传感器和电级怎么统一称呼

电子产品一直在朝小型化、微型化迈进,可穿戴电子产品与微电子器件的发展,推动了对高性能、多功能、可定制以及柔性化微小型电池的需求。

目前市面上已经有很多可以植入体内的传感器或微型智能设备,它们内部都会嵌入和尘埃一般大小的计算机,用于处理和存储数据。随着这些传感器或智能设备的体积越来越小,想要给它们供电就变得越来越困难。小型微电子设备(如植入人体内的传感器系统)需要体积小于1立方毫米的微型电池,但迄今为止,缺乏可量产的微小型电池和超微型电池而阻碍了这一趋势。

通过开发合适的超微型电池或微小型电池,可以为微小的亚毫米级设备供电,但目前市面上的微型电池其体积明显超过1立方毫米。

超微型电池、微小型电池、微米级电池将被广泛使用到小型和微型电子系统,比如说用于分析血样的微型电子仪里。

TOP.E高能数造的SEL技术能够低成本且快速的制造复杂形状的电池和具有独特设计3D结构的电池,从而支撑将微孔厚电极、超微型电池和全固态电池的设计变成真实的电池产品,实现更高性能电池的开发与制造。TOP.E高能数造的SEL技术通过使用微毛细喷嘴使打印的最小尺寸低至10μm ,使得电池的微米尺寸的设计自由度大大提高,适合制造固态电解质薄层或能够一体化制造超微型电池。

TOP.E高能数造通过制备具有适当粘度和流变特性的3D打印电极浆料,3D打印厚电极具有连续三维多孔导电框架结构,促进了离子传输动力学速率,降低了厚电极中的电子传输距离,有效提高了超微型电池的电化学性能,从而通过3D打印构建出高面积比容量、高倍率的固态锂离子超微型电池。

超微型电池未来有望在物联网、微型医疗植入物、微型机器人系统和超柔性电子等领域大显身手,应用于未来的微纳电子传感器和执行器内。

TOP.E高能数造非常看好超微型电池和微米级电池的未来,希望能够在可穿戴、便携式微电子等更多领域看到超微型电池和微米级电池的应用,从而推动更多微小型产品的快速发展。

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电磁流量计在结构上一般由电磁流量传感器和电磁流量转换器两部分组成,如图7-1所示。一般情况下,传感器和转换器是分体的,传感器安装在生产过程工艺管道上感受流量信号;转换器将传感器送来的流量信号进行放大,并转换成标准电信号,以便进行显示、记录、积算和调节控制。也有的电磁流量计将转换器和传感器装在一起,组成一体型电磁流量计,可就地显示和远传显示和控制。

电磁流量传感器主要由测量管组件、磁路系统、电极及干扰调整机构等部分组成。为了使传感器稳定可靠地工作,准确地感受流量信号,传感器应满足如下要求。

1)能提供一个足够大的且与流量成正比的电势信号;

2)能把干扰信号抑制到最小程度,使信噪比足够大;

3)能适应恶劣环境条件,工作可靠。


测量管位于传感器中心,两端带有连接法兰或其他形式的连接装置,被测流体通过测量管。

为了让磁力线能顺利地穿过测量管进入被测介质,首先,测量管必须由非导磁材料制成;其次,为了减小电涡流,测量管一般应选用高阻抗材料,在满足强度要求的前提下,管壁应尽量薄;第三,为了防止电极上的流量信号被金属管壁所短路,所以在测量管内侧应有一完整的绝缘衬里。衬里材料应根据被测介质,选择有耐腐蚀,耐磨损,耐高温等性能的材料,如聚四氟乙烯、耐酸橡胶等。

所以,测量管组件就是一根内部衬有绝缘材料的高阻抗非磁性材料制成的直管段。

常用绝缘内衬材料性能及适用范围:

  性能:化学性能稳定,仅次于聚四氟乙烯,但耐磨性能差

  适用液体:水、酸溶液

2.名称:聚四氟乙烯(F-4)

  性能:化学性能很稳定,但粘结性能差,与金属测量管很难粘接,耐磨性能也不好

  适用液体:腐蚀性强的浓酸、碱、盐溶液

3.名称:四氟乙烯和六氟丙烯(F-46)

  性能:化学耐腐性略逊于F-4,但与金属测量管有较强接合力,可用于负压

  适用液体:腐蚀性酸、碱、盐溶液

4.名称:四氟乙烯和乙烯(F-40)

  性能:化学耐腐性略逊于F-4,但与金属测量管有较强接合力,可用于负压

  适用液体:腐蚀性酸、碱、盐溶液

  性能:耐磨性能好,但耐酸碱性能差

  适用液体:水泥浆、纸浆类液体

  性能:弹性好,耐磨、耐腐蚀,抗冲击性能好,成本也比较低

  适用液体:水泥浆、矿浆、稀酸流体

  性能:耐除氢氟酸、磷酸以外的其它酸类和溶剂,有一定耐碱性,抗冲击性差

  适用液体:一般酸、碱、腐蚀性液体

  性能:有的耐磨性,且有很好的耐各种强酸、强碱的腐蚀性,但性脆易碎,应防温度剧变

  适用液体:具有腐蚀性的矿浆

  性能:耐60℃以下任何浓度的盐酸、草酸、磷酸及50%的硫酸、NaOH、KOH等,但忌强氧化剂

  适用液体:一般酸、碱、盐水溶液

磁路系统主要包括励磁绕组和铁心,用以产生励磁方式所规定波形的磁场。一般工业用电磁流量计的磁场大都用电磁铁产生,磁场电源由转换器提供。产生磁场的励磁绕组和铁心、磁轭的结构形式根据测量管口径的不同,一般有以下三种常用结构形式。

