS-100(X)的一个子系统,DEH和DCS系统运行在同一个网络上,数据完全共享,实现DCS-DEH一体化设计,并且配备智能接口卡件,轻松实现与其他异构DCS、PLC、智能仪表等的互联,以及功能扩展。人机界面提供了流程图、报警、实时趋势、历史趋势、操作记录、调整画面、故障诊断、事故追忆等全面、实用的功能。

    8、具备仿真功能:离线仿真用于培训操作人员,在线仿真又可用于检验控制逻辑的正确性以及检查控制系统是否正常。

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在本文记录某现场多台电磁阀同时动作导致DCS系统DO卡件失电故障处理过程,对仪表工如何周全考虑和计算DCS系统供电容量与用电设备负荷匹配问题提供借鉴。


给端子板供电的空开跳闸,DO卡件端子板失电,该卡所控制的切断阀动作。某次技改,装置新增加两台气动切断网,开车前现场安装单台调试均正常。装置开车后, 工步人员对其中一台阀门进行操作,阀门无动作,同时发现现场有几台切断阀同时动作(故障状态),其中几台发料阀门为间歇操作。.

开具检修作业票,并通知工艺人员做好相关准备;确认电磁阀是220VAC供电还是24VDC供电,确认阀门是否具备检修条件。

查DCS显示回路故障基本判断问题是由于供电引起。
转到机柜间检查该回路端子板供电,无24VDC,初步判断问题是由于供电引起:端子板本身供电故障。测量该端子板无24VDC供电, 无电压, 确定为供电故障。
到电源分配柜检查该端子板供电空开, 发现该空开处于OFF状态, 将空开切换到ON状态, 所有开关阀均正常,但工艺恢复正常后,该空开再一次断开。
从故障现象判断,确认该端子板负荷大于空开容量(1A),TB367端子板一块卡16点输出,每8路输出为一路供电,每个输出通道均有单独保险(1A)。
现场检查几台气动切断阀门情况,其中有三台配普通ASCO,其额定功耗11.4W,电流0.5A。回路供电虽小于1A, 但系统复位时,多个电磁阀同时得电,空开可能超负荷而导致保护断开。

5、故障有效处理办法:
①临时办法: 和工艺沟通协商,避免3台普通功耗电磁阀同时动作。
②将电磁阀改为低功耗电磁阀,将电磁阀改为24V,1.4W ASCO低功耗,以此降低回路总电流,问题有效解决。
③更换空开容量(此方案不建议,因为开车期间进行此操作,风险比较大), 把风险上移,可能引发上一级空开跳闸,引起更大故障。
④核算系统容量, 对系统供电情况进行梳理。

6、故障原因防范及改进措施

①技改过程中, 没有关注新增设备对供电容量的负荷影响,忽略设备容量对原有供电系统的匹配。
②新增工艺设备前,要对用电设备的用电负荷以及供电容量的负荷进行计算,保证用电负荷小于供电容量,避免出现类似的故障。
③如果新增设备用电负荷大于供电容量,则要新增供电回路保证设备用电。

电磁阀功耗有几种: 普通功耗、中间功耗、减功耗(3-5W)、低功耗(2W左右)。化工行业从安全角度出发,电磁阀正常工作状态时长期带电,所以优先选用低功耗电磁阀。
低功耗电磁阀优点:功耗低、发热少、耗电少,可方便的实现本安隔爆。
低功耗电磁阀缺点:价格贵、气源通量小、对气源的清洁度要求高。

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