四川垃圾处理之低温磁化炉经验：让垃圾找到“合理归宿”详细介绍

采用科学合理的焚烧方法是完全可行的。焚烧处理是一种深度氧化的化学过程，在高温火焰的作用下，生活垃圾经过烘干、引燃、焚烧被转化为残渣和CO2、SO2等气体，可以经济有效地实现垃圾减量化和无害化。焚烧后的灰渣可以作为农家肥使用，同时可以将产生的热量用于发电和供暖。生活垃圾不管是长时间放置，随意焚烧，还是卫生填埋，都是会向大气产生许多的有害气体成分。北京垃圾热解气化炉效果

与垃圾直接焚烧柑比，热解气化技术具有多个优势。四川垃圾热解气化炉效果低温磁化垃圾焚烧炉的四大特点如下：一是低温磁化垃圾焚烧炉能耗低。二是低温磁化垃圾焚烧炉投资少、运转本钱低。三是无二次污染。四是适合性强。火印环保主要生产农村垃圾处理设备、垃圾焚烧炉、低温热解炉、低温磁化炉、餐厨垃圾处理器、厨余垃圾处理器等。实现村收集村处理，垃圾不出村，日产日清，减少运输费用和运输过程的二次污染。改变了传统的处理模式。

    垃圾焚烧炉封闭管理，因此对操纵职员和周围环境无直接影响。垃圾经过废气处理体系能有用地治服二噁英的生成和分解，消除垃圾焚烧中发生的恶臭气味。垃圾日清日结，减少环境污染，环境卫生整洁，生态效益、社会效益明显。因此低温磁化垃圾焚烧炉无二次污染。
    生活垃圾不用预处理，如破裂细化、分选等，便能入炉连续自燃焚烧。是我国现阶段生活垃圾焚烧的合适选择，因此适合性强。
一款适合大部分城乡使用的低温磁化垃圾焚烧炉特点介绍。低温磁化垃圾焚烧炉的四大特点如下：一是低温磁化垃圾焚烧炉能耗低。二是低温磁化垃圾焚烧炉投资少、运转本钱低。三是无二次污染。四是适合性强。                   

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉。

农村有很多的可燃垃圾，比如树枝、树叶、植物秸秆等，这些如果直接扔掉，比较浪费，可以用来燃烧利用。

申请号为.5的中国专利，公开了一种垃圾燃烧炉，其包括燃料体、设置在燃料体一侧的燃烧室以及设置在燃烧室一侧的出烟室所述燃料体上端设置有加料口，所述燃料体与燃烧室通过设置在燃料体与燃烧室之间的出火口相连通；所述燃烧室与出烟室相连通；在所述燃料体内腔位于出火口下方由低到高斜向设置有炉箅子，在所述燃烧室内位于出火口下方由低到高斜向设置有挡板，所述燃烧室上端设置有炉口。

上述专利使用时有大量的热量流失，热能利用率低，造成极大的浪费。

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾焚烧炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种垃圾焚烧炉，包括燃料箱、燃烧箱，所述燃料箱上方焊接有后台面，所述后台面上焊接有进料斗，所述燃料箱下方焊接有后支撑腿，所述燃料箱下端插接有灰斗，所述燃料箱前方焊接有所述燃烧箱，所述燃烧箱外部包裹有热水箱，所述热水箱下表面上焊接有出水管，所述燃烧箱上方焊接有前台面，所述前台面靠近所述燃料箱的一端焊接有台面挡板，所述前台面对应所述燃烧箱的位置成型有炉灶门，所述燃烧箱端部焊接有出烟室，所述出烟室下方焊接有高温烘干箱，所述前台面上对应所述出烟室的位置焊接有排烟管，所述前台面前端下方焊接有前支撑腿，所述燃料箱内底部倾斜焊接有下导流网，所述下导流网下端焊接有挡料板，所述下导流网上方设置有导热板，所述燃料箱内部焊接有与所述导热板焊接在一起的上导流板，所述上导流板、所述导热板和所述燃料箱形成低温烘干箱，所述高温烘干箱和所述低温烘干箱其中一侧均通过合页固定有箱门。

进一步的，所述进料斗为上大下小的锥形结构，所述进料斗下端连通到所述燃料箱内部。

进一步的，所述上导流板和所述导热板呈“＜”型焊接，所述导热板朝向所述低温烘干箱的一侧焊接有防滑条。

进一步的，所述下导流网与所述挡料板呈“v”型分布，所述挡料板较低一端向下折弯形成下挡板。

进一步的，所述挡料板上端延伸到所述燃烧箱内部，所述挡料板与所述燃烧箱之间有通槽，通槽内焊接有篦子。

进一步的，所述燃烧箱内壁为圆弧形结构，所述燃烧箱外壁上焊接有散热条，所述燃烧箱与所述出烟室连通。

进一步的，所述出水管连通到所述热水箱内，所述前台面上表面上成型有连通到所述热水箱内部的进水孔，进水孔上安装有堵帽。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：上导流板和下导流网在燃料箱内部形成“＜”型结构，避免废料大批堆积，在拨料时可以避免物料坍塌大批量滑落；拥有多个烘干箱，可以便于烘干物品或烤制食物，通过热交换可提供生活热水，简单方便。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的热水箱剖视图。