测量管口径小于10mm的传感器一般采用这种结构,如图7-7所示。
这种结构通过测量管的磁通较大,在同样的流速下可得到较大的感应电势。当口径较大时,由于两电极间的距离较大,空间间隙也较大,漏磁磁通将明显增加,电干扰较严重,使仪表工作不够稳定。而且大口径管道采用变压器铁心式时,传感器的体积和重量都将大大增加,制造和维护都有一定困难。

集中绕组式一般用于口径在10mm到100mm的电磁流量传感器。这种方式的励磁绕组被制成两只无骨架的马鞍形线圈,分别安装在测量管的上下两侧。外围加一层用0.3~0.4mm厚的硅钢片制成的磁轭。为了保证磁场均匀,在励磁绕组中间加了一对极靴,如图7-8所示。

当传感器口径大于100mm时,一般采用分段绕组式,如图7-9所示。马鞍形的励磁线圈按余弦分布规律绕制,靠近电极部分的线圈绕得密一些,远离电极部分的线圈绕得稀一些,以得到均匀磁场。线圈外加一层磁轭,但无需极靴。按此分段绕制的鞍形励磁线圈放在测量管上下两侧,使磁感应密度与管道横截面平行,以保证测量的准确度。

分段绕组式励磁系统可以减小流量计体积,保证磁场均匀,所以已被普遍采用。

传感器的电极安装在与磁场垂直的测量管两侧管壁上,它的作用是把被测介质切割磁力线所产生的电势信号(流量信号)引出,因此电极一般需直接与被测介质接触,其典型结构如图7-10所示。
特殊情况下,为避免电极污染,可采用电容检测型电磁流量计,将电极置于测量管衬里外,不与流体介质直接接触,所以有时也称其为无电极电磁流量计。

无电极电磁流量计可用来测量电导率很低的(5×10-8S/cm)液体、浆液、渣液、泥浆等的流量。其电容电极处于测量管衬里背后,不与被测流体接触。每个电极板和与其相对的测量管内壁形成一个电容,在该内壁上存在信号电位。流量计衬里材料正好是两个极板电容器的电介质。与流量成正比的测量信号被送到与此两个电容器相连的前置放大器进行放大处理,输出流量值。

电极材料按被测介质的腐蚀性而决定,但必须是非磁性导电材料。目前比较常用的是耐酸不锈钢材料(1Cr18Ni9Ti)、含钼不锈钢(1Cr18Ni12Mo2Ti),用于一般工业用水、废水污水流量计和弱腐蚀性酸碱盐液体,价格也较低;哈氏合金(耐酸镍基合金)B可用于盐酸及其它非氧化性酸和非氧化性盐液体;哈氏合金C可用于氧化性酸和氧化性盐液及氧化剂。也可选用钛、钽、铂铱合金等作为电极材料,这些贵金属有较好的耐腐蚀性。钛能耐海水、各种氯化物,次氯酸盐、氧化性酸等,但不耐还原性酸;钽有和玻璃相似的耐腐蚀性,除氢氟酸、发烟磷酸、碱外,能耐化学介质的面很广;铂铱合金对各种酸、碱、盐液有很好的耐腐蚀性,但也有一些不耐腐蚀的化学介质,使用时应注意。贵金属电极价格昂贵,尤其以铂铱合金为最。

近几年人们又提出平衡电极平面(BEP)的概念,这是用于电磁流量计的技术。所谓BEP是Balanced Electrode Plane的缩写,在BEP设计中,有两个位于同一平面内的接地电极,它们与检测电极成90°角(如图7-11所示)。
励磁线圈的几何形状产生一个均匀的磁场,它垂直于管道在检测电极平面内的主径。这样做有几个好处,首先,消除了外部接地环;其次,整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行;第三,电气噪音干扰被完全消除。由于磁场是均匀的,液体又是在它流过平衡电极平面的瞬时被测量的,因此,BEP能提供更加精准的测量结果。

