美国国家标准协会。它包含一套关于在美国制造的离心泵规范（外形尺寸）。

绝对压力是泵送系统中可用大气压力与表压之和。绝对压力＝大气压力 + 表压

这些定律预测离心泵中的叶轮直径或者轴转速变化对容量、压头和功率产生怎样的影响。

空气由于吸入负压而进入到填料箱中。

泵的中心线与驱动装置（通常是电动机）的中心线完全对准。

磁通量沿闭曲线的线积分与流过该闭曲线的电流的代数和成正比，或者用微分形式表示，旋度B = J. 

通常指滚珠或者滚柱轴承。

一种包含一个无火花安全衬套、通风及排放接头（灭火），以及一个嵌入式接头的密封压盖，称为API压盖。

API规范是美国石油学会技术规范的首字母缩写。API规范通常适用于炼油厂的石油加工。该规范包括密封压盖及管道建议等。

浮体在飘浮的液体中排开与自身重量相等的液体，沉没物体的表观重量低于其实际重量，差值为排开液体的重量。

地球上大气产生的压力称为大气压力。海平面上的大气压力为14.7 PSI。

B.E.P.是最高效率点的首字母缩写。它是从泵出来的功率（有效功率）和从驱动装置到泵中的功率（制动功率）最相近的点。这也是轴没有径向偏移的点，轴的径向偏移是由于不平衡的液体压力作用在叶轮上而产生的。

B.H.P.指制动功率。使用小型制动器或者功率计测得的泵所消耗的实际功率值。

在某些离心泵中，背板用于填料箱的定位并提供叶轮的磨损面。

两上旋转密封表面的方向相反。这是最糟糕的配置。过去此术语用来描述两个机械密封件之间的高障碍液压。

70/30平衡比表示70％的密封表面闭合面积承受填料箱压力，而30％不承受压力。

在这种结构设计中，密封表面的闭合面积减小，以降低闭合力和减少各表面之间的发热量。

它包含一个内座圈、一个外座圈和中间的一排滚珠。经常被称为精密轴承或者减摩轴承。

障碍流体是指在两个机械密封件之间循环的高压流体。流体应该到达底部，不停留在表面以防止产生气穴。

泵和电动机安装在此单元上。与联轴器最近的泵和电动机支脚应该用定位销固定在底板上。

磨损后进入到传动槽中的机械密封传动突缘，防止密封表面前移补偿磨损。

提出的一种解释超导性和超流动性的理论。理论提出电子在超导（或者超流动）状态下形成库珀对，两个电子作为一个单元。分离此库珀对需要消耗非零能量，并且超导固体中的不完整性（正常情况下形成电阻）不能将其破坏，因此不发生耗散并且没有电阻。

波纹管可以采用金属或者非金属材料制造，用于消除机械密封结构中的挠曲、滚动或者滑动弹性体。

这是一个模压薄圆盘。两个波纹板焊接在一起以形成旋绕。

不可压缩流体中任意点处的压力、动能密度及势能密度之和保持不变。

此定律描述电流对磁场的作用。与库仑定律类似。其数学表达式为： 
e 其中，dl为产生磁场的电流的无穷小有向长度，I为通过有向长度的电流，r为距离有向长度的距离，e为从测试点指向电流产生长度的单位矢量。

与螺栓孔采用过盈配合的螺栓。

增压泵是一种地面泵，用于增加水（流体）管路中的压力，或者从储罐中抽水并压力输送到水系统中。

在恒温下，理想气体压力与体积之积保持不变。

一种测量金属件和硬密封面硬度的方法。在350以上时，车削、镗削、钻削和攻螺纹等标准机加工操作不具有经济性。

布朗运动是固体微观粒子在悬浮在流体媒介中时，由于受到原子及分子的不断轰击，而产生的连续随机运动。

在两个机械密封件之间循环的低压流体称为隔离流体。

有时候它也被称为“腈”。在油或水密封中使用的一种普通弹性体。对臭氧腐蚀敏感，因此贮藏寿命较短。

紧配合支撑件，用于限制两种流体间的流动，热流体隔热，支撑旋转轴，分解压力等。它通常用碳或者特氟隆制造。

旁路用于从泵排出口到填料箱、从填料箱到泵吸入口，或者从泵排出口到系统中低压点的流体再循环。

用来将泵连接到电动机上并对心，符合规定的配合公差。（英制尺寸。公制中称为D框架适配器）

C.L.A.是中心平均线的首字母缩写。这是一种公制测量表面质量的方法。我们一般采用微米为单位。

一种不带密封件的泵，轴、轴承和转子均安装在一个壳体中，以避免产品泄漏。这种泵只能泵吸清洁的润滑液。

毛细现象表现为液体自由表面在狭窄容器中上升或者下降，表示润湿、表面张力以及重量之间获得平衡。

碳与某元素化合时形成的化合物。金属碳化物非常硬，经常用作机械密封面。

用作冲洗应用中的节流衬套，高温应用中的热障，A.P.I.压盖中的安全衬套，以及在许多机械密封应用中支撑偏转轴。

一种常用的机械密封面材料，对除氧化剂、漂白剂、卤素和其他几种液体之外的大多数液体呈惰性。

引发癌症的物质称为致癌物。

定理指出在两个温度之间运行的发动机的效率比可逆发动机低。

一种独立式组件，包含有密封件、填料、套筒和动静密封面。通常不需要安装测量。如果要进行叶轮调节，那么必须使用集装式密封。集装式密封是A.P.I.密封应用的标准件。

当泵排出容量超过吸入管路中的补偿量时，产生的真空。空穴现象在泵的尺寸过大，流入管路的直径太小，或者流入管路过长等情况下发生。空穴会造成起泡和振动，如果持续时间较长，那么可能会损坏泵。

