耐高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。高温轴承按使用温度，分为-40℃低温轴承，300℃、500℃、800℃、1000℃四个温度段的高温轴承。其中高温滚动轴承的使用温度分为300℃、500℃、800℃三个温度段，内径从3mm到4200mm；高温滑动轴承的使用温度分为300℃、500℃两个温度段，高温平行系列滑动轴承的直径范围30mm到3000mm，宽度10mm到5000mm，高温调心系列滑动轴承和高温关节轴承最大球面直径300mm。

一、300度耐高温轴承

300度满球耐高温轴承：内部没有保持器，只有滚动体组成;可以满足300℃左右工作条件，按普通级公差生产，且游隙远大于普通轴承，因此通常不适合高速运转场合，属于高温低转速轴承，通常可在200转/分速度内长期运行。

300度耐高温轴承：带有冲压钢保持架，以高品质白色高温润滑脂润滑，高温轴承可用于-40至+300℃的温度环境。可以满足300℃以内工作条件。

二、500度石墨耐高温轴承

500度石墨耐高温轴承的耐高温性能等级，一般炭素级石墨轴承使用温度可达350℃；金属石墨级轴承也是350℃；而电化石墨级轴承可达450-500℃(在轻载荷情况下)，其物理和机械性能仍保持不变，如果在真空或者保护气氛下，其使用温度可达1000℃。

三、1000度陶瓷耐高温轴承

1000度陶瓷耐高温轴承的原材料具有热稳定性高、抗氧化能力强等优良性能，适用于更高的环境温度。由于陶瓷耐高温轴承的原材料是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。

四、耐高温轴承润滑油脂使用范围

高温润滑油脂适用温度：-20℃～450℃，短期可高温可达600℃环境。

※鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温条件下的轴承(径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动 轴 承、滚动轴承)，包装行业瓦楞机械(瓦楞辊和压力辊)。

※高温炉、胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制设备。

※轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。

耐高温轴承6000系列

耐高温轴承6200系列

耐高温轴承6300系列

耐高温轴承6700系列

耐高温轴承6800系列

耐高温轴承6900系列

耐高温轴承"R"系列、英制轻系列

耐高温轴承1600系列

耐高温深沟球轴承16000系列

作为一家有着十余年生产经验的绝缘轴承品牌，九星始终专注于绝缘轴承的研发和生产，拥有业界领先的绝缘轴承生产加工技术经验。针对电机轴电流腐蚀问题，能够提供高质量的解决方案。

凭借深耕轴承行业多年的专业知识和创新精神，九星不断拓宽产品系列，在为客户创造独特价值的同时，产品也在不断升级，可生产内径30MM-300MM的绝缘轴承以及整个范围内衍生的绝缘轴承，能够满足用户不同类型的应用需求。

深沟球电绝缘轴承较规格尺寸相同的其他类型比较，此类轴承摩擦系数小，极限转速较高，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道所造成的损坏，提高轴承的使用寿命。

圆柱滚子绝缘轴承的滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷，此款轴承绝缘性能好，防止电机中轴电流腐蚀现象的发生。

调心滚子电绝缘轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任意一方向的轴向载荷。有较高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷，具有较好的抗冲击能力。

单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。广泛应用于汽车、轧机、矿山、塑料机械等行业。

混合陶瓷轴承配置：内外圈轴承钢/不锈钢+陶瓷球+PA66/不锈钢保持架+2RS/2Z，具有耐高温的特性，普通轴承的温度在160度左右。陶瓷球的可以达到220度以上。转速较高，具有无油自润滑的特性，摩擦系数小，能够在导电环境下使用。

九星绝缘轴承作为承运机械转动的核心部件，具有普通金属轴承所无法比拟的优良性能：

一、抗电腐蚀：通过将绝缘性能集成到轴承中，可以通过实际消除轴电流问题，来提高可靠性，并增加设备的正常运行时间；

二、高电阻：氧化铝涂层最小电阻为200兆欧，可承受高达3000伏特的直流电压；

三、稳定的电气性能：等离子体喷涂通常是湿性的，因此用于被冷凝引起渗透，为了防止这种影响，绝缘轴承采用独特的密封处理，可以不受湿度和湿气的影响。广泛应用于电机、发电机特别是变频电机应用更为广泛。

绝缘轴承是九星在2010年自主生产成功并投入市场的产品，打破了国外绝缘轴承垄断市场的格局，结束了绝缘轴承全进口时代。

九星以用户的实际需求为出发点，用专业与专注对待每一款产品，以高性能的产品帮助用户