1、进料斗；2、后台面；3、燃料箱；4、灰斗；5、后支撑腿；6、燃烧箱；7、出水管；8、前支撑腿；9、高温烘干箱；10、出烟室；11、前台面；12、排烟管；13、台面挡板；14、上导流板；15、导热板；16、下导流网；17、挡料板；18、热水箱；19、箱门；20、炉灶门；21、低温烘干箱；22、篦子。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种垃圾焚烧炉，包括燃料箱3、燃烧箱6，燃料箱3上方焊接有后台面2，后台面2上焊接有进料斗1，燃料箱3下方焊接有后支撑腿5，燃料箱3下端插接有灰斗4，方便清理残灰，燃料箱3前方焊接有燃烧箱6，燃烧箱6外部包裹有热水箱18，热水箱18通过热交换吸收燃烧箱6内的热量，从而提供热水供人使用，热水箱18下表面上焊接有出水管7，燃烧箱6上方焊接有前台面11，前台面11靠近燃料箱3的一端焊接有台面挡板13，前台面11对应燃烧箱6的位置成型有炉灶门20，燃烧箱6端部焊接有出烟室10，出烟室10下方焊接有高温烘干箱9，高温烟气通过时可以保证高温烘干箱9内部的温度超过40℃，可以用来烘烤食物，前台面11上对应出烟室10的位置焊接有排烟管12，前台面11前端下方焊接有前支撑腿8，燃料箱3内底部倾斜焊接有下导流网16，废料中的细碎杂物会通过下导流网16直接掉入灰斗4内，仅保留大块、可长时间燃烧废料，下导流网16下端焊接有挡料板17，下导流网16上方设置有导热板15，燃料箱3内部焊接有与导热板15焊接在一起的上导流板14，上导流板14、导热板15和燃料箱3形成低温烘干箱21，燃烧箱6内的热量传递到下导热板15，可以对低温烘干箱21内部进行加热，使其内部温度保持在30℃-40℃之间，方便烘干物品，高温烘干箱9和低温烘干箱21其中一侧均通过合页固定有箱门19。

本实施例中，进料斗1为上大下小的锥形结构，进料斗1下端连通到燃料箱3内部，方便放入燃烧原料。

本实施例中，上导流板14和导热板15呈“＜”型焊接，倾斜设置的上导流板14，方便原料滑落，同时和导热板15配个可以避免物料堆积后在拨动时大范围坍塌，影响使用，导热板15朝向低温烘干箱21的一侧焊接有防滑条，方便热量传递到低温烘干箱21内。

本实施例中，下导流网16与挡料板17呈“v”型分布，挡料板17较低一端向下折弯形成下挡板，避免燃烧箱6内的火焰到达下导流网16下方引燃燃料箱3内的废料，挡料板17上端延伸到燃烧箱6内部，避免物料直接滑落到燃烧箱6内，同时可以避免燃烧箱6内的火焰进入燃料箱3内，挡料板17与燃烧箱6之间有通槽，通槽内焊接有篦子22，方便清理烟灰。

本实施例中，燃烧箱6内壁为圆弧形结构，燃烧箱6外壁上焊接有散热条，增加散热面积，提高热交换速度，燃烧箱6与出烟室10连通。

本实施例中，出水管7连通到热水箱18内，前台面11上表面上成型有连通到热水箱18内部的进水孔，进水孔上安装有堵帽，方便向热水箱18内补充水。

本实用新型的工作原理为：使用时，将可燃烧废料倒入进料斗1内部，废料堆积在下导流网16上，利用火钳从炉灶门20处将部分废料拨到燃烧箱6内部并点燃，废料燃烧产生热量，在炉灶门20上可放置锅灶使用，炉灶门20产生的热量一部分被热水箱18内部的水吸收，加热水方便使用，炉灶门20内产生的热量一部分夸距离传递到导热板15，可以使得低温烘干箱21内部温度升高，高温烟气通过出烟室10进入排烟管12内，然后从排烟管12上安装的管道排出，烟气从出烟室10内部通过时热量传递到高温烘干箱9，可以保证高温烘干箱9内部有较高的温度，燃烧后的烟灰可通过后台面2后台面2跌落到灰斗4内，方便清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。