离心泵的泵吸机构使水旋转，通过离心力将其推出。

一种具有高硬度、化学惰性的密封面材料，包括碳化硅等产品。

在恒压下，理想气体的体积与该气体的热力学温度成正比。

止回阀是一种允许水流向一个方向但是禁止向另一方向流动的阀门。

这是英国Green Tweed公司制造的一种“类似弹性体”材料。这种材料用于大多数溶剂以及其他腐蚀性液体的密封。

这发生于300系列不锈钢。由于拉应力、氯化物和热的联合作用而引起。目前尚不能确定其阈值。

在焊接不锈钢时，热影响区中的铬和碳结合而成。在这些应用中，建议使用低碳不锈钢。

300系列不锈钢上形成的钝化层称为氧化铬。

泵叶轮直接安装在电动机轴上。没有分离的轴承座。

一层高硬度涂层电镀或者焊接到较软的基底材料上。存在热膨胀率不同、硬涂层可能“热裂”或者产生裂纹等问题。不推荐用作密封面材料。

当用机械密封面时，它是指非金属材料或者插入到金属支架中的非金属表面的合成。

弹性体在受到过多的热作用后将变形。圆形的O形圈变成正方形。

一个密封件位于另一个密封件内部，两者共用一个硬表面。因为它的大半径空间要求，所以密封件通常仅限于混合器型应用。

当多个零件的中心线重合时，它们彼此同心。

守恒定律指出在封闭系统中，某物质的总量不会增加或者降低，而是保持不变，即其变化率为零。对于物理量来说，该定律指出某物质既不能被创造也不能被毁灭。如果数量的标量为X，那么： 
X = 常数。对于矢量场F，守恒定律写作：散度F = 0; 即，矢量场F处处无发散（即无源无漏）。守恒定律的部分特例如下：质量 – 能量守恒封闭系统的总质量 – 能量保持不变。电荷守恒封闭系统的总电荷数保持不变。线性动量守恒封闭系统的总线性动量保持不变。角动量守恒封闭系统的总角动量保持不变。

流体的自然循环。热流体（较轻）上升，冷流体（较重）下沉。

对流箱用来容纳两个机械密封件之间的流体。可以使用封闭式加热器或者冷却器控制障碍或者隔离流体的温度。压力计或者液面计可以指示出哪个密封件出现故障。

两个金属波纹管焊接或者结合在一起。要计算金属波纹管中的旋绕数目，您可以计算波纹板之间的空格数。

冷却水套环绕泵的填料箱，以控制填料箱中的流体温度。通常浇铸到背板中。

静电学主要定律，类似于牛顿的万有引力定律。库仑定律指出两个点电荷之间的力与它们各自电荷数的代数乘积成正比，并与两者之间的距离平方成反比，其数学表达式为： 
e, 其中，q和Q为两个电荷的强度，r为两者之间的距离，e为从试验电荷指向第二个电荷的单位矢量。

名如其意，联结是指将泵连接到传动装置上。它传递转矩并补偿轴向运动，但是不适用于径向未对准的场合。

任何由弹性材料制成的物体都具有一个固有振动周期。当泵转子或者轴以对应于固有频率的速度旋转时，微小的不平衡增强。此速度称为临界速度。

在温度极低的条件下进行的操作称为低温处理。

分水角将泵出的流体引导至排送管道中。

用来将泵连接到电动机上并对心（按照公制尺寸制造）。在英制版本中称为“C”框架适配器。

这是德国工业产品标准。

混合理想气体的总压力等于各种气体的分压之和，即，每种气体产生的压力与只存在该气体并且占据与混合物相同体积时产生的压力一样。

物理性接触元件以吸振称为衰减。

将填料箱隔离称为死端端接。没有再循环，亦没有进出冲洗管道。

偏移是指轴的径向移动或者位移。

密度定义为物体的质量除以物体所占的体积。质量密度可以根据下式进行计算：密度＝质量／体积

用来使较软金属具有硬表面的金属喷镀工艺。这是施用镍基碳化钨的正常方法。如果您正在处理一个机械密封面，那么此工艺优于常用的等离子工艺。

一种用来测量轴同心度或者位移的工具。

扩散器是安装在叶轮周围的软管或者叶片。扩散器从旋转叶轮处取水并强制输出到泵的排放管路中，降低水流过泵时的速度，同时增大静压力。部分型号的泵将扩散器和螺旋管设计成一个零件。

