防撞护栏表面缺陷修复 高度聚合物砂浆修补

步骤a,对防撞护栏钢筋保护层混凝土凿除;步骤b,对防撞护栏破损松散的混凝土凿除;步骤c,对防撞护栏外露钢筋打磨除锈;步骤d,对防撞护栏的表面涂抹界面剂;步骤e,对防撞护栏表面外挂不锈钢丝绳网片;步骤f,对防撞护栏表面锚喷高性能聚合物砂浆;步骤g,对高性能聚合物砂浆外表面收面成型;步骤h,对高性能聚合物砂浆保水养生;步骤i,对高性能聚合物砂浆涂抹保护剂

　　1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。

　　2、建（构）筑物使用高度不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆。

　　3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。

　　4、机场跑道、高速公路车道及到破损部位的修补及抢修。

　　1、颜色形式：水泥灰色粉末

　　2、结构致密： 降低侵蚀性环境的渗透侵蚀。

　　3、预包装： 随时可用。不会发生批次错误

　　4、触变： 在建议使用厚度下不会发生流挂。

　　5、纤维增强： 可用于垂直或建筑物顶部。

　　6、高度度： 修补。

　　7、不含氯化物: 不会腐蚀钢材。

　　1、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其高层度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。

　　2、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。

　　3、清理修补区域内暴露钢筋表面的锈质和杂物。

　　4、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。

　　5、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。

　　6、按推荐加水量14%（重量）的配合比搅拌高度修补砂浆。

　　7、拌好的高度修补砂浆即可进行抹灰，一次抹灰厚度不宜**10cm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。

　　40公斤牛皮纸袋装，有效期6个月。

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什么是“高强修补砂浆”
高强修补砂浆主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。
　　可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。

修补砂浆施工应该注意什么
1、使用前对混凝土表面进行，浮渣、尘土、油污、杂物等，露出坚硬表面，旧混凝土需提前预湿或必要时进行底涂。
2、采用机械搅拌，以保证搅拌均匀，搅拌均匀后使用。
基层→材料搅拌→基面湿润→钢筋→混凝土界面→混凝土修补→养护
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要待修补部位的疏松物质。
2、并将钢筋上的铁锈干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋时可以使用阻锈剂。
3、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
1、先将水倒入桶中，然后按照产品质保书上的水和修补砂浆的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的浆体应在2-3小时内用完。
1、将修补砂浆拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。
2、将拌和好的修补砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层。
3、用砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。
4、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错施工。每块面积不宜超过10-15m2,可视现场环境而定。
5、补缝或分片，错施工的间隙时间不应少于24小时。
6、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24小时。
7、当进行 一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。