继电接触器控制系统设计基本步骤
继电器接触器控制系统是利用继电器、接触器等控制电器,通过对电动机的启动、停止、正转、反转及调速等自动控制的电气控制系统,实现生产机械各种生产工艺的要求。下面来看看继电接触器控制系统设计基本步骤吧!
通过拟订和落实设计任务书等手段,明确该控制系统的设计任务,包括系统的用途、工艺过程、动作要求、传动参数、工作条件,还要明确以下主要技术经济指标:
①电气传动基本要求及控制精度
②项目成本及经费限额。
③设备布局,控制箱的布置,操作照明、信号指示、报警方式等要求。
④工期进度、验收标准及验收方式。
①技术准备。查阅、收集、比较、研究有关的资料,包括标准、规范、规程、规定、文献、书刊、情报及其他材料。
②开展调研。通过现场调研、生产调研、市场调研、用户调研等技术调研手段,与软件资料相互比较,构思和研讨系统结构和主要环节,综合而成可供选择的意向方案和规划。
①选定初步设计方案,确定系统的构成、电力拖动形式、控制方式,明确主要环节结构、功能及其关系。
②选择电动机的容量、类型、结构形式及数量等。方案中应尽可能采用新技术、新器件和新的控制方式。
设计并绘制电气控制系统图、原理图、接线图;选择设备、元件,编制元器件目录清单,编写技术说明书。这一阶段是继电—接触器控制系统设计的主要阶段,通常设计步骤如下:
①设计各控制环节中拖动电动机的启动、正反转运转、制动、调速、停机的主电路和执行元件的电路。
②设计满足各电动机运转功能和与工作状态相对应的控制电路。
③连接各单元环节,构成满足整机生产工艺要求,实现加工过程所需的自动/半自动和调整功能要求的控制电路。
④设计保护、联锁、检测、信号和照明等环节的辅助电路。
⑤全面检查所设计的电路,力求完善整个控制系统,特别注意在工作过程中不应误动作或突然失电等到异常情况,致使电气控制系统产生事故。总之,设计电气控制电路时,应反复全面地检查,在有条件的情况下,应进行模拟试验,进一步完善所设计的电气控制电路。
继电—接触器控制系统的任务的设计进入到工程阶段,是面对生产制造和施工安装而解决工程实际问题的设计步骤。要绘制安装布置图、互连接线图、外部接线图、安装大样图,提出各种材料定额单,编制技术说明、试验验收方法等施工工艺文件。
(六)该控制系统进入总装、调试阶段,要进行模拟负载试验、型式或系统试验,系统试车,竣工验收。最后全面总结。
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