在搅拌时稠度增大（粘度增大）的流体称为触稠体。

用在A.P.I.压盖中，在轴承出现故障时支撑轴，或者防止产品在密封失效后从衬套进入到大气中。小间隙（0.025英寸或者0.5毫米）将大多数卸料通过密封压盖中的排泄接头引导至适当的容器中。

它将来自于泵排放口的管路连接到填料箱上。在填料箱的端部应该配备一个紧配合衬套，以增大填料箱的压力。一般用于泵送接近沸点的流体。

如果轴承孔（毫米）乘以转速大于等于300,000，那么不要使用精密轴承。

在两个方向上的液压平衡称为双平衡密封。这是一个适应需要的特点，但是密封件制造商极少提供。

一个描述泵中两个密封件的过时的术语。最新的术语为“双密封”。过去该术语用来描述两个密封件之间的高压障碍流体。

转子支撑在两个轴承之间，流体从叶轮的任一侧进入。较高容量时采用。

一种离心泵结构，包含两个分水角，以避免泵在非最高效率点运行时，轴发生偏移。这种结构会降低泵的效率，因此极少用于小尺寸叶轮。

曳力是一种不守恒（耗散）力，取决于流体通过表面的速度或者物体通过流体的速度。

这些突缘或者销钉将来自于定位螺钉的转矩传递到密封面上。

在密封面处无流体的情况下运行称为干运行。

两个密封件以不同的布置形式运行：背对背、前后直排、面对面或者同心。

金属能够承受极大的变形而不断裂的属性。

必须移动或者弯曲以补偿密封面磨损或者轴位移的橡胶件。

这是环境保护局的首字母缩写，负责保护环境的政府机关。

E.P.R.指乙丙橡胶，是水基及高pH值材料的密封中最常见的弹性体。此材料不能用在石油产品中。

在金属波纹管术语中，这是压力通过金属板之间的计算直径。此数值用来确定密封面的液压平衡直径。

效率是设备输出功率与输入功率的比值。

压缩件保持状态信息并恢复到原来形状。

一种橡胶状材料，在压缩然后放开后，于5秒钟之内恢复到原来形状的90％。

由于电流通过液体而产生化学变化的过程称为电解。

超过此点后，金属将在应力不增加的情况下发生疲劳破坏。

连续性方程是不可压缩流体中各个部分的流量必须相同的数学表达式，这样系统中两个不同点处的速度与截面积成反比。

挤压是O形圈在流体压力的作用下，一部分发生永久变形而进入到缺口中。

叶轮的中心，因流体从此处进入而被称为叶轮眼。

抛光密封面所选材料采用组合面。硬面材料上一般使用一种牌号的石墨。

两个密封件靠在公共密封面上运行。障碍流体压力总是低于填料箱的压力。

有时存在于抛光机械密封面之间的流体或者蒸汽。

密封面上的所有载荷之和，包括弹簧载荷、液压载荷和轴向推力，除以密封面面积所得的商称为表面压力。此表面载荷因弹性体和轴或者套筒之间的摩擦而降低。

两个密封件靠在公共密封面上运行。障碍流体压力总是低于填料箱的压力。

磁场沿闭曲线的线积分与通过由该闭曲线所包围表面的磁通量的瞬时变化率成正比，用微分形式表示为：旋度E = -dB/dt, 其中，d/dt表示偏微分。

法拉第电解第一定律电解过程中的化学变化量与通过的电荷成正比。法拉第电解第二定律沉积或者释出质量m所需的电荷Q与离子电荷z、质量成正比，与相对离子质量M成反比，其数学表达式为： 

法拉第电磁感应第一定律当围绕导体的磁场发生变化时，导体中将感应出电动势。法拉第电磁感应第二定律电动势的数值与磁场的变化率成正比。法拉第电磁感应第三定律感应电动势的方向取决于磁场变化率的方向。

包含有机或者无机材料，这些材料可能对温度敏感或者会受到密封流体的侵蚀。通常为廉价的碳。

用来去除液体中的固体颗粒的设备。相对于滤网，它能去除更小的颗粒。

一种预测密封面变形的计算机方法。

液体从液态快速变为气态称为闪蒸。

与通过R.M.S.或者C.L.A.测量表面光洁度不同，平面度通过氦光带（0000116英寸或者0.3微米）测量。

此系数用于预测轴的弯曲。

密封件包含弹簧或者波纹管的部分称为是挠性构件。

运行速度高于第一临界速度的轴。

这是一种根据水（流体）位变化而响应的阀门。它通过阻挡水流来防止水箱溢出。

安装在循环管路中测量流量的量计称为流量计。流量计具有两个参数：线性和可重复性。

体积流量定义为在单位时间内流过规定参考点的流体体积。类似地，质量流量是在单位时间内流过规定参考点的流体质量。

任何流动的物体，不管是液态还是气态，均为流体。在足够长的时间内，某些固体也可表现出流体的特性。

将压力高于泵填料箱压力的外部液体注入到填料箱中称为冲洗。所有这些液体均与泵吸流体相混合并将其稀释。

支撑泵的湿端和电源端，并将其连接到底板上。

安装在地面泵之下流体源中的止回阀。它可以防止水流回到管道中并造成“灌水”。

这些零件通过拉伸和压缩金属波纹管材料制成。由于具有较高的弹簧刚度，所以一般不用于金属密封场合。

这是最常用的一种叶轮形状，规定转速在之间。

密封件的未压缩轴向长度称为自由长度。

由于大多数抗腐蚀金属表面上形成的防护氧化物被去除而造成的损坏或者沟槽称为侵蚀磨损。这种情况在较软材料（橡胶）与高硬度轴或者套筒相摩擦时发生。这是低成本O.E.M.机械密封和轴承油脂或者唇形密封的常见问题。

