采煤机油缸哪个牌子好?

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济南中铭液压油缸制造有限公司是一家集科研、生产、配套安装和技术咨询服务于一体的*** 挖掘机油缸制造企业,引进油缸设计制造的***人才,苏州油缸,经过多年研制开发,生产各种 型号挖掘机液压油缸,同时根据顾客需要设计定制油缸和液压系统,并提供***的技术咨询,大家知道液压油缸该如何保养吗?作为***企业,下面给大家谈一下:

1、该液压系统在正常情况下(无外泄漏和缺油),系统内不会有气体进入影响左右缸同步作功。

2、如出现空载举升时油缸抖动、爬升,说明系统内有气体侵入或缺少液压油。排除此现象的方法为:

A、检查液压油并将其补充到适量范围,保证油缸举升到顶部时不缺油。

B、拆开油管和任何形式的更换液压管路均会引起空气进入,因此当此类维修完成后,卡特挖掘机油缸,须将车厢举升到泄荷阀工作状态。

3、泄荷阀是控制举升角度和排除系统内气体的部件,须保证其清洁。钢丝绳的工作长度出厂已调整好,如需调整,须参照尾部转翻支架间隙调整。

活塞杆直径 d 的计算 在液压油缸的活塞往复运动速度有一定要求的情况下,现代挖掘机油缸,活塞杆的直径 d 通常根 v1 据液压缸速度比 λv 的要求已经缸内径 D 来确定,下面就由中铭液压讲一讲吧。

其中,活塞杆直径与缸内 v2 径和速度比之间的关系为: λv 1 dD λv 式中 D—液压缸内径 d—活塞杆直径 λv —往复速度比 液压缸的往复运动速度比 λv ,一般有 2、

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1、世界最先进薄煤层采煤机世界最先进薄煤层采煤机400B400B系列系列 2 第一部分 定 位 3 目前问题 与中厚煤层相比,薄煤层机械化长壁工作面开采主要存在以下问题: 煤层薄、开采空间有限。 煤质硬度大,夹矸,断层等地质构造普遍。 煤层厚度变化大,起伏变化大。 工人劳动强度大,操作、维护困难。 装煤效果不好。 4 产品定位 采高:最低可满足1米以下煤层的开采需求。 机面高度:采用机身爬底方式,机面高度尽可能低。 机身长度:尽可能短,适应底板起伏变化的要求。 牵引力:牵引力大,适应大运行阻力,大倾角煤层要求。 俯仰调节:配置采煤机俯仰调节油缸。 自动化:满足自动化开采工艺要求,减轻工人劳动强度。

2、 5 技术定位 布局优化:采用多电机驱动、整机布局为爬底式,C型摇臂结构。 牵引方式:采用交流变频调速,中压变频(1140V),一拖一配置。 中部断面:采用梯形断面,煤壁侧高,采空侧低。 自动化 : 记忆截割,摇臂自动调高,牵引速度自动调节。 少人化:具有远程视频监控、远程遥控功能。 起伏性:短机身设计,最大程度适应底板的起伏变化。 截割能力:大截割功率密度设计,适应不同地质条件与开采工艺的要求。 6 第二部分 技 术 优化整体布局 机身爬底板方式“大功率、短机身、低 机面”的综合性能目标。 1.最低可满足0.7米煤层的开采需求。 2.机身长度最短(2830mm)。最大程 度适应底板起伏变化的

3、要求。 3.机面高度最低(550mm)。 4.适应采煤机俯仰调节要求。 5.适应自动化开采工艺要求,减轻工人劳 动强度。 7 短机身设计 230kW牵引电机配置,电控箱与牵引、行走部一体。机身长度世界最短。 传动机构更 加紧凑 8 截割能力 薄煤层赋存条件 (断层、夹矸、薄厚不均等) , 薄煤层采煤机截割坚硬矸石、割顶或 割底的概率比中厚煤层要多很多。400B截割功率密度达到350kW/m2以上(目前最 大)。 最小可配 650mm直 径滚筒 自动调整进 刀量,适应 高强度截割。 9 配套方式 目前爬底板采煤机的配套形式突破传统模式, 采用行走轮在老塘侧牵引。 机面高度最低 过煤空间最大 传动

4、机构最可靠 10 整机受力合理 铲板侧牵引与老塘牵引相比,整机的受力更为合理。 侧向力较大 侧向力较小 11 截割高度:0.7-1.4m,0.85-1.8m 生产能力:0.8m煤层,年产量:约0.4-0.6 Mt/a; 400B系列采煤机型谱 型号型号MG160/385-PWDMG160/385-PWD 截割功率(截割功率(kWkW) 160/210 牵引功率(牵引功率(kWkW) 30 油泵功率(油泵功率(kWkW)5(4) 装机总功率(装机总功率(kWkW)385/485 第三部分 优 势 12 可靠性高 摇臂结构短,力臂小,适应高截割强度,更加适应工况需求。 行星部分优化设计(专利),寿

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