对于正弦波励磁的电磁流量计,传感器应有干扰调整机构。它实际上是一个“变压器调零”装置,可以抑制由于“变压器效应”而产生的正交干扰。

常用电极材料及使用范围

  特点及使用范围:主要用于生活工业用水、原水、下水、废污水、稀酸、稀碱等弱腐蚀性酸、碱、盐液体

2.电极材料:哈氏合金B

  特点及使用范围:适用于低浓度盐酸等非氧化性酸和非氧化性盐液,硝酸等氧化性酸不适用

3.电极材料:哈氏合金C

  特点及使用范围:适用于常温硝酸、其他氧化性酸、氧化性盐液等,盐酸等,还原性酸和氯化物不适用

  特点及使用范围:耐腐蚀性略优于耐酸刚,对氯化物、次氯酸盐、海水有优良的耐腐蚀性,对常温硝酸等氧化性酸有耐腐蚀性,盐酸、硫酸等还原性酸不适用

  特点及使用范围:具有和玻璃相似的优越耐腐蚀性,除氢氟酸、发烟硫酸等少数酸外,适用于大部分酸液,氢氧化钠等碱液不适用

6.电极材料:铂、铂铱合金

  特点及使用范围:对几乎所有的酸碱液耐腐蚀,王水、铵盐等少数介质不适用,价格昂贵

7.电极材料:碳化钨硬质合金

  特点及使用范围:浆液专用电极材料,可降低浆液噪声,耐腐蚀性较差,腐蚀性液体不适用

8.电极材料:导电橡胶、导电氟塑料

  特点及使用范围:低噪声电极材料,可抗浆液噪声和流动噪声,导电氟塑料耐化学品性能好

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必须检查传感器或整个仪器的性能定期用校准气。当传感器的灵敏度低于其初始值的50%或响应时间过高时更换传感器。使用气体传感器在与预期用途最相似的条件下校准设备。在应用中使用代表气体基质的气体混合物。执行量程校准与目标气体。在一些罕见的情况下,可以使用不同气体的交叉敏感性。

使用仅在氮气中平衡的校准气体即没有氧气是完全没有问题的。传感器内部有足够的氧气一段时间的校准。使用完全干燥的校准气体混合物是不危险的。在校准的时间内传感器不会变干。MEMBRAPOR气体传感器可在3分钟之内完成校准/测量打开。必须先建立一个可能的偏置电压,并且传感器必须是适应环境温度。开始进行校准/测量基准稳定。校准间隔取决于应用程序,环境等因素的数量条件,规定和准确性要求。传感器的长期输出漂移在恒定的条件下随时间变小。

         输出信号(灵敏度)和传感器的基线是温度相关的参数。一般来说,灵敏度随着温度的升高而增加,在-40℃时比在室温下低得多。基本上,这是由气体的性质和传感器内部的化学反应给出的。

         对于一些气体,基线与零点不同,主要是在高温下特别是有偏差的传感器。强烈建议整体获取温度依赖曲线仪器。 采样系统,电子学,电子学与电子学的交互传感器,都对最终的温度依赖性产生重大影响测量读数。

11.如何检查传感器功能

a)太低,主要由电路决定:传感器正在干燥或中毒;

b)低于没有传感器插入的情况:传感器完全干燥或电气接触不良

c)过高:传感器电解液泄漏

         传感器的使用寿命在很大程度上取决于应用。主要是对某些气体的暴露及其浓度有较强的影响。本章提到的寿命是保守的。元件传感器绝对有可能达到5年甚至更长的寿命。

13. 某些气体的可观察的效应

         挥发性有机化合物可以扩散到传感器中并溶解在其电解质中,特别是如果传感器没有过滤器的话。例如醇可以引起基线的变化和/或灵敏度的变化。几天后传感器能在干净的空气中恢复。

         含硫化合物强烈吸附在催化表面,暂时抑制传感反应。 而且许多这些化合物分解并形成固体屏障。 随着长时间的接触,这些过程导致不可逆转的减少灵敏度。 这种作用被称为催化剂中毒。如果这些气体存在于预期的应用中,请使用带有过滤器的传感器(选件“F”)。

19选择性和交叉敏感性

由于涉及的反应的化学性质,仍然存在一些限制。

二氧化硫(SO2)的所有传感器都对二氧化氮有显着的交叉敏感性(NO2。no2产生与so2信号相反方向的信号,因为它被还原而不被氧化为so2。没有合适的过滤材料,立即阻止no2并让so2通过。因此,在也存在no2的应用中测量so2,例如,在烟气中,当设计用于so2传感器的电子电路时,必须考虑到这种负面信号。此外,需要用于no2的传感器来从叠加的信号计算正确的so2浓度。No2传感器在正常浓度下对so2没有显示出显着的交叉敏感性。但是为了在具有高so2背景的检测极限附近测量no2,必须如上所述进行相同的校正。

在电化学传感器中,一氧化氮(no)被氧化成二氧化氮(no2),no2被还原成NO。当两个传感器安装在气体采样系统的同一线路上时,必须考虑这些反应。

一氧化碳(co)的所有传感器对氢(h2)具有交叉敏感性。使用来自分离器的类型共同传感器,它被大大降低,可能足以满足许多应用。充分的歧视是通过氢补偿的4电极传感器来实现的,该传感器给出两个信号并且允许精确计算coh2浓度

         在烟气/烟道气体监测等应用中,过滤器可以随时使用。通常这是在几年内发生的。请检查相关传感器数据表以了解过滤器容量值。薄的,薄的和标准尺寸的气体传感器的透明外壳具有如下优点:如果共用传感器的过滤器用完,则可以光学验证。眼睛可以看到紫色到棕色的变化,表明过滤能力已经达到了最终。

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