由于流体在管道中的流动而造成的压力损失称为摩擦损失。这由四个参数确定：管径（内径）、管材、流量和管长。摩擦损失可以通过查看工程参考手册或者管道供应商提供的摩擦损失图来确定。摩擦损失以PSI或者英尺（相当于泵吸的附加长度）来表示。管道连接件，特别是直角弯头，进一步增大了摩擦。

政府已经指定了对环境有害的化学品。如果将这些化学品排放到空气中，那么称为是短时排放。

这是一个金属列表，列表中最顶部的金属将受到列表中后续金属的腐蚀；间距最大，腐蚀的速度越快。

用在两个相对静止的表面之间，以提供密封。它可以使用多种可变性材料制成。

表压是超过本地大气压力之上的压力。

通过闭曲面的电通量与该闭曲面内包含电荷的代数和成正比，用微分形式表示为：散度E = rho, 其中，rho是电荷密度。

通过闭曲面的磁通量为零；无磁荷存在；用微分形式表示为：散度B = 0. 

固定一半机械密封件并连接到填料箱上的零件称为压盖。

通常用于轴承密封的弹簧加载弹性密封。有时称为“唇形密封”。它不是用来密封泵轴承座的良好选择。曲径式密封或者端面密封较好。

旋转或者静止密封面。最常用的材料是碳化硅、陶瓷、碳化钨、钨铬钴合金、耐蚀高镍铸铁等。硬表面必须是宽度较大的密封面。

如果一个物体与附近某物体一致地振动，那么这种现象称为谐振。在静止或者非运转设备中，这可能成为轴承的大问题。

一种富含镍的抗腐蚀金属，由于对氯化物应力腐蚀不敏感，所以适用于机械密封弹簧和金属波纹管。

压头指开放、连通系统中包含的流体顶面高度差，取决于系统两端的表压。我们可以根据压头计算压力，反之亦然。

压头是液体的等效高度。10米高（33.9英尺）、温度为20°C的水等于1个大气压（14.7 psi或者1巴）。在离心泵行业，使用术语“压头”而不是压力。

这是一种测量密封面平面度的方法。一个氦光带等于0.0000116英寸或者0.3微米。在正常情况下，密封面抛光在3个氦光带以下。

33,000英尺磅每分钟。这是一种常用的测量方法。

它是一种通过减小密封面闭合面积来降低机械密封面载荷的方法。

碳氢化合物是一种包含碳和氢的石油产品。

因为在所有实际应用中均可认为液体不可压缩，所以在密封面上产生。

密封面上的特殊几何特征，利用一个密封面在另一个密封面上的旋转产生升力。

这是由于存在游离氢而引起的金属早期疲劳。这是热水密封应用中发生陶瓷断裂的主要原因，并且如果湿气进入到轴承座内部，轴承也会发生疲劳。

由于一个水分子中的一个质子转移到另一个水分子中而形成一个离子。它用来确定物质的pH值。每一级以10倍递增。

静水压力是由于流体柱上方流体的重量而施加到该流体柱上的压力。

通过平衡打开和关闭力来控制密封面之间的间隙。当轴旋转时，密封面会有少量泄漏。此密封用在某些压缩机应用场合，但是对于加工工业中的化学品并不实用。

密封面打开延迟或者拖后。

ISO是国际标准化组织的首字母缩写。制订了公制的泵及密封标准。

该方程在一个简单的表达式中汇总了多个理想气体定律： 

叶轮是回转泵的一个零件，带有旋转叶片，以提供推动循环系统中的水所需的离心力。叶轮在电动机轴的端部旋转，并且是离心泵的唯一可动件。一般采用闭合式、半开式或者开式叶轮。

这种泵轮两侧带有叶片，并且中央（叶轮眼）有一个开口。水进入叶轮眼，并受离心力作用而到达闭合式叶轮的端部。

这种泵轮具有类似水轮的暴露式叶片。

这种泵轮一侧带有叶片，开式叶片正对涡旋墙，从而形成水从中流过的小室。

开式叶轮的结构要求涡旋板和泵的背板之间具有间隙。此间隙必须在泵处于工作温度时进行设置，并且必须重新设置以补偿磨损。（一般为0.015-0.020英寸或者0.04-0.05毫米）

叶轮护罩板位于叶轮叶片的一侧或者两侧。它能防止固体进入到叶片后面。

叶轮叶片位于叶轮眼和排出侧之间。它引导液体流到叶轮的外直径处。

爆炸的反义词。泵高压区中的气泡发生内爆，从而产生噪声并造成金属件损坏。这通常称为空穴。

在金属制造过程中混入的非金属熔渣称为夹杂物。对于小截面金属波纹管，这是一个严重的问题。

诱导叶轮是一个小型轴向流动叶片，连接到离心泵的叶轮上，以增大可用的N.P.S.H。

工业中最常用的类型。与同步电动机相比，滑差为2-5％。

管道泵安装在管道中。不需要底板或者进行对准。

材料主体中的晶界腐蚀。

由于液体流过磨损环或者叶轮到达涡旋间隙而造成效率损失称为内部再循环。

叶轮设计中采用的一种技术。您反复操作直到获得最终结果为止。在提供新的计算机程序之前，这项工作很难完成。

通常指环绕某些泵填料箱的加热／冷却水套。

使用“喷射器”（文氏管）放大吸入能力的安装在地面上的离心泵称为喷射泵。在“深井喷射泵”中，喷射器在井的下部，以辅助喷射泵克服吸入限制。（部分水分流后回到井中，造成能量消耗增加。）

焦耳第一定律在规定时间t内，当电流I流经电阻R时，将产生热量Q，表达式为： 
Q = I2 R t 焦耳第二定律理想气体的内能与气体的体积和压力无关，只与气体的温度有关。

Kalrez是E.I.杜邦制造的一种“类似弹性体”材料，用来密封大多数溶剂和其他侵蚀性流体。只提供数种不同的牌号。

这是确定泵轴刚度的准则，刚度是指泵轴的长度与其直径之比。在采用英制时，此值不得低于60，在采用公制时，不得低于2.0。

曲径式密封是一种非接触式密封，采用弯曲的流体溢出路线。曲径式密封通过一系列压降减少泄漏。

用来供应润滑剂的设备。通常位于填料环套件的中间。

对于一维稳态热传导，温度分配是拉普拉斯方程的解，方程指出温度对位移的二阶导数为零，其数学表达式为： 

如果一个系统处于平衡，那么对系统施加的任何变化都使系统向减小变化所产生影响的平衡态移动。

感应电流的流动方向总是与引起感应电流的变化方向相反。

沿径向定位转子或者轴。一般为套筒型。

在夹具上钻孔或者镗孔时，可以确保每个组件都在同一条直线上。

抛光密封面上为直线压降。很少发生。

低流动性是一种可能会造成泵涡旋管内部过热的状态。如果正在运转的泵的温升超过10°C (18°F)，那么将被认为是过热。通常，这是由于泵排出阀的节流而造成的。

在工作温度和载荷下，保持厚度一微米或者更厚的薄膜的任何流体称为润滑剂。

马赫数是给定煤介中物体的速度与该媒介中的音速之比。

物质任何特定粒子（或多个粒子）的惯性都可以归因于该物质粒子与宇宙其余部分之间的相互作用。因此，处于隔离状态的物体将没有惯性。

一种无密封泵类型，在很大程度上局限于泵吸清洁的润滑液。

磁密封采用磁性材料而不是弹簧将抛光密封面连接在一起。因为是磁体，所以这仅限于非腐蚀性流体。

磁石是四氧化三铁（Fe3O4），铁管上形成的一层保护层，可以防止腐蚀继续快速地进行。通常情况下，它的颜色为黑色或者褐红色。在氧化过程稳定之前，它可能对机械密封元件极具毁坏性。我们经常可以在新的热水系统中发现这种铁管。

这是一个U形玻璃管，与大气相通，用来测量流体的表压。

质量是物质的根本属性。质量是物体反抗加速的手段。在地球表面上，物体的质量不等于物体的重量，但与重量成比例。

接合环是机械密封中硬表面的另一个名称。它可以是旋转型或者是静止型。

四个描述经典电磁学的方程。它们是：高斯定律 ; 高斯磁场定律 ; 法拉第定律 ;安培定律，改型

磁场沿闭曲线的线积分与两个条件成正比，第一，流过该闭曲线的电流的代数和，第二，通过该闭曲线所围曲面的电通量的瞬时变化率，用微分形式表示为，旋度H = J + dD/dt，其中，d/dt表示偏微分。除了描述电磁学之外，麦克斯韦方程还预测波能够通过电磁场传播，并且一直以相同的速度传播 – 这些波是电磁波；速度可以通过计算(epsilon0 mu0)-1/2获得，其中速度为c，即真空中的光速。

磁场沿闭曲线的线积分与通过由该闭曲线所包围表面的磁通量的瞬时变化率成正比，用微分形式表示为：旋度E = -dB/dt, 其中，d/dt表示偏微分。

通过闭曲面的电通量与该闭曲面内包含电荷的代数和成正比，用微分形式表示为：散度E = rho, 其中，rho是电荷密度。

通过闭曲面的磁通量为零；无磁荷存在；用微分形式表示为：散度B = 0. 

平均直径是中央直径。通常指密封面的中心。此术语通常用于金属波纹管密封，来描述波纹板的中央直径。

一种用来密封所有流体（液体和气体）的主动密封设备。主要密封结构是一套与轴垂直的抛光密封面。

容器中的液体自由表面曲线，可以向上也可以向下，代表润湿引力（或无）、液体表面张力以及液体重量之间的平衡。

金属波纹管用在机械密封结构中。使用金属波纹管后可以不再使用动态弹性体。 一般用在介质的温度要求比较高的场合。

由于金属件的弯曲和挠曲超过其疲劳极限而造成的金属断裂称为金属疲劳。

微生物用在各种化学过程中。如果它们穿透钝化层并侵蚀不锈钢含有的碳，那么可能会造成不锈钢腐蚀。

一种可能会造成泵蜗壳内过热的状态，具有最小流量的特征。如果正在运转的泵的温升超过10°C (18°F)，那么将被认为是过热。通常，这是由于泵排出阀的节流而造成的。

如果一种液体可以与另一种液体混合，那么它即被称为是互溶流体。

弹性模量表示材料的刚度。弹性模量越高，那么轴的刚度越大。大多数泵轴的弹性模量数值相同。它也被称为杨氏模量，表示应力与应变之间的关系。密封面的弹性模量越高，那么它们在压力下变形的可能性越小。

惯性矩表示绕着轴旋转。在泵行业中，它表示一个描述轴形状的公式。在相同外径的情况下，实心轴比空心轴的惯性矩大。

单颜色光，与光学平面一起用于读取密封面的平面度。

防止泵产生空穴的有效净正吸入压头称为NPSHa。定义为：大气压力+表压+静压-蒸汽压力-吸入管路中的摩擦损失。

为防止泵出现空穴而需要提供的净正吸入压头。此数值由泵制造商提供。因为数值是通过冷清洁水进行测试而得到的。所以如果您要泵吸热水或者某些碳氢化合物，那么在某些情况下需要降低此数值。

在搅拌时粘度不变的流体。

两个物体以同样大小的反向作用力彼此吸引，此引力的数值与两个物体的质量之积成正比，与两个物体的质心之间距离的平方成反比；其数学表达式为： 
e, 其中，m和M是两个物体的质量，r为两个物体之间的距离，e为从试验质量指向第二个质量的单位矢量。

牛顿第一运动定律除非受到外力作用，否则物体将保持匀速直线运动（速度可能为零）。

对于作用在物体上的不平衡力，所产生的加速度与施加的力成正比，比例常数是物体的惯性质量。

在不存在外力的系统中，每个作用力都必有另一个大小相等、方向相反并在一条直线上的反作用力。

在工作温度和载荷下不维持厚度至少为一微米薄膜的流体称为非润滑剂。这是机械密封的考虑事项。

这是原始设备制造商的首字母缩写。例如泵或者密封件公司，不是产品分销商。

导体两端的电位差与通过导体的电流之比为常数，比例常数称为电阻，并且不同材料的电阻不同。

这是一种预防性维护技术，用来检查油液中是否有固体、水等。

如果油液没有污染，那么在摄氏30度的温度下，润滑油的使用寿命约为30年。

将油和空气混合并输送到泵轴承座中的润滑系统称为油雾。对环境有害。

在密封件已经被压缩至适当的数量后测得。测量通常从填料箱的表面开始。

一侧抛光成平面的高质量玻璃，与单色光配合使用读取密封面的平面度。

插入O形圈的空间称为O形圈槽。动O形圈槽与静O形圈槽的尺寸不同。

OSHA指职业安全与卫生法，是规定密封行业规范的政府法规。OSHA 1910尤其重要，规定了密封技工和操作员的培训。

叶轮的一端没有轴承支撑。

氧化剂与碳化合形成一氧化碳或者二氧化碳。氧化剂侵蚀各种形式的碳，包括系统中的密封面和任何黑色O形圈。

臭氧是氧原子在高能大气中与氧分子结合而成。将过早使丁钠橡胶老化。在车间中，由于电动机电刷发火花而形成臭氧。

这是容积泵的简写形式。可以泵吸高压或者大压头，但是泵吸体积小。

P.V.（压力速度）系数

此系数试图协调机械密封面压力和速度之间的关系。然而不幸的是，石墨对P（压力）敏感，但是对V（速度）不敏感，所以相关效果不明显。

为防止泄漏而由机械密封件代替软环称为填料。因为它通过一系列压降来降低填料箱压力到一个可以接受的泄漏程度，所以填料一定会泄漏。要实现此目标，最少需要使用5个填料圈。

泵排出到公共集管上。叶轮速度和外径一致是很重要的，否则一个泵将节流另一个泵。

施加到不可压缩静止流体上的压力可以立即等量传至流体内部各点。

金属表面上形成的保护性氧化层（陶瓷）。

自由空间的导磁率；磁性常数

物质中的磁通量密度与外部真空磁场强度之比称为自由空间的导磁率。其数值等于4π×10-7 H/m。

自由空间的介电常数；电常数

电位移与真空中产生该电位移的电场强度之比称为自由空间的介电常数。等于8.854×10-12 F/m。

在化学中，pH值是溶液酸性或者碱性的量度，中性溶液的pH值等于7，碱性增强数值增大，酸性增强数值减小。

管路产生的泵蜗壳应变称为管应变。它将产生过量的机械密封移动，并且可能会造成旋转和静止的泵及密封元件接触。

由于腐蚀、侵蚀或者空穴而造成的表面孔穴。

这是一种在基底材料上附加硬镀层的方法。不推荐用于机械密封面。

如果您对金属施加足够大的应力，那么它将沿弹性范围伸长直至屈服点，并在金属丧失记忆的塑性范围内终止。

连接电源的泵端部称为电源端，不会在泵送时弄湿。轴承位于此处。

这是衡量电压超前或者滞后于电流的量。

滚珠或者滚柱轴承，与套筒轴承或者巴氏合金轴承相对。

这是将碳／石墨表面塞入到金属支架中的最佳方法。碳将发生剪切滑移以适应支架的不规则形状。通常使用手扳压机进行操作。

由于无数个小粒子的碰撞而产生的单位面积上的力称为压强。

起动注水是初始化或者重新启动循环系统中的水流；通常伴随着手工锉削泵蜗壳，开启泵并使泵将所有气体都从流入管路中逸出。

脉动减震器是一种吸收或者释放液流中由于活塞或者隔膜泵而产生的脉动的设备。它由一个捕气室或者一段软管组成。

在一段时间内，水泵可以经过给定阻力（总动压头）循环的水的体积。

棒形图上显示泵性能特性的曲线称为泵特性曲线。变量包括规格、流量和阻力。

对于某些叶轮结构，它位于叶轮护罩的后面，以降低填料箱的压力。不得用于热井凝水泵或者任何以填料箱负压运转的泵。

它用于对流系统以实现两个机械密封之间的循环。因为油的比热性能差，所以如果使用油作为障碍流体时，泵送环是绝对必要的。

一种具有一个弹簧加载动态弹性体或者橡胶状零件的结构。

在密封外部用流体冷却产品，或者稀释整个密封面的泄漏。

套筒轴是一种中间插有另一根轴的中空轴。

与轴的中心线成90度的方向称为径向。

在端吸离心泵中，它是最靠近填料箱的轴承。此轴承承受施加到叶轮上的大部分径向载荷。

一种制造碳化硅机械密封面的方法。这些材料对苛性液和某些其他高pH值液体敏感。

此标度用于测量采用华氏温标的低温。它类似于Kelvin标度，这种标度用于测量采用摄氏系统的低温。

反射极是用来降低填料箱压力的第二个叶轮。

这是外部安装机械密封常用的一种液压平衡类型。

雷诺数是一个无量纲的量。它基于流体的流量和物理特性，可以预测液流是层流还是紊流。雷诺数可以根据下述方程式进行计算： 
Re=ρvd/μ 其中，ρ为密度，v为速度，d为密度，μ为流体的粘度。

旋转速度低于第一临界速度的轴称为刚性轴。

RMS意指均方根。这是表面粗糙度或者表面光洁度的量度。出于相同目的，公制采用C.L.A.或者中心线平均值。

此标度通常用来测量硬密封面的硬度。

当弹簧加载密封件或者密封件的可动部分随轴一起转动时，称为旋转密封。

它是轴的中心线与旋转中心的偏移量的两倍。

在机械密封中提供主要密封的抛光面称为密封面。

密封件在牺牲面（通常为碳／石墨）磨损之前，应该无泄漏运行。对于今天使用的机械密封，85％以上会发生早期失效。

泵没有常规填料箱，因此不能提供软填料。

封闭系统的熵 – 系统能量作有用功的无效性量度 – 倾向于随时间增加。

这是保持两个机械密封面与旋转轴垂直的方法。

它和Alpha烧结相同。不存在游离硅。可以用在苛性和高pH值液体中。

自动排出吸入管路中的空气并通过泵内部的水进行补充的离心泵，从而获得不间断水流的离心泵称为自吸式离心泵。作为比较，如果供给泵的水流因空气而中断，那么淹没式离心泵需要手动起动注水。

泵的连接形式为：第一个泵的排出口与下一个泵的吸入口相连接，以此类推。叶轮速度和宽度必须相同，否则容量的不同可能会造成空穴或者过热等问题。

这是泵制造商提供的软填料。大多数这种泄漏填料都被机械密封所代替。

通常用于弹性体密封件。因为臭氧的侵蚀，所以丁腈是最大的问题。

这是测量弹性体硬度的标度。

给定叶轮外径和驱动装置功率的泵能够产生的最大压头称为断流压头。

SiC指碳化硅。一种常用的机械密封面材料。一种陶瓷。

与熔化然后注入到模具中不同，这种材料以粉末形式制造。

用来描述叶轮如何在混合器底部固体物上滑动的术语。

这是一种非精密轴承。通常用碳、特弗伦、黄铜等制造。对于大多数机械密封应用来说，这种轴承允许的轴向及径向位移过大。

这是由于密封面之间的润滑不良而产生的密封面交替滑动和粘附运动。除非采取了减振措施，否则将会造成密封面附近的振动问题。

如果液体中存在固体，那么混合物称为泥浆。对于机械密封，当颗粒的数量和尺寸过量时，不可能澄清。

当地脚螺栓松动时，泵支脚之一的抬升趋势称为软支脚。

金属波纹管的宽度称为跨度。这是内径到外径之间的距离。

物体的比重是物体的密度与水的密度的比值。它是物体的重量与水的重量之比，并且没有单位。

这是一个描述泵叶轮形状的公式。比转速越高，所需的N.P.S.H.越小。

在空气中，它是1090英尺每秒，在水中，它是4800英尺每秒。

这通常是指用于某些混合器的密封件及轴承组合。它取决于各种不同的应用，但是如果轴上已经安装有两个减摩轴承，那么这不甚适宜。

由于弹簧压缩而施加到密封面上的力称为弹簧力。

不锈钢是一种铬含量很高的合金钢。

对于某些管路系统，当只考虑虹吸效应时，泵出的液体所能达到的最大高度。

弹簧加载密封件或者密封件的可动部分不随轴转动。它必须在密封面速度超过5000英尺每分钟，或者25米每秒，时才能使用。

承受应力的物体产生的变形量的量度。

位于滤网罐中的塑料网篮，用来在水中的碎屑到达叶轮之前将其滤出。

在泵的流入侧，用作灌注腔和滤网篮的容器，这称为是滤网罐。

施加到材料上的载荷密度量度。应力的表达式为载荷除以承载截面积。

要去除物体中的残余应力，我们采取应力释放的方法。这对于抛光密封面是非常重要的，特别是那些插入到金属支架中的密封件。

泵中容纳填料的部分现在容纳机械密封件。

此数值在吸入和排出压力之间，但是更接近吸入压力。

泵处于静止水位下的距离。

整个安装在水面之下的电动机／泵组合。

泵吸入侧的压头。从排出压头中减去吸入压头即为泵产生的压头。它是静压头、压力压头和摩擦压头之和。

吸升高度是从源头流体表面到该表面之上泵安装位置的总竖直高度。

填料箱底部引出的管道返回到泵的吸入侧称为吸入再循环。这用于降低填料箱中的压力和进行液体循环。

这是一个预测空穴类型的公式。泵的此数值应该低于8500（公制为10000）。

在足够低的温度下，导体可以以零电阻传导电荷的现象称为超导。目前解释超导的理论是BCS理论。

在足够低的温度下，流体可以以零粘度流动的现象称为超流动。它的原因与超导类似。

密封面或者其他某些元件的运动速度，单位为英尺每分钟。

运行时没有滑差的电动机。经常用在电梯和压缩机中，但是很少用于泵吸应用。泵大多数使用感应或者“鼠笼式”电动机。

描述泵要求具有的性能曲线。泵将在系统曲线与泵特性曲线相交叉的位置泵吸。

系统压头由于管路、阀门和连接件中的摩擦而产生的压头。

一致的合理化单位制，来源于m.k.s.系统（该系统来源于公制），今天是物理学的通用单位制。

密封件按照相同方向排列，低压障碍流体在密封件之间循环。

零件轴向拉伸时测得的强度。

这是衡量材料导热能力的量度。在选择机械密封面时，这是一个非常重要的因素。

这是设备的故障诊断工具，您可以看到设备中的热点。

热力学第一定律系统内部能量的变化是进出系统的热交换与系统做功或者对系统做功之和。

这是一种可以反复软化或者熔化而不改变特性的塑性材料。注塑件采用热塑性材料制造。

一种可以软化和注塑，但是不能再次使用或者恢复到原始状态的塑性材料。

流体的粘度在搅拌后降低。不滴油漆即是这种流体的一个实例。

当电流流过两端保持不同温度的导体时，热量以与电流和温度梯度乘积大致成正比的速度释放。

在离心泵中，它指轴的轴向移动量。轴向位移可以朝向泵的湿端或者电源端，在起动时，它朝向两个方向。

它位于转子或者轴的轴向。在正常情况下，它的位置靠近联轴器。

托相当于1毫米汞柱压强。英制和公制共用，是真空度衡量单位。

通过管路中总垂直扬程和摩擦损失相加而得。

泵所产生的压头称为总压头。排出压头减去吸入压头。如果吸入压头为负值，那么加到排出压头上。

安装到泵上，用来发送振动信号到可以读数的量计中。

一种常用的硬表面密封材料，提供几种牌号，可以根据硬度和抗腐蚀性要求进行选择。钴和镍是最常用的两种类型。

湍流是扰动的流体。在离心泵中，这可能会造成空穴问题。在很多场合中，它由过于靠近泵吸入口的肘管造成。

这是在两个方向平衡机械密封件的方法。双密封应用中的一个极为重要的考虑因素。

USCS是美国惯例系统的首字母缩写。所有尺寸都以英寸为单位。

非平衡密封未进行液压平衡，以减少密封面处产生的热量。典型的原始设备设计。

它只包含碳／石墨。填充碳包含对某些化学品和温度极值敏感的无机物。密封面推荐采用未填充碳。

它是德国机械